CN212293505U - 一种制酒蒸馏装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制酒蒸馏装置，包括一加热温度可调节的电加热器，包括一锥形的罩盖，以及储存原料用的罐体，在所述罩盖的底部设置有一环形的卡槽，所述罐体卡入至所述卡槽内；在所述罩盖的顶部轴心处设置有一导出蒸馏汽用的导出管，在所述罩盖的内部设置有一加热部，所述加热部插入至所述罐体内，所述加热部的内部具有填充导热油用的空腔；本产品可以增加接触面积，增加加热速度，提高蒸馏效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种制酒蒸馏装置。
背景技术
制作方法:
1.原料粉碎。原料粉碎的目的在于便于蒸煮，使淀粉充分被利用。根据原料特性，粉碎的细度要求也不同，薯干、玉米等原料，通过20孔筛者占60％以上。
2.配料。将新料、酒糟、辅料及水配合在一起，为糖化和发酵打基础。配料要根据甑桶、窖子的大小、原料的淀粉量、气温、生产工艺及发酵时间等具体情况而定，配料得当与否的具体表现，要看入池的淀粉浓度、醅料的酸度和疏松程度是否适当，一般以淀粉浓度14～16％、酸度0.6～0.8、润料水分48～50％为宜。
3.蒸煮糊化。利用蒸煮使淀粉糊化。有利于淀粉酶的作用，同时还可以杀死杂菌。蒸煮的温度和时间视原料种类、破碎程度等而定。一般常压蒸料20～30分钟。蒸煮的要求为外观蒸透，熟而不粘，内无生心即可。将原料和发酵后的香醅混合，蒸酒和蒸料同时进行，称为“混蒸混烧”，前期以蒸酒为主，甑内温度要求85～90℃，蒸酒后，应保持一段糊化时间。若蒸酒与蒸料分开进行，称之为“清蒸清烧”。
4.冷却。蒸熟的原料，用扬渣或晾渣的方法，使料迅速冷却，使之达到微生物适宜生长的温度，若气温在5～10℃时，品温应降至30～32℃，若气温在10～15℃时，品温应降至25～28℃，夏季要降至品温不再下降为止。扬渣或晾渣同时还可起到挥发杂味、吸收氧气等作用。
5.拌醅。固态发酵麸曲白酒，是采用边糖化边发酵的双边发酵工艺，扬渣之后，同时加入曲子和酒母。酒曲的用量视其糖化力的高低而定，一般为酿酒主料的8～10％，酒母用量一般为总投料量的4～6％(即取4～6％的主料作培养酒母用)。为了利于酶促反应的正常进行，在拌醅时应加水(工厂称加浆)，控制入池时醅的水分含量为58～62％。
6.入窖发酵。入窖时醅料品温应在18～20℃(夏季不超过26℃)，入窖的醅料既不能压的紧，也不能过松，一般掌握在每立方米容积内装醅料630～640公斤左右为宜。装好后，在醅料上盖上一层糠，用窖泥密封，再加上一层糠。发酵过程主要是掌握品温，并随时分析醅料水分、酸度、酒量、淀粉残留量的变化。发酵时间的长短，根据各种因素来确定，有3天、4～5天不等。一般当窖内品温上升至36～37℃时，即可结束发酵。
7.蒸酒。发酵成熟的醅料称为香醅，它含有极复杂的成分。通过蒸酒把醅中的酒精、水、高级醇、酸类等有效成分蒸发为蒸汽，再经冷却即可得到白酒。蒸馏时应尽量把酒精、芳香物质、醇甜物质等提取出来，并利用掐头去尾的方法尽量除去杂质。
8、原酒储存一段时间，勾兑成品，符合国家相关标准就可以出售了。
蒸酒是至关重要的一步，在蒸馏时，需要将温度上升至75摄氏度左右，低于水的沸点，通过加热，让酒蒸馏出来。但是现有技术中，采用外置的加热方式，热量穿透不均匀，导致其蒸馏效率较低。
基于上述问题，我们设计了一种可以增加接触面积，增加加热速度，提高蒸馏效率的制酒蒸馏装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以增加接触面积，增加加热速度，提高蒸馏效率的制酒蒸馏装置。
为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种制酒蒸馏装置，包括一加热温度可调节的电加热器，包括一锥形的罩盖，以及储存原料用的罐体，在所述罩盖的底部设置有一环形的卡槽，所述罐体卡入至所述卡槽内；在所述罩盖的顶部轴心处设置有一导出蒸馏汽用的导出管，在所述罩盖的内部设置有一加热部，所述加热部插入至所述罐体内，所述加热部的内部具有填充导热油用的空腔，在所述罩盖的外壁处设置有连通所述空腔的注油管，注油管可以注油也可以抽油，在所述注油管的管口处螺纹连接有一管盖，在所述罩盖的顶部设置有一连通所述空腔的插管，所述电加热器的加热端经由该插管后插入至所述空腔内。
优选地，在所述卡槽的内部嵌入有橡胶材质的密封圈，所述密封圈与所述罐体的上端之间接触后形成密封；密封圈的设计目的，是避免蒸馏液外逃。
优选地，在所述加热部的内侧设置有多片导热片；导热片的设置可以增加导热效果。
优选地，所述导热片为锥形，其直径向下逐渐缩小；导热片是锥形的，我们在向上拆除罩盖后，残留在导热片上的香醅可以滑落，易于清理。
优选地，所述加热部为铜制，壁厚为0.5mm～1mm。
本实用新型的有益效果是：本产品采用导热油作为介质，使得加热部可以均匀的受热，在进行蒸馏时，加热部插入到香醅内，提高与香醅的接触面积，增加加热效率，提高蒸馏速度，本产品的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型在A处的局部剖视图；
图3为罩盖的主视图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参阅图1、图2和图3所示的一种制酒蒸馏装置，包括一加热温度可调节的电加热器1，包括一锥形的罩盖2，以及储存原料用的罐体3，在所述罩盖2的底部设置有一环形的卡槽201，所述罐体3卡入至所述卡槽201内；在所述罩盖 2的顶部轴心处设置有一导出蒸馏汽用的导出管202，在所述罩盖2的内部设置有一加热部203，所述加热部203插入至所述罐体3内，所述加热部203的内部具有填充导热油用的空腔204，在所述罩盖2的外壁处设置有连通所述空腔204 的注油管205，注油管205可以注油也可以抽油，在所述注油管205的管口处螺纹连接有一管盖206，在所述罩盖2的顶部设置有一连通所述空腔204的插管 207，所述电加热器1的加热端经由该插管207后插入至所述空腔204内。
本实用新型中一个较佳的实施例，在所述卡槽201的内部嵌入有橡胶材质的密封圈222，所述密封圈222与所述罐体3的上端之间接触后形成密封；密封圈的设计目的，是避免蒸馏液外逃。
本实用新型中一个较佳的实施例，在所述加热部203的内侧设置有多片导热片233；导热片的设置可以增加导热效果。
本实用新型中一个较佳的实施例，所述导热片233为锥形，其直径向下逐渐缩小；导热片是锥形的，我们在向上拆除罩盖后，残留在导热片上的香醅可以滑落，易于清理。
本实用新型中一个较佳的实施例，所述加热部203为铜制，壁厚为0.5mm。
本实用新型的有益效果是：本产品采用导热油作为介质，使得加热部可以均匀的受热，在进行蒸馏时，加热部插入到香醅内，提高与香醅的接触面积，增加加热效率，提高蒸馏速度，本产品的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (5)
1.一种制酒蒸馏装置，包括一加热温度可调节的电加热器，其特征在于：包括一锥形的罩盖，以及储存原料用的罐体，在所述罩盖的底部设置有一环形的卡槽，所述罐体卡入至所述卡槽内；在所述罩盖的顶部轴心处设置有一导出蒸馏汽用的导出管，在所述罩盖的内部设置有一加热部，所述加热部插入至所述罐体内，所述加热部的内部具有填充导热油用的空腔，在所述罩盖的外壁处设置有连通所述空腔的注油管，在所述注油管的管口处螺纹连接有一管盖，在所述罩盖的顶部设置有一连通所述空腔的插管，所述电加热器的加热端经由该插管后插入至所述空腔内。
2.根据权利要求1所述的制酒蒸馏装置，其特征在于：在所述卡槽的内部嵌入有橡胶材质的密封圈，所述密封圈与所述罐体的上端之间接触后形成密封。
3.根据权利要求1所述的制酒蒸馏装置，其特征在于：在所述加热部的内侧设置有多片导热片。
4.根据权利要求3所述的制酒蒸馏装置，其特征在于：所述导热片为锥形，其直径向下逐渐缩小。
5.根据权利要求1所述的制酒蒸馏装置，其特征在于：所述加热部为铜制，壁厚为0.5mm～1mm。
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