CN111019790A - 新型米酒的酿造工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了新型米酒的酿造工艺,属于米酒酿造技术领域。本发明包括如下步骤:(1)浸米;(2)蒸饭;(3)糖化:糖化醪成熟后,加原酒浸泡,得到糖化醪液;(4)发酵:将糖化醪液抽入发酵罐进行发酵;(5)压榨:将母酒和酒糟压榨分离,压榨出来的母酒自然澄清;将上层澄清液即原酒转移至酒罐,沉渣与下一批母酒混合压榨;(6)贮存:原酒分级转入大罐、陶缸陈酿;作调味酒使用时陈酿时间2个月以上;作生产用黄酒陈酿时间6个月以上。本发明生产过程可实现蒸煮、糖化和发酵过程的温度控制,发酵过程采用米香型原酒浸泡,酒醪不易酸败,同时使用甜酒曲+自制酿酒酵母I进行酿造,米酒质量得到有效提升。
Description
技术领域
本发明属于米酒酿造技术领域,具体涉及一种新型米酒的酿造工艺。
背景技术
黄酒又称米酒、糯米酒、老酒等,其与白酒清澈透明不同,黄酒颜色多为褐色、黄色、棕色等,也有部分黄酒呈现无色的状态。黄酒主要以糯米、黍米、粟等谷物为原料,利用酒药、麦曲或米曲所含的多种微生物参与酿制而成,是一种低酒精度发酵原酒,其工艺主要经过蒸煮、糖化、发酵、压滤四个阶段。
黄酒的传统酿造工艺,是一门综合性的发酵工程科学,涉及到多种学科知识,目前传至现今较娴熟完善的工艺主要有以下两种:(1)“淋饭法”制酒,其工艺流程为:糯米→过筛→加水浸渍→蒸煮→淋水冷却→搭窝→冲缸→开耙发酵→灌坛后酵→淋饭酒(醅);(2)“摊饭法”制酒,其工艺流程为:糯米→过筛→浸渍→蒸煮→摊冷(清水、浆水、麦曲、酒母)→落缸→前发酵(灌坛)→后发酵→压榨→澄清→煎酒→成品。
黄酒营养丰富,含有21种氨基酸、糖、醋、有机酸和多种维生素及微量元素等,其中有8种人体所需氨基酸,故被誉为“液体蛋糕”。其香气浓郁,甘甜味美,风味醇厚,是一种不可缺少的调味品之一。但黄酒酿造受传统工艺的制约,始终徘徊在农村副业、手工作坊、工厂式作坊的生产模式上,以手工操作为主,设施简劣,劳动强度大,生产周期长;同时,自然发酵,受气温季节影响,必须在农历九月至翌年三月的半年时间内,完成投料、发酵和压榨全过程,一旦气温渐高,酒醪容易变酸,质量难以控制。同时,传统工艺酿制得到的黄酒的酸、酯等风味物质含量少,导致口感及香气不足,品质较差。
发明内容
本发明的目的是针对黄酒酿造受传统工艺的制约,酒醪容易变酸,质量难以控制,酸、酯等风味物质含量少等现有技术存在的问题,提供一种新型米酒酿造工艺,以糯米、水、甜酒曲为生产原料,经蒸煮、糖化、采用米香型原酒浸泡发酵、压榨、过滤、澄清而成的新型米酒(黄酒)。生产过程对蒸煮、糖化和发酵等过程的温度进行控制,且发酵过程采用米香型原酒(55%vol)浸泡,酒醪不易酸败,同时使用甜酒曲+自制酿酒酵母I进行酿造,黄酒质量得到有效提升。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
新型米酒的酿造工艺,包括如下步骤:
(1)浸米:在糯米中加入常温水进行浸米,浸米水高于最高米层面2㎝以上,浸米时间为4~20小时;冬季一般为20小时左右,夏天一般为2-4小时,根据实际情况灵活掌握。
(2)蒸饭:将浸泡好的糯米放至蒸锅中蒸饭;蒸熟后的米饭进行饭温调节,使下曲温度保持在28℃~37℃;下曲比例为投料重量的0.8%~1.2%,所加的曲包括甜酒曲;
(3)糖化:将蒸好打散的米饭倒落至糖化槽中,将槽中米饭迅速摊开、摊匀,米饭在槽中保持松散,搭成倒放的喇叭形状的凹圆窝;糖化醪成熟后,加原酒浸泡,投料量与原酒的质量比为1:1~1.5,所加的原酒为55%vol米香型原酒,得到糖化醪液;
(4)发酵:将糖化醪液抽入发酵罐进行发酵,发酵时间为1~6个月,发酵温度为20℃~30℃;
(5)压榨:将母酒和酒糟压榨分离,压榨出来的母酒进行自然澄清40-50小时;将上层澄清液即原酒转移至酒罐,沉渣与下一批母酒混合压榨;
(6)贮存:原酒分级转入大罐、陶缸陈酿;作调味酒使用时陈酿时间2个月以上;作生产用黄酒陈酿时间6个月以上;在陈酿酒期间保持每月搅拌1-2次。
进一步的,步骤(3)中,所述米饭入槽温度控制在27℃~30℃,冬天提高1℃~5℃;搭窝后,根据气候和室温的变化,及时做好保温工作,糖化时间为24h~72h,室温为22℃~28℃,品温为28℃~33℃。
进一步的,步骤(3)中,所述糖化醪成熟的理化指标要求如下:总糖≥260g/L;总酸为1~3g/L;酒精度≤3°。在本发明中,糖化醪成熟的判定是重要的,通过对糖化醪的成熟度的指标控制,再加原酒浸泡,一方面能够控制酒醪不易酸败,另一方面能够进一步提升酿造得到的米酒的质量。
进一步的,步骤(5)中,所述压榨后的母酒的理化指标要求如下:总糖≥290g/L;总酸为3~4g/L;固形物为10-20g/L;酒精度为15%~25%;pH为3-5。
进一步的,步骤(2)中,所加的曲由甜酒曲和酿酒酵母I组成,所述酿酒酵母I的制备方法如下:
S1、培养基的准备:称取13g的麦芽汁,加入乳酸3mL、水100mL,121℃灭菌,冷却后得到培养基,在无菌操作台往上述培养基加入过滤膜的乙醇5mL,得到麦芽汁富集液体培养基;将10g红曲米加入麦芽汁富集液体培养基中,30℃、140r/min摇床培养7-9天,得到富集菌液,待用;
S2、酵母的分离纯化:移取S1中的富集菌液稀释后得到稀释菌液,将稀释菌液加入马铃薯葡萄糖(PDA)培养基,涂布,静置5-10min后,于30℃培养箱倒置培养2-3天,将培养出的具有红色色素的单菌落挑取至新的马铃薯葡萄糖(PDA)平板上,按上述方法不断的进行接种纯化,直至得到无杂菌的单个菌落,得到酵母菌;
S3、酿酒酵母I的制备:在麸皮中加水,加水量为麸皮重量的40-60%,充分拌匀,将湿料分装于干净的三角瓶内,每瓶40-50g,塞棉塞,用牛皮纸包扎瓶口,灭菌,取出,轻轻摇散瓶内物料,冷却得到麸皮培养基;将步骤S2得到酵母菌配置成的酵母液,将酵母液接入麸皮培养基上,摇匀,于30℃培养箱培养40-48h,即可出瓶烘干,置于45℃烘箱烘干,得到酿酒酵母I。
进一步的,步骤S2酵母的分离纯化的具体步骤如下:将马铃薯葡萄糖(PDA)培养基分别用记号笔写上10-1、10-2、10-3、10-4、10-5共5个稀释度,然后用移液枪准确吸取步骤S1中的富集菌液1mL至含有9mL无菌水的试管中,为10-1,依次稀释至10-5,用移液枪分别各吸1mL的稀释菌液加入对应号的马铃薯葡萄糖(PDA)培养基,轻轻涂布,静置10min,30℃培养箱倒置培养2-3天;将培养出的具有红色色素的单菌落挑取至新的PDA培养基平板上,轻轻涂布,静置10min,30℃培养箱倒置培养2-3天,再将培养出的具有红色色素的单菌落挑取至新的PDA培养基平板上,按上述方法不断的进行接种纯化,直至得到无杂菌的单个菌落,得到酵母菌。
进一步的,步骤S3中,所述酵母液的配置方法如下:称取100g的麦芽汁,加入水400mL,121℃灭菌,冷却后得到培养基I,在无菌操作台把S2纯化好的酵母菌接入上述培养基I,30℃、140r/min摇床培养1天,得到酵母液;所述酵母液的加入量为麸皮培养基重量的千分之五至千分之八。
进一步的,所述甜酒曲与酿酒酵母I的质量比为1:1-2。
有益效果:
本发明的新型米酒是以糯米、水、甜酒曲等为生产原料,经控温下曲糖化发酵、采用米香型原酒浸泡发酵、压榨、过滤、澄清而成。本发明的工艺采用的酒曲是甜酒曲,利用一定度数的米香型原酒浸泡发酵,可有效控制酒醪不易酸败,不受天气影响,使米酒质量得到有效控制。本发明生产的新型米酒含有酯类物质、总酸、总糖含量高、酒精度适宜、pH值控制在3~5范围内,香味浓郁,甘甜味美,口感良好。与传统的黄酒酿造工艺相比,制得的米酒在口感和酒质方面都有较大提升,具有广阔的市场和广大的经济效益,适合推广。
本发明在酒曲中加入了自制的酿酒酵母I,因目前常用的酿酒酵母通常发酵力太高,会导致酒精产量高,同时抑制了酸、酯等风味物质的合成,影响口感。本发明加入酿酒酵母I后,能很好的控制发酵力,提升米酒的品质。
附图说明
图1为实施例1的工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图及具体的实施例对本发明做进一步的说明。具体实施方式是对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
新型米酒酿造工艺,具体工艺流程如图1所示,该新型米酒酿造工艺包括如下步骤:
(1)浸米:按照糯米:水=1:1的质量比在糯米中加入常温水,浸米水高于最高米层面3㎝,浸米时间为10小时。
(2)蒸饭:①将浸泡好的糯米放至蒸锅中蒸饭;②蒸饭质量要求:外硬内软,内无白心,疏松不糊,透而不烂、均匀一致,米饭含水量为67%;③蒸熟后的米饭,通过调节鼓风机的变频器进行饭温调节,使下曲温度保持在30℃~32℃。下曲比例为投料重量1%,所加的曲为甜酒曲。
(3)糖化:①通过饭车将蒸好打散的米饭倒落至糖化槽中,将槽中米饭迅速摊开、摊匀、米饭在槽中应保持松散,搭成倒放的喇叭形状的凹圆窝,俗称“搭窝”。②搭窝应注意的要点:搭窝时要轻,不能用手压米饭,搭窝要求做到搭得疏松。搭窝的目的:一是增加米饭的空气的接触面,有利于好气性的糖化菌的生长繁殖,二是便于观察和检查糖液的发酵情况。③米饭入槽糖化温度控制在27℃~30℃。④搭窝后,根据气候和室温的变化,及时做好保温工作,糖化时间为42h,室温:24℃~26℃,品温为29℃~30℃。⑤检测糖化醪的理化指标如下:总糖为280g/L;总酸为1.9g/L;酒精度2°;判定为糖化醪成熟,即可加母酒浸泡;⑥糖化醪成熟,加母酒浸泡,投料量与母酒的重量比为1:1,所加的母酒为优质米香型原酒(55%vol)。⑦采用隔膜泵将糖化醪液抽入发酵罐进行发酵。
(4)发酵:发酵时间为4个月,发酵温度为23℃~26℃。
(5)压榨:①通过压榨的方式将黄酒和酒糟分离。经过发酵的母酒,其基本具备了黄酒的色泽、口感、风味,这些母酒称之为黄酒。②压榨要点:榨出的酒要求酒液清澄、糟粕干燥。③压榨出来的黄酒首先进入暂存罐中,进行自然澄清48小时。④用泵将上层澄清液即原酒泵入勾兑车间黄酒罐,沉渣留到第二天与下一批黄酒混合压榨。⑤必须做好暂存罐的清洁卫生和容器、用具、管道等的清洗灭菌等工作。
(6)贮存:①原酒依据分级结果转入大罐、陶缸陈酿。②作调味酒使用时陈酿时间2个月以上;作生产用黄酒陈酿时间6个月以上;在陈酿酒期间应保持每月2次搅拌,以保证酒体均匀并加快其老熟。
(7)勾调:产品设计人员根据黄酒产品风格及标准,从贮存到期的原酒中挑选合适等级的原酒进行配方设计,以达到产品所需的质量要求。
(8)过滤:先用气泵循环搅拌40分钟,添加助滤剂进行粗滤,过滤机正常操作压力≤0.2Mpa,粗滤酒体的理化指标和感官指标经检测合格后再进行精滤,过滤机操作压力要稳定,设备运行最大工作压力不大于0.12Mpa,过滤后的半成品陈酿15天以上。
(9)罐装:各项指标达标后,可进行灌装,灌装瓶子清洗后沥干,灌装后加瓶盖密封,灭菌后检验外观,得成品。
实施例2
新型米酒的酿造工艺,包括如下步骤:
(1)浸米:在糯米中加入常温水进行浸米,浸米时间为20小时。
(2)蒸饭:将浸泡好的糯米放至蒸锅中蒸饭;蒸熟后的米饭进行饭温调节,使下曲温度保持在34℃~37℃;下曲量为投料重量的0.8%;所加的曲为甜酒曲。
(3)糖化:将蒸好打散的米饭倒落至糖化槽中,将槽中米饭迅速摊开、摊匀,米饭在槽中保持松散,搭成倒放的喇叭形状的凹圆窝;糖化醪成熟后,加原酒浸泡,投料量与原酒的质量比为1:1.5,所加的原酒为55%vol米香型原酒,得到糖化醪液;
所述米饭入槽温度控制在27℃~30℃;搭窝后,根据气候和室温的变化,及时做好保温工作,糖化时间为72h,室温为22℃~25℃,品温为28℃~30℃。
所述成熟的糖化醪理化指标如下:总糖为270g/L;总酸为1.6g/L;酒精度3°。
(4)发酵:将糖化醪液抽入发酵罐进行发酵,发酵时间为6个月,发酵温度为20℃;
(5)压榨:将母酒和酒糟压榨分离,压榨出来的母酒进行自然澄清40小时;将上层澄清液即原酒转移至酒罐,沉渣与下一批母酒混合压榨;
(6)贮存:原酒分级转入大罐、陶缸陈酿;作调味酒使用时陈酿时间2个月以上;作生产用黄酒陈酿时间6个月以上;在陈酿酒期间保持每月搅拌1次。
实施例3
新型米酒的酿造工艺,包括如下步骤:
(1)浸米:在糯米中加入常温水进行浸米,水温23℃,浸米时间为12小时。
(2)蒸饭:将浸泡好的糯米放至蒸锅中蒸饭;蒸熟后的米饭进行饭温调节,使下曲温度保持在29℃~30℃;下曲量为投料重量的1.2%;
所加的曲由甜酒曲和酿酒酵母I组成,所述甜酒曲与酿酒酵母I的质量比为1:1。
所述酿酒酵母I的制备方法如下:
S1、培养基的准备:称取13g的麦芽汁,加入乳酸3mL、水100mL,121℃灭菌,冷却后得到培养基,在无菌操作台往上述培养基加入过滤膜的乙醇5mL,得到麦芽汁富集液体培养基;将10g红曲米加入麦芽汁富集液体培养基中,30℃、140r/min摇床培养7天,得到富集菌液,待用;
S2、酵母的分离纯化:将马铃薯葡萄糖(PDA)培养基分别用记号笔写上10-1、10-2、10-3、10-4、10-5共5个稀释度,然后用移液枪准确吸取步骤S1中的富集菌液1mL至含有9mL无菌水的试管中,为10-1,依次稀释至10-5,用移液枪分别各吸1mL的稀释菌液加入对应号的马铃薯葡萄糖(PDA)培养基,轻轻涂布,静置10min,30℃培养箱倒置培养3天。将培养出的具有红色色素的单菌落挑取至新的PDA培养基平板上,按上述方法不断的进行接种纯化,直至得到无杂菌的单个菌落,得到酵母菌;
S3、酿酒酵母I的制备:在麸皮中加水,加水量为麸皮重量的50%,充分拌匀,将湿料分装于干净的500mL三角瓶内,每瓶50g,塞棉塞,用牛皮纸包扎瓶口,灭菌,取出,轻轻摇散瓶内物料,冷却得到麸皮培养基;将步骤S2得到酵母菌配置成的酵母液,将酵母液接入麸皮培养基上,摇匀,于30℃培养箱培养45h,即可出瓶烘干,置于45℃烘箱烘干,得到酿酒酵母I。
所述酵母液的配置方法如下:称取100g的麦芽汁,加入水400mL,121℃灭菌,冷却后得到培养基I,在无菌操作台把S2纯化好的酵母菌使用2mm的接种环接入上述培养基I,30℃、140r/min摇床培养1天,得到酵母液;所述酵母液的加入量为麸皮培养基重量的千分之五。
(3)糖化:将蒸好打散的米饭倒落至糖化槽中,将槽中米饭迅速摊开、摊匀,米饭在槽中保持松散,搭成倒放的喇叭形状的凹圆窝;糖化醪成熟后,加原酒浸泡,投料量与原酒的质量比为1:1.2,所加的原酒为55%vol米香型原酒,得到糖化醪液;
所述米饭入槽温度控制在27℃~30℃;搭窝后,根据气候和室温的变化,及时做好保温工作,糖化时间为24h,室温为25℃~28℃,品温为30℃~32℃。
所述成熟的糖化醪理化指标如下:总糖290g/L;总酸为2.5g/L;酒精度1°。
(4)发酵:将糖化醪液抽入发酵罐进行发酵,发酵时间为1个月,发酵温度为30℃;
(5)压榨:将母酒和酒糟压榨分离,压榨出来的母酒进行自然澄清50小时;将上层澄清液即原酒转移至酒罐,沉渣与下一批母酒混合压榨;
(6)贮存:原酒分级转入大罐、陶缸陈酿;作调味酒使用时陈酿时间2个月以上;作生产用黄酒陈酿时间6个月以上;在陈酿酒期间保持每月搅拌1次。
对比例1
米酒的酿造工艺,与实施例1基本相同,不同之处在于使用麦曲代替甜酒曲。
对比例2
黄酒的传统酿造工艺,采用“摊饭法”制酒,其工艺流程为:糯米→过筛→浸渍→蒸煮→摊冷(清水、浆水、麦曲)→落缸→前发酵(灌坛)→后发酵→压榨;发酵条件及下曲量同实施例1。
对实施例1、实施例3及对比例1、对比例2制得的压榨后的酒进行取样检测,具体数据见表1。
表1
注:表1中的总酸以乳酸计,总糖以葡萄糖计。
由表1数据可知,当采用甜酒曲进行糖化发酵时(实施例1),其酒精度为17.8%vol、总酸为2.74g/L、总酯为0.1g/L、总糖为315g/L、pH值为4.33;当采用麦曲进行糖化发酵时(对比例1),其酒精度为23.09%vol、总酸为3.67g/L、总糖为269g/L、pH值为4.5,且检测不出酯类物质;由此可知,在使用本发明的工艺条件下,与麦曲相比,本发明使用甜酒曲制得的米酒酒精度较低、总酸较低、含有酯类物质、总糖高、pH值较低。而使用传统工艺酿制的原酒(对比例2),其无酯类物质,而且总酸、总糖含量低。酯类是米酒的呈香、呈味物质,在成品酒调配工艺中至关重要,而酒的整体品质大部分是由酒中的风味物质决定。本发明通过各步骤的配合,并使用甜酒曲搭配自制的酿酒酵母I,酿制出的新型米酒具有一定的酸、酯类物质,并且含糖量、pH适宜,香味浓郁,甘甜味美,在口感以及酒质方面都有了很大提升。由实施例3的数据可知,使用自制的酿酒酵母I后,能够大大提高酯类等风味物质的合成,得到的米酒总酯相对于实施例1的米酒总酯高出1倍多,能够显著提升米酒的风味及口感,提高米酒的品质。
虽然本发明已以较佳实施例揭示如上,然其并非用以限制本发明,任何本领域技术人员,在不脱离本发明的精神和范围内,当可做些许的修改和完善,因此本发明的保护范围当以权利要求书所界定的为准。
Claims (7)
1.新型米酒的酿造工艺,其特征在于,包括如下步骤:
(1)浸米:在糯米中加入常温水进行浸米,浸米时间为4~20小时;
(2)蒸饭:将浸泡好的糯米放至蒸锅中蒸饭;蒸熟后的米饭进行饭温调节,使下曲温度保持在28℃~37℃;下曲比例为投料重量的0.8%~1.2%,所加的曲包括甜酒曲;
(3)糖化:将蒸好打散的米饭倒落至糖化槽中,将槽中米饭迅速摊开、摊匀,米饭在槽中保持松散,搭成倒放的喇叭形状的凹圆窝;糖化醪成熟后,加原酒浸泡,投料量与原酒的质量比为1:1~1.5,所加的原酒为55%vol米香型原酒,得到糖化醪液;
(4)发酵:将糖化醪液抽入发酵罐进行发酵,发酵时间为1~6个月,发酵温度为20℃~30℃;
(5)压榨:将母酒和酒糟压榨分离,压榨出来的母酒进行自然澄清40-50小时;将上层澄清液即原酒转移至酒罐,沉渣与下一批母酒混合压榨;
(6)贮存:原酒分级转入大罐、陶缸陈酿;作调味酒使用时陈酿时间2个月以上;作生产用黄酒陈酿时间6个月以上;在陈酿酒期间保持每月搅拌1-2次。
2.如权利要求1所述的新型米酒的酿造工艺,其特征在于:步骤(3)中,所述米饭入槽温度控制在27℃~30℃,冬天提高1℃~5℃;搭窝后,根据气候和室温的变化,及时做好保温工作,糖化时间为24h~72h,室温为22℃~28℃,品温为28℃~33℃。
3.如权利要求1所述的新型米酒的酿造工艺,其特征在于:步骤(3)中,所述糖化醪成熟的理化指标要求如下:总糖≥260g/L;总酸为1~3g/L;酒精度≤3°。
4.如权利要求1所述的新型米酒的酿造工艺,其特征在于:步骤(5)中,所述压榨后的母酒的理化指标要求如下:总糖≥290g/L;总酸为3~4g/L;固形物为10-20g/L;酒精度为15%~25%;pH为3-5。
5.如权利要求1所述的新型米酒的酿造工艺,其特征在于:步骤(2)中,所加的曲由甜酒曲和酿酒酵母I组成,所述酿酒酵母I的制备方法如下:
S1、培养基的准备:称取13g的麦芽汁,加入乳酸3mL、水100mL,121℃灭菌,冷却后得到培养基,在无菌操作台往上述培养基加入过滤膜的乙醇5mL,得到麦芽汁富集液体培养基;将10g红曲米加入麦芽汁富集液体培养基中,30℃、140r/min摇床培养7-9天,得到富集菌液,待用;
S2、酵母的分离纯化:移取S1中的富集菌液稀释后得到稀释菌液,将稀释菌液加入马铃薯葡萄糖(PDA)培养基,涂布,静置5-10min后,于30℃培养箱倒置培养2-3天,将培养出的具有红色色素的单菌落挑取至新的马铃薯葡萄糖(PDA)平板上,按上述方法不断的进行接种纯化,直至得到无杂菌的单个菌落,得到酵母菌;
S3、酿酒酵母I的制备:在麸皮中加水,加水量为麸皮重量的40-60%,充分拌匀,将湿料分装于干净的三角瓶内,每瓶40-50g,塞棉塞,用牛皮纸包扎瓶口,灭菌,取出,轻轻摇散瓶内物料,冷却得到麸皮培养基;将步骤S2得到酵母菌配置成的酵母液,将酵母液接入麸皮培养基上,摇匀,于30℃培养箱培养40-48h,即可出瓶烘干,置于45℃烘箱烘干,得到酿酒酵母I。
6.如权利要求5所述的新型米酒的酿造工艺,其特征在于:步骤S3中,所述酵母液的配置方法如下:称取100g的麦芽汁,加入水400mL,121℃灭菌,冷却后得到培养基I,在无菌操作台把S2纯化好的酵母菌接入上述培养基I,30℃、140r/min摇床培养1天,得到酵母液;所述酵母液的加入量为麸皮培养基重量的千分之五至千分之八。
7.如权利要求5所述的新型米酒的酿造工艺,其特征在于:所述甜酒曲与酿酒酵母I的质量比为1:1-2。
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