CN212240537U - 一种铜棒生产用抛光装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于铜棒生产领域,尤其是一种铜棒生产用抛光装置,针对现有的抛光装置抛光效率低,不具备固定以及清理功能的问题,现提出如下方案,其包括底座,所述底座上端固定安装有空心支撑板,所述空心支撑板上端固定安装有上顶板,所述上顶板上端固定安装有鼓风机,所述鼓风机下端出风口处通过连接管与空心支撑板相连通,所述空心支撑板左右两端对称且等距固定安装有多个中空杆,多个所述中空杆内均滑动安装有连接杆,所述连接杆远离空心支撑板一端均贯穿于中空杆,并延伸至中空杆外部,本实用新型抛光效果好,效率高,便于固定,便于调节,清理方便,自动化程度高。

Description

一种铜棒生产用抛光装置
技术领域
本实用新型涉及铜棒生产领域,尤其涉及一种铜棒生产用抛光装置。
背景技术
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度,而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的,有时也用以消除光泽(消光)。通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成,两侧用金属圆板夹紧,其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。铜棒在生产时需要用到抛光装置,然而现有的抛光装置抛光效率低,只能一次性对一个铜棒进行抛光,抛光效率低,且不具备对铜棒进行固定以及清理功能,抛光产生的废屑附着在铜棒上会对抛光的效果产生影响,进而提出一种铜棒生产用抛光装置。
发明内容
本实用新型提出的一种铜棒生产用抛光装置,解决了现有的抛光装置抛光效率低,不具备固定以及清理功能的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种铜棒生产用抛光装置,包括底座,所述底座上端固定安装有空心支撑板,所述空心支撑板上端固定安装有上顶板,所述上顶板上端固定安装有鼓风机,所述鼓风机下端出风口处通过连接管与空心支撑板相连通,所述空心支撑板左右两端对称且等距固定安装有多个中空杆,多个所述中空杆内均滑动安装有连接杆,所述连接杆远离空心支撑板一端均贯穿于中空杆,并延伸至中空杆外部,且位于空心支撑板同一侧的多个连接杆远离空心支撑板一端均固定安装于抛光板一端面上,所述连接杆与中空杆外部均套装有压紧弹簧,所述压紧弹簧固定安装于抛光板与空心支撑板之间,所述空心支撑板左右两端对称固定连通有多个喷气头,所述上顶板上通过螺纹安装有两个调节螺杆,且两个所述调节螺杆对称设置于鼓风机左右两侧,两个所述调节螺杆下端均转动安装有压板,所述压板位于上顶板下方,所述上顶板正下方均安装有支撑板,两个所述支撑板下端均固定安装有支撑轴,所述支撑轴下端均穿过底座,并与底座内部底端转动连接,所述底座内部底端固定安装有电机,且电机位于两个支撑轴之间,所述电机输出轴连接有驱动轴,所述驱动轴上端与底座内部顶端转动连接。
优选的,两个所述调节螺杆上均螺纹安装有调节螺母,且调节螺母底端与上顶板顶端顶紧固定连接。
优选的,两个所述支撑轴上均固定套装有第一传动轮,所述驱动轴上固定套装有第二传动轮,两个所述第一传动轮均通过传动带与第二传动轮相连接。
优选的,所述压板下端以及支撑板上端均开设有圆形槽,且圆形槽内设置有防滑纹。
优选的,所述底座下端设置有减震橡胶垫。
本实用新型的有益效果是:通过设置有调节螺杆、调节螺母、压板、支撑板、支撑轴、传动带、第二传动轮、驱动轴、电机以及抛光板等,可便于对铜棒进行固定,并且能够同时对两个铜棒进行同时抛光,大大提高抛光效率,且自动化程度高;通过设置有空心支撑板、喷气头和鼓风机等,可实现在抛光的同时将铜棒表面抛光产生的废屑吹去,实现对铜棒进行自动清理。本实用新型抛光效果好,效率高,便于固定,便于调节,清理方便,自动化程度高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铜棒生产用抛光装置的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种铜棒生产用抛光装置中底座的剖视图。
图3为本实用新型提出的一种铜棒生产用抛光装置中支撑板的俯视图。
图中标号:1调节螺杆、2调节螺母、3上顶板、4压板、5空心支撑板、6抛光板、7压紧弹簧、8连接杆、9中空杆、10支撑板、11支撑轴、12底座、13减震橡胶垫、14喷气头、15鼓风机、16第一传动轮、17传动带、18第二传动轮、19驱动轴、20电机、21圆形槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种铜棒生产用抛光装置,包括底座12,所述底座12上端固定安装有空心支撑板5,所述空心支撑板5上端固定安装有上顶板3,所述上顶板3上端固定安装有鼓风机15,所述鼓风机15下端出风口处通过连接管与空心支撑板5相连通,所述空心支撑板5左右两端对称且等距固定安装有多个中空杆9,多个所述中空杆9内均滑动安装有连接杆8,所述连接杆8远离空心支撑板5一端均贯穿于中空杆9,并延伸至中空杆9外部,且位于空心支撑板5同一侧的多个连接杆8远离空心支撑板5一端均固定安装于抛光板6一端面上,所述连接杆8与中空杆9外部均套装有压紧弹簧7,所述压紧弹簧7固定安装于抛光板6与空心支撑板5之间,所述空心支撑板5左右两端对称固定连通有多个喷气头14,所述上顶板3上通过螺纹安装有两个调节螺杆1,且两个所述调节螺杆1对称设置于鼓风机15左右两侧,两个所述调节螺杆1下端均转动安装有压板4,所述压板4位于上顶板3下方,所述上顶板3正下方均安装有支撑板10,两个所述支撑板10下端均固定安装有支撑轴11,所述支撑轴11下端均穿过底座12,并与底座12内部底端转动连接,所述底座12内部底端固定安装有电机20,且电机20位于两个支撑轴11之间,所述电机20输出轴连接有驱动轴19,所述驱动轴19上端与底座12内部顶端转动连接。
本实施例中,两个所述调节螺杆1上均螺纹安装有调节螺母2,且调节螺母2底端与上顶板3顶端顶紧固定连接,通过上述设计,可便于对调节螺杆1位置进行调节,进而便于对压板4高度进行调节,进而便于对铜棒进行压紧固定,同时可以利用调节螺母2对调节螺杆1进行锁紧。两个所述支撑轴11上均固定套装有第一传动轮16,所述驱动轴19上固定套装有第二传动轮18,两个所述第一传动轮16均通过传动带17与第二传动轮18相连接,通过上述设计,可实现支撑轴11与驱动轴19联动,进而提高了本实用新型自动化程度。所述压板4下端以及支撑板10上端均开设有圆形槽21,且圆形槽21内设置有防滑纹,通过上述设计,可便于压板4与支撑板10对铜棒进行夹紧固定。所述底座12下端设置有减震橡胶垫13,通过上述设计,可提高本实用新型的自动化程度。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
实施例:首先将铜棒一端插入到支撑板10上的圆形槽21内,然后扭动调节螺杆1,调节螺杆1下降进而带动压板4下降,进而将铜棒另一端插入到压板4下端的圆形槽21内,并通过压板4对铜棒进行压紧固定,在通过调节螺母2对调节螺杆1进行锁紧固定,然后启动电机20,电机20工作带动驱动轴19转动,转动的驱动轴19通过第一传动轮16、第二传动轮18以及传动带17带动支撑轴11转动,转动的支撑轴11带动支撑板10转动,进而带动铜棒转动,抛光板6通过压紧弹簧7的弹性力与铜棒相接处,进而抛光板6对转动的铜棒进行抛光,抛光时,可启动鼓风机15,鼓风机15工作向空心支撑板5内吹起,空气通过喷气头14喷出,喷出的气体可将抛光产生的废屑从铜棒上吹去。通过设置有调节螺杆1、调节螺母2、压板4、支撑板10、支撑轴11、传动带17、第二传动轮18、驱动轴19、电机20以及抛光板6等,可便于对铜棒进行固定,并且能够同时对两个铜棒进行同时抛光,大大提高抛光效率,且自动化程度高;通过设置有空心支撑板5、喷气头14和鼓风机15等,可实现在抛光的同时将铜棒表面抛光产生的废屑吹去,实现对铜棒进行自动清理。本实用新型抛光效果好,效率高,便于固定,便于调节,清理方便,自动化程度高。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种铜棒生产用抛光装置,包括底座(12),其特征在于,所述底座(12)上端固定安装有空心支撑板(5),所述空心支撑板(5)上端固定安装有上顶板(3),所述上顶板(3)上端固定安装有鼓风机(15),所述鼓风机(15)下端出风口处通过连接管与空心支撑板(5)相连通,所述空心支撑板(5)左右两端对称且等距固定安装有多个中空杆(9),多个所述中空杆(9)内均滑动安装有连接杆(8),所述连接杆(8)远离空心支撑板(5)一端均贯穿于中空杆(9),并延伸至中空杆(9)外部,且位于空心支撑板(5)同一侧的多个连接杆(8)远离空心支撑板(5)一端均固定安装于抛光板(6)一端面上,所述连接杆(8)与中空杆(9)外部均套装有压紧弹簧(7),所述压紧弹簧(7)固定安装于抛光板(6)与空心支撑板(5)之间,所述空心支撑板(5)左右两端对称固定连通有多个喷气头(14),所述上顶板(3)上通过螺纹安装有两个调节螺杆(1),且两个所述调节螺杆(1)对称设置于鼓风机(15)左右两侧,两个所述调节螺杆(1)下端均转动安装有压板(4),所述压板(4)位于上顶板(3)下方,所述上顶板(3)正下方均安装有支撑板(10),两个所述支撑板(10)下端均固定安装有支撑轴(11),所述支撑轴(11)下端均穿过底座(12),并与底座(12)内部底端转动连接,所述底座(12)内部底端固定安装有电机(20),且电机(20)位于两个支撑轴(11)之间,所述电机(20)输出轴连接有驱动轴(19),所述驱动轴(19)上端与底座(12)内部顶端转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种铜棒生产用抛光装置,其特征在于,两个所述调节螺杆(1)上均螺纹安装有调节螺母(2),且调节螺母(2)底端与上顶板(3)顶端顶紧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种铜棒生产用抛光装置,其特征在于,两个所述支撑轴(11)上均固定套装有第一传动轮(16),所述驱动轴(19)上固定套装有第二传动轮(18),两个所述第一传动轮(16)均通过传动带(17)与第二传动轮(18)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种铜棒生产用抛光装置,其特征在于,所述压板(4)下端以及支撑板(10)上端均开设有圆形槽(21),且圆形槽(21)内设置有防滑纹。
5.根据权利要求1所述的一种铜棒生产用抛光装置,其特征在于,所述底座(12)下端设置有减震橡胶垫(13)。
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