CN215281235U - 一种汽车零件生产用打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及打磨装置技术领域,且公开了一种汽车零件生产用打磨装置,包括底座,所述底座的上方固定连接有支撑架,所述支撑架的上方固定连接有固定螺丝,所述固定螺丝的中部固定连接有隔板,所述隔板的上方固定连接有滑轨。该汽车零件生产用打磨装置,通过滑轨、滚动轮、滑块、支柱、连接轴、圆筒、紧固件、磨盘和电动机的相互配合使用,达到了设备安全性更高,不需要人工进行拿持,节约了一般打磨设备的危险性高的问题,同时使设备更加便于进行控制使用,对物品表面的打磨更加细腻,能够提高打磨设备的效率和速度,降低了设备材料的浪费使用成本,满足了操作者的使用需求,同时增加设备的适用范围更广范,同时也省去了操作者的安装时间。

Description

一种汽车零件生产用打磨装置
技术领域
本实用新型涉及打磨装置技术领域,具体为一种汽车零件生产用打磨装置。
背景技术
电动打磨机全称往复式电动抛光打磨机,广泛用于模具行业的精加工及表面抛光处理,是一款同类气动产品的替代品,随着人们生活水平的提高,人们对汽车的消费也越来越多,汽车配件的这个市场变得也越来越大,近些年来汽车零配件制造厂也在飞速的发展,初步生产后的零配件表面存在极细小的显微金属颗粒,这些颗粒被称为毛刺,它们是在切割、磨削、铣削及其他类似的切屑加工过程中形成的,为提高质量和使用寿命,有必要去除所有金属精密件上的毛刺,保证零配件表面、锐角和棱边等必须达到极高的金属洁净度,除毛刺的传统工艺采用机械工艺,例如打磨、抛光和及其他具有不同自动化程度的工艺,现有的对于板面零部件打磨抛光时,通常采用单面打磨,打磨完成一面后进行零部件翻转,之后再对另一面进行抛光打磨,使得打磨效率低下,严重影响了工作效率。
现有的打磨装置打磨工作效率低,对物品表面的锐角打磨不够细腻,长时间使用之后容易造成损坏,降低设备的打磨速度,不能有效的提高工作质量,操作时需要手动进行固定,安全性不够高等缺点。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种汽车零件生产用打磨装置,具备打磨工作效率高,能够将物品表面打磨更加细腻,从而提高了设备的操作效率,同时增加了设备的安全性,使操作者使用更加方便等优点,解决了打磨装置打磨工作效率低,对物品表面的锐角打磨不够细腻,长时间使用之后容易造成损坏,降低设备的打磨速度,不能有效的提高工作质量,操作时需要手动进行固定,安全性不够高的问题。
(二)技术方案
为实现上述打磨装置打磨工作效率低,对物品表面的锐角打磨不够细腻,长时间使用之后容易造成损坏,降低设备的打磨速度,不能有效的提高工作质量,操作时需要手动进行固定,安全性不够高的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种汽车零件生产用打磨装置,包括底座,所述底座的上方固定连接有支撑架,所述支撑架的上方固定连接有固定螺丝,所述固定螺丝的中部固定连接有隔板,所述隔板的上方固定连接有滑轨,所述滑轨的上方固定连接有滚动轮,所述滚动轮的上方固定连接有滑块,所述滑块的上方固定连接有支柱,所述支柱的左侧上方固定连接有连接轴,所述连接轴的左侧固定连接有圆筒,所述圆筒的左侧固定连接有紧固件,所述紧固件的左侧固定连接有磨盘,所述磨盘的左侧固定连接有主轴,所述主轴的左侧固定连接有固定块,所述固定块的左侧固定连接有电动机,所述电动机的前部固定连接有透气孔,所述透气孔的右侧上方固定连接有保护罩,所述保护罩的右侧下方固定连接有玻璃罩。
优选的,所述底座与支撑架之间通过焊接相连接,且支撑架与固定螺丝的宽度比例为一比一。
优选的,所述隔板与滑轨的形状大小均相匹配,且滑轨与滚动轮之间构成滑动结构。
优选的,所述滑块与支柱之间构成传动结构,且支柱通过连接轴相连接,且连接轴与支柱的接触部位开设有与圆筒形状大小均相匹配的限位槽。
优选的,所述紧固件与磨盘之间通过卡合相连接,且磨盘与主轴之间构成旋转结构。
优选的,所述固定块与电动机之间通过焊接相连接,且电动机与固定块的中轴线相重合。
优选的,所述透气孔与保护罩的厚度比例为一比一,且保护罩与玻璃罩之间通过卡合相连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种汽车零件生产用打磨装置,具备以下有益效果:
1、该汽车零件生产用打磨装置,通过滑轨、滚动轮、滑块、支柱、连接轴、圆筒、紧固件、磨盘和电动机的相互配合使用,达到了设备安全性更高,不需要人工进行拿持,节约了一般打磨设备的危险性高的问题,同时使设备更加便于进行控制使用,对物品表面的打磨更加细腻,能够提高打磨设备的效率和速度,降低了设备材料的浪费使用成本,满足了操作者的使用需求,同时增加设备的适用范围更广范,同时也省去了操作者的安装时间。
2、该汽车零件生产用打磨装置,通过底座、支撑架、固定螺丝和隔板的使用,底部的底座使操作者在进行操作时,能够将设备固定的更加稳固,同时减少颤动,避免底部的支撑架与地面接触后,受到腐蚀损坏,减少设备的使用寿命时间。
3、该汽车零件生产用打磨装置,通过透气孔和保护罩的使用,设备在运行时,能够将内部的热量进行排出,提高设备的操作更加稳定,外部增加防护,打磨时的火星进行格挡,提高设备使用安全性。
附图说明
图1为本实用新型主视全剖结构示意图;
图2为本实用新型正视结构示意图;
图3为本实用新型侧视结构示意图;
图4为本实用新型俯视结构示意图。
图中:1、底座;2、支撑架;3、固定螺丝;4、隔板;5、滑轨;6、滚动轮;7、滑块;8、支柱;9、连接轴;10、圆筒;11、紧固件;12、磨盘;13、主轴;14、固定块;15、电动机;16、透气孔;17、保护罩;18、玻璃罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种汽车零件生产用打磨装置,包括底座1,底座1与支撑架2之间通过焊接相连接,且支撑架2与固定螺丝3的宽度比例为一比一,底座1的上方固定连接有支撑架2,支撑架2的上方固定连接有固定螺丝3,固定螺丝3的中部固定连接有隔板4,隔板4与滑轨5的形状大小均相匹配,且滑轨5与滚动轮6之间构成滑动结构,通过底座1、支撑架2、固定螺丝3和隔板4的使用,底部的底座1使操作者在进行操作时,能够将设备固定的更加稳固,同时减少颤动,避免底部的支撑架2与地面接触后,受到腐蚀损坏,减少设备的使用寿命时间,隔板4的上方固定连接有滑轨5,滑轨5的上方固定连接有滚动轮6,滑块7与支柱8之间构成传动结构,且支柱8通过连接轴9相连接,且连接轴9与支柱8的接触部位开设有与圆筒10形状大小均相匹配的限位槽,滚动轮6的上方固定连接有滑块7,滑块7的上方固定连接有支柱8,支柱8的左侧上方固定连接有连接轴9,连接轴9的左侧固定连接有圆筒10,紧固件11与磨盘12之间通过卡合相连接,且磨盘12与主轴13之间构成旋转结构,圆筒10的左侧固定连接有紧固件11,紧固件11的左侧固定连接有磨盘12,磨盘12的左侧固定连接有主轴13,固定块14与电动机15之间通过焊接相连接,且电动机15与固定块14的中轴线相重合,主轴13的左侧固定连接有固定块14,固定块14的左侧固定连接有电动机15,透气孔16与保护罩17的厚度比例为一比一,且保护罩17与玻璃罩18之间通过卡合相连接,通过透气孔16和保护罩17的使用,设备在运行时,能够将内部的热量进行排出,提高设备的操作更加稳定,外部增加防护,打磨时的火星进行格挡,提高设备使用安全性,电动机15的前部固定连接有透气孔16,透气孔16的右侧上方固定连接有保护罩17,保护罩17的右侧下方固定连接有玻璃罩18,通过滑轨5、滚动轮6、滑块7、支柱8、连接轴9、圆筒10、紧固件11、磨盘12和电动机15的相互配合使用,达到了设备安全性更高,不需要人工进行拿持,节约了一般打磨设备的危险性高的问题,同时使设备更加便于进行控制使用,对物品表面的打磨更加细腻,能够提高打磨设备的效率和速度,降低了设备材料的浪费使用成本,满足了操作者的使用需求,同时增加设备的适用范围更广范,同时也省去了操作者的安装时间。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时,将物品放置于放置台上,然后将圆筒10打开,将物品放置内部进行夹紧,通过调整底部的滑块7将位置进行固定,然后将两侧的滚动轮6进行紧固,然后将设备进行移动,内部的电动机15进行运行,带动主轴13将连接的磨盘12进行旋转,然后控制圆筒10内部的连接轴9进行顶出,将内部的物品进行打磨,在使用前,可通过紧固件11,将内部的磨盘12取出,然后根据需求进行更换磨盘12的尺寸。
综上,该汽车零件生产用打磨装置,提高了打磨工作效率,能够将物品表面打磨更加细腻,从而提高了设备的操作效率,同时增加了设备的安全性,使操作者使用更加方便。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种汽车零件生产用打磨装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上方固定连接有支撑架(2),所述支撑架(2)的上方固定连接有固定螺丝(3),所述固定螺丝(3)的中部固定连接有隔板(4),所述隔板(4)的上方固定连接有滑轨(5),所述滑轨(5)的上方固定连接有滚动轮(6),所述滚动轮(6)的上方固定连接有滑块(7),所述滑块(7)的上方固定连接有支柱(8),所述支柱(8)的左侧上方固定连接有连接轴(9),所述连接轴(9)的左侧固定连接有圆筒(10),所述圆筒(10)的左侧固定连接有紧固件(11),所述紧固件(11)的左侧固定连接有磨盘(12),所述磨盘(12)的左侧固定连接有主轴(13),所述主轴(13)的左侧固定连接有固定块(14),所述固定块(14)的左侧固定连接有电动机(15),所述电动机(15)的前部固定连接有透气孔(16),所述透气孔(16)的右侧上方固定连接有保护罩(17),所述保护罩(17)的右侧下方固定连接有玻璃罩(18)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车零件生产用打磨装置,其特征在于:所述底座(1)与支撑架(2)之间通过焊接相连接,且支撑架(2)与固定螺丝(3)的宽度比例为一比一。
3.根据权利要求1所述的一种汽车零件生产用打磨装置,其特征在于:所述隔板(4)与滑轨(5)的形状大小均相匹配,且滑轨(5)与滚动轮(6)之间构成滑动结构。
4.根据权利要求1所述的一种汽车零件生产用打磨装置,其特征在于:所述滑块(7)与支柱(8)之间构成传动结构,且支柱(8)通过连接轴(9)相连接,且连接轴(9)与支柱(8)的接触部位开设有与圆筒(10)形状大小均相匹配的限位槽。
5.根据权利要求1所述的一种汽车零件生产用打磨装置,其特征在于:所述紧固件(11)与磨盘(12)之间通过卡合相连接,且磨盘(12)与主轴(13)之间构成旋转结构。
6.根据权利要求1所述的一种汽车零件生产用打磨装置,其特征在于:所述固定块(14)与电动机(15)之间通过焊接相连接,且电动机(15)与固定块(14)的中轴线相重合。
7.根据权利要求1所述的一种汽车零件生产用打磨装置,其特征在于:所述透气孔(16)与保护罩(17)的厚度比例为一比一,且保护罩(17)与玻璃罩(18)之间通过卡合相连接。
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