CN211916480U - 一种轴承加工用具有清洁功能的抛光机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种轴承加工用具有清洁功能的抛光机，涉及轴承加工技术领域，包括机体、抛光机构和集尘机构，所述机体的上方固定有工作台，且工作台的中部上方安装有托板，所述托板的上侧面胶接有防滑底垫，且防滑底垫的上方外侧设置有轴承主体，所述托板的中部上方连接有固定杆，且固定杆的外侧焊接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的外侧固定有定位垫板，所述托板的中部下方固定有电机轴，本发明的有益效果是：该装置通过对清洁毛刷的设置便于对抛光完成后的轴承表面残余碎屑进行清理，通过活动轴和活动杆便于转动调整清洁毛刷的面向方位，使得清洁毛刷的刷面能够与轴承主体的外侧面相贴合，从而便于对打磨抛光后的轴承主体表面进行除尘清洁。

Description

一种轴承加工用具有清洁功能的抛光机

技术领域

本发明涉及轴承加工技术领域，具体为一种轴承加工用具有清洁功能的抛光机。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，在轴承加工的过程中需要对其表面进行抛光，抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。

现有的轴承加工用抛光机不方便在旋转抛光的过程中对轴承进行固定，且不便于调整打磨抛光块的位置，不能够适应不同大小的轴承，并且不能够对抛光产生的碎屑进行集中收集，也不方便对抛光完成后的轴承表面残余碎屑进行清理，为此，我们提出一种轴承加工用具有清洁功能的抛光机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种轴承加工用具有清洁功能的抛光机，以解决上述背景技术中提出的现有的轴承加工用抛光机不方便在旋转抛光的过程中对轴承进行固定，且不便于调整打磨抛光块的位置，不能够适应不同大小的轴承，并且不能够对抛光产生的碎屑进行集中收集，也不方便对抛光完成后的轴承表面残余碎屑进行清理的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种轴承加工用具有清洁功能的抛光机，包括机体、抛光机构和集尘机构，所述机体的上方固定有工作台，且工作台的中部上方安装有托板，所述托板的上侧面胶接有防滑底垫，且防滑底垫的上方外侧设置有轴承主体，所述托板的中部上方连接有固定杆，且固定杆的外侧焊接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的外侧固定有定位垫板，所述托板的中部下方固定有电机轴，且电机轴的下方安装有旋转电机，所述工作台的上方两侧固定有支撑柱，且支撑柱的上方安装有顶板，所述顶板的中部下方设置有升降机构，所述轴承主体的外侧安装有透明防护罩，且透明防护罩的底面与工作台之间为固定连接，所述抛光机构安装于透明防护罩的内侧，所述集尘机构安装于轴承主体的两侧下方，所述机体的下方安装有储物柜，且储物柜的内部设置有置物架。

优选的，所述定位垫板呈弧形状结构，且定位垫板通过伸缩弹簧与固定杆之间构成弹性结构，并且定位垫板之间关于固定杆的中心线对称均匀分布。

优选的，所述升降机构包括有气缸、活塞杆、旋转轴、压板和防滑上垫，所述气缸安装于顶板的中部下方，且气缸的下方设置有活塞杆，所述活塞杆的下方安装有旋转轴，且旋转轴的下方安装有压板，所述压板的下侧面胶接有防滑上垫。

优选的，所述压板和防滑上垫的对称中心与托板和防滑底垫的对称中心重合，且压板通过旋转轴与活塞杆之间构成可转动结构，并且托板通过电机轴与旋转电机之间构成旋转结构。

优选的，所述抛光机构包括有电动推杆、衔接块、打磨抛光块、活动轴、活动杆和清洁毛刷，所述电动推杆的内侧固定有衔接块，且衔接块的内侧安装有打磨抛光块，所述衔接块的外侧设置有活动轴，且活动轴的一侧安装有活动杆，所述活动杆的顶端固定有洁毛刷。

优选的，所述打磨抛光块设置有两组，且打磨抛光块之间关于轴承主体的竖直中心线相对称，并且打磨抛光块通过电动推杆构成可伸缩结构。

优选的，所述清洁毛刷和活动杆通过活动轴构成活动转向结构，且清洁毛刷之间关于轴承主体的竖直中心线相对称。

优选的，所述集尘机构包括有进尘口、连接管、通风管、涡轮气腔、涡轮叶片、涡轮电机、涡轮抽气槽、集尘盒和下料口，所述进尘口开设于工作台的上方两侧面，且进尘口的下方固定有连接管，所述连接管的下方安装有通风管，且通风管的下方固定有涡轮气腔，所述涡轮气腔的内部安装有涡轮叶片，且涡轮叶片的下方安装有涡轮电机，所述涡轮气腔的下方两侧设置有涡轮抽气槽，且涡轮抽气槽的下方固定有集尘盒，所述集尘盒的下方设置有下料口。

优选的，所述进尘口等距离分布于轴承主体的两侧下方，且进尘口通过连接管和通风管与涡轮气腔的内部相连通，并且涡轮气腔通过涡轮抽气槽与集尘盒的内部相连通。

本发明提供了一种轴承加工用具有清洁功能的抛光机，具备以下有益效果：

1、本发明通过对伸缩弹簧和定位垫板的设置便于对轴承主体的中心位置进行一定程度的固定，定位垫板呈弧形状结构便于对轴承主体的内壁进行一定的限位固定，避免轴承主体移动，对称分布的定位垫板可通过伸缩弹簧的弹性作用力对轴承主体的内壁进行均匀的弹性固定，方便适应不同大小的轴承主体。

2、本发明通过对压板和防滑上垫、托板和防滑底垫的相互配合便于对轴承主体进行限位固定，压板和防滑上垫的设置便于对轴承主体的上方进行限位固定，托板和防滑底垫的设置便于对轴承主体的底面进行防滑承托，通过旋转轴使得压板能够进行相对转动以配合下方电机轴与旋转电机的转动。

3、本发明通过对两组相对称的打磨抛光块的设置便于对轴承主体的外部进行打磨抛光，通过电动推杆便于伸缩调整打磨抛光块的位置，以适应不同大小的轴承主体，旋转电机能够通过电机轴带动托板进行转动，从而带动轴承主体的旋转，方便实现均匀的抛光进程。

4、本发明通过对清洁毛刷的设置便于对抛光完成后的轴承表面残余碎屑进行清理，通过活动轴和活动杆便于转动调整清洁毛刷的面向方位，使得清洁毛刷的刷面能够与轴承主体的外侧面相贴合，从而便于对打磨抛光后的轴承主体表面进行除尘清洁。

5、本发明通过对集尘机构的设置便于对打磨抛光产生的碎屑进行收集，涡轮电机能够带动涡轮叶片进行旋转产生气流，从而对碎屑产生吸力，等距离设置的进尘口便于将打磨抛光产生的碎屑通过连接管和通风管引入至下方的涡轮气腔内部，通过涡轮抽气槽便于将碎屑导入至集尘盒的内部进行集中收集。

附图说明

图1为本发明一种轴承加工用具有清洁功能的抛光机的正视结构示意图；

图2为本发明一种轴承加工用具有清洁功能的抛光机的托板俯视结构示意图；

图3为本发明一种轴承加工用具有清洁功能的抛光机的正面剖视结构示意图；

图4为本发明一种轴承加工用具有清洁功能的抛光机的图3中A处放大结构示意图；

图5为本发明一种轴承加工用具有清洁功能的抛光机的集尘机构放大结构示意图。

图中：1、机体；2、工作台；3、托板；4、防滑底垫；5、轴承主体；6、固定杆；7、伸缩弹簧；8、定位垫板；9、电机轴；10、旋转电机；11、支撑柱；12、顶板；13、升降机构；1301、气缸；1302、活塞杆；1303、旋转轴；1304、压板；1305、防滑上垫；14、透明防护罩；15、抛光机构；1501、电动推杆；1502、衔接块；1503、打磨抛光块；1504、活动轴；1505、活动杆；1506、清洁毛刷；16、集尘机构；1601、进尘口；1602、连接管；1603、通风管；1604、涡轮气腔；1605、涡轮叶片；1606、涡轮电机；1607、涡轮抽气槽；1608、集尘盒；1609、下料口；17、储物柜；18、置物架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种轴承加工用具有清洁功能的抛光机，包括机体1、工作台2、托板3、防滑底垫4、轴承主体5、固定杆6、伸缩弹簧7、定位垫板8、电机轴9、旋转电机10、支撑柱11、顶板12、升降机构13、气缸1301、活塞杆1302、旋转轴1303、压板1304、防滑上垫1305、透明防护罩14、抛光机构15、电动推杆1501、衔接块1502、打磨抛光块1503、活动轴1504、活动杆1505、清洁毛刷1506、集尘机构16、进尘口1601、连接管1602、通风管1603、涡轮气腔1604、涡轮叶片1605、涡轮电机1606、涡轮抽气槽1607、集尘盒1608、下料口1609、储物柜17和置物架18，机体1的上方固定有工作台2，且工作台2的中部上方安装有托板3，托板3的上侧面胶接有防滑底垫4，且防滑底垫4的上方外侧设置有轴承主体5，托板3的中部上方连接有固定杆6，且固定杆6的外侧焊接有伸缩弹簧7，伸缩弹簧7的外侧固定有定位垫板8，定位垫板8呈弧形状结构，且定位垫板8通过伸缩弹簧7与固定杆6之间构成弹性结构，并且定位垫板8之间关于固定杆6的中心线对称均匀分布，定位垫板8呈弧形状结构便于对轴承主体5的内壁进行一定的限位固定，避免轴承主体5移动，对称分布的定位垫板8可通过伸缩弹簧7的弹性作用力对轴承主体5的内壁进行均匀的弹性固定，方便适应不同大小的轴承主体5。

托板3的中部下方固定有电机轴9，且电机轴9的下方安装有旋转电机10，工作台2的上方两侧固定有支撑柱11，且支撑柱11的上方安装有顶板12，顶板12的中部下方设置有升降机构13，升降机构13包括有气缸1301、活塞杆1302、旋转轴1303、压板1304和防滑上垫1305，气缸1301安装于顶板12的中部下方，且气缸1301的下方设置有活塞杆1302，活塞杆1302的下方安装有旋转轴1303，且旋转轴1303的下方安装有压板1304，压板1304的下侧面胶接有防滑上垫1305，压板1304和防滑上垫1305的对称中心与托板3和防滑底垫4的对称中心重合，且压板1304通过旋转轴1303与活塞杆1302之间构成可转动结构，并且托板3通过电机轴9与旋转电机10之间构成旋转结构，压板1304和防滑上垫1305的设置便于对轴承主体5的上方进行限位固定，托板3和防滑底垫4的设置便于对轴承主体5的底面进行防滑承托，通过旋转轴1303使得压板1304能够进行相对转动以配合下方电机轴9与旋转电机10的转动，旋转电机10能够通过电机轴9带动托板3进行转动。

轴承主体5的外侧安装有透明防护罩14，且透明防护罩14的底面与工作台2之间为固定连接，抛光机构15安装于透明防护罩14的内侧，抛光机构15包括有电动推杆1501、衔接块1502、打磨抛光块1503、活动轴1504、活动杆1505和清洁毛刷1506，电动推杆1501的内侧固定有衔接块1502，且衔接块1502的内侧安装有打磨抛光块1503，衔接块1502的外侧设置有活动轴1504，且活动轴1504的一侧安装有活动杆1505，活动杆1505的顶端固定有洁毛刷1506，打磨抛光块1503设置有两组，且打磨抛光块1503之间关于轴承主体5的竖直中心线相对称，并且打磨抛光块1503通过电动推杆1501构成可伸缩结构，两组相对称的打磨抛光块1503便于对轴承主体5的外部进行打磨抛光，通过电动推杆1501便于伸缩调整打磨抛光块1503的位置，以适应不同大小的轴承主体5，清洁毛刷1506和活动杆1505通过活动轴1504构成活动转向结构，且清洁毛刷1506之间关于轴承主体5的竖直中心线相对称，通过活动轴1504和活动杆1505便于转动调整清洁毛刷1506的面向方位，使得清洁毛刷1506的刷面能够与轴承主体5的外侧面相贴合，从而对打磨抛光后的轴承主体5表面进行除尘清洁。

集尘机构16安装于轴承主体5的两侧下方，集尘机构16包括有进尘口1601、连接管1602、通风管1603、涡轮气腔1604、涡轮叶片1605、涡轮电机1606、涡轮抽气槽1607、集尘盒1608和下料口1609，进尘口1601开设于工作台2的上方两侧面，且进尘口1601的下方固定有连接管1602，连接管1602的下方安装有通风管1603，且通风管1603的下方固定有涡轮气腔1604，涡轮气腔1604的内部安装有涡轮叶片1605，且涡轮叶片1605的下方安装有涡轮电机1606，涡轮气腔1604的下方两侧设置有涡轮抽气槽1607，且涡轮抽气槽1607的下方固定有集尘盒1608，集尘盒1608的下方设置有下料口1609，进尘口1601等距离分布于轴承主体5的两侧下方，且进尘口1601通过连接管1602和通风管1603与涡轮气腔1604的内部相连通，并且涡轮气腔1604通过涡轮抽气槽1607与集尘盒1608的内部相连通，等距离设置的进尘口1601便于将打磨抛光产生的碎屑通过连接管1602和通风管1603引入至下方的涡轮气腔1604内部，通过涡轮抽气槽1607便于将碎屑导入至集尘盒1608的内部进行集中收集，述机体1的下方安装有储物柜17，且储物柜17的内部设置有置物架18。

综上，该轴承加工用具有清洁功能的抛光机，使用时，首先可以将需要进行抛光的轴承主体5放置到托板3的防滑底垫4上方，同时使得弧形的定位垫板8通过伸缩弹簧7的弹性作用力与轴承主体5的内壁相贴合对其进行均匀的弹性固定，避免轴承主体5移动，然后可以启动气缸1301，使得气缸1301通过活塞杆1302带动压板1304下降，使得压板1304下侧面的防滑上垫1305与轴承主体5的上侧面，从而通过压板1304和防滑上垫1305、托板3和防滑底垫4的相互配合对轴承主体5进行限位固定。

然后可以启动旋转电机10，使得旋转电机10通过电机轴9带动托板3进行转动，从而带动轴承主体5的旋转，与此同时，旋转轴1303能够使得压板1304进行相对转动以配合下方电机轴9与旋转电机10的转动，再通过电动推杆1501伸缩调整打磨抛光块1503的位置，使得打磨抛光块1503的外侧面与轴承主体5的外侧面相贴合，然后通过两组相对称的打磨抛光块1503便于对轴承主体5的外部进行打磨抛光。

在抛光的过程中，可以启动涡轮电机1606，使得涡轮电机1606带动涡轮叶片1605进行旋转产生气流，然后等距离设置的进尘口1601将打磨抛光产生的碎屑通过连接管1602和通风管1603引入至下方的涡轮气腔1604内部，而后涡轮抽气槽1607继续将碎屑导入至集尘盒1608的内部进行集中收集，最后通过下料口1609导出处理，然后可以通过活动轴1504和活动杆1505转动调整清洁毛刷1506的面向方位，使得清洁毛刷1506的刷面能够与轴承主体5的外侧面相贴合，从而对打磨抛光后的轴承主体5表面进行除尘清洁，就这样完成整个轴承加工用具有清洁功能的抛光机的使用过程。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种轴承加工用具有清洁功能的抛光机，包括机体（1）、抛光机构（15）和集尘机构（16），其特征在于：所述机体（1）的上方固定有工作台（2），且工作台（2）的中部上方安装有托板（3），所述托板（3）的上侧面胶接有防滑底垫（4），且防滑底垫（4）的上方外侧设置有轴承主体（5），所述托板（3）的中部上方连接有固定杆（6），且固定杆（6）的外侧焊接有伸缩弹簧（7），所述伸缩弹簧（7）的外侧固定有定位垫板（8），所述托板（3）的中部下方固定有电机轴（9），且电机轴（9）的下方安装有旋转电机（10），所述工作台（2）的上方两侧固定有支撑柱（11），且支撑柱（11）的上方安装有顶板（12），所述顶板（12）的中部下方设置有升降机构（13），所述轴承主体（5）的外侧安装有透明防护罩（14），且透明防护罩（14）的底面与工作台（2）之间为固定连接，所述抛光机构（15）安装于透明防护罩（14）的内侧，所述集尘机构（16）安装于轴承主体（5）的两侧下方，所述机体（1）的下方安装有储物柜（17），且储物柜（17）的内部设置有置物架（18）。

2.根据权利要求1所述的一种轴承加工用具有清洁功能的抛光机，其特征在于：所述定位垫板（8）呈弧形状结构，且定位垫板（8）通过伸缩弹簧（7）与固定杆（6）之间构成弹性结构，并且定位垫板（8）之间关于固定杆（6）的中心线对称均匀分布。

3.根据权利要求1所述的一种轴承加工用具有清洁功能的抛光机，其特征在于：所述升降机构（13）包括有气缸（1301）、活塞杆（1302）、旋转轴（1303）、压板（1304）和防滑上垫（1305），所述气缸（1301）安装于顶板（12）的中部下方，且气缸（1301）的下方设置有活塞杆（1302），所述活塞杆（1302）的下方安装有旋转轴（1303），且旋转轴（1303）的下方安装有压板（1304），所述压板（1304）的下侧面胶接有防滑上垫（1305）。

4.根据权利要求3所述的一种轴承加工用具有清洁功能的抛光机，其特征在于：所述压板（1304）和防滑上垫（1305）的对称中心与托板（3）和防滑底垫（4）的对称中心重合，且压板（1304）通过旋转轴（1303）与活塞杆（1302）之间构成可转动结构，并且托板（3）通过电机轴（9）与旋转电机（10）之间构成旋转结构。

5.根据权利要求1所述的一种轴承加工用具有清洁功能的抛光机，其特征在于：所述抛光机构（15）包括有电动推杆（1501）、衔接块（1502）、打磨抛光块（1503）、活动轴（1504）、活动杆（1505）和清洁毛刷（1506），所述电动推杆（1501）的内侧固定有衔接块（1502），且衔接块（1502）的内侧安装有打磨抛光块（1503），所述衔接块（1502）的外侧设置有活动轴（1504），且活动轴（1504）的一侧安装有活动杆（1505），所述活动杆（1505）的顶端固定有洁毛刷（1506）。

6.根据权利要求5所述的一种轴承加工用具有清洁功能的抛光机，其特征在于：所述打磨抛光块（1503）设置有两组，且打磨抛光块（1503）之间关于轴承主体（5）的竖直中心线相对称，并且打磨抛光块（1503）通过电动推杆（1501）构成可伸缩结构。

7.根据权利要求5所述的一种轴承加工用具有清洁功能的抛光机，其特征在于：所述清洁毛刷（1506）和活动杆（1505）通过活动轴（1504）构成活动转向结构，且清洁毛刷（1506）之间关于轴承主体（5）的竖直中心线相对称。

8.根据权利要求1所述的一种轴承加工用具有清洁功能的抛光机，其特征在于：所述集尘机构（16）包括有进尘口（1601）、连接管（1602）、通风管（1603）、涡轮气腔（1604）、涡轮叶片（1605）、涡轮电机（1606）、涡轮抽气槽（1607）、集尘盒（1608）和下料口（1609），所述进尘口（1601）开设于工作台（2）的上方两侧面，且进尘口（1601）的下方固定有连接管（1602），所述连接管（1602）的下方安装有通风管（1603），且通风管（1603）的下方固定有涡轮气腔（1604），所述涡轮气腔（1604）的内部安装有涡轮叶片（1605），且涡轮叶片（1605）的下方安装有涡轮电机（1606），所述涡轮气腔（1604）的下方两侧设置有涡轮抽气槽（1607），且涡轮抽气槽（1607）的下方固定有集尘盒（1608），所述集尘盒（1608）的下方设置有下料口（1609）。

9.根据权利要求8所述的一种轴承加工用具有清洁功能的抛光机，其特征在于：所述进尘口（1601）等距离分布于轴承主体（5）的两侧下方，且进尘口（1601）通过连接管（1602）和通风管（1603）与涡轮气腔（1604）的内部相连通，并且涡轮气腔（1604）通过涡轮抽气槽（1607）与集尘盒（1608）的内部相连通。

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