CN220217718U - 一种刀具倒角打磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种刀具倒角打磨机,包括作业台,所述作业台上设置有升降座,所述升降座上滑动配合有升降机构,所述升降机构一侧连接有驱动箱,所述驱动箱顶部安装有第一电机,所述升降机构包括第一安装板,所述第一安装板上方设置有第二安装板,所述驱动箱内设置有驱动组件,所述驱动组件底部连接倒角打磨头,所述倒角打磨头呈倒锥状,所述倒角打磨头下方设置有对称的装夹旋转机构,所述装夹旋转机构将刀具夹紧旋转,其优点在于,可以对刀具进行自动夹取,且无需人为操作旋转,自动旋转刀具,根据不同尺寸的刀具可以调节倒角打磨的高度,可以同时进行多个刀具的倒角打磨,且根据需求进行单独的操作控制。
Description
技术领域
本实用新型属于刀具加工技术领域,更具体地说,特别涉及一种刀具倒角打磨机。
背景技术
目前,加工中心在加工过程中,需要实用各种尺寸的刀具,而刀具在使用过程中会出现磨损,需要对刀具进行倒角打磨,从而保证刀具后期的正常使用,但是刀具在打磨中需要对刀具进行稳定固定,之后还需要将刀具进行旋转打磨,使得刀具可以长期使用,全程都需要人为进行操作,容易出现危险,而且通常倒角作业的角度一致,不能进行多角度的倒角打磨,单次只能对一个刀具进行倒角打磨,使用范围小,需要消耗大量时间,无法满足大批量的倒角打磨,容易影响后期加工中心的刀具使用需求。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种刀具倒角打磨机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种刀具倒角打磨机,包括作业台,所述作业台上设置有升降座,所述升降座上滑动配合有升降机构,所述升降机构一侧连接有驱动箱,所述驱动箱顶部安装有第一电机,所述升降机构包括第一安装板,所述第一安装板上方设置有第二安装板,所述驱动箱内设置有驱动组件,所述驱动组件底部连接倒角打磨头,所述倒角打磨头呈倒锥状,所述倒角打磨头下方设置有对称的装夹旋转机构,所述装夹旋转机构将刀具夹紧旋转。
优选的,所述作业台上设置有放置槽。
优选的,所述第一安装板与第二安装板通过转接杆连接固定,所述转接杆滑动配合在升降座顶部,所述第一安装板与第二安装板滑动配合在升降座上,所述第一安装板与第二安装板两侧均安装有螺栓,且通过连接弹簧连接固定,所述升降座内设置有导向孔,所述导向孔内设置有齿条,所述齿条一侧啮合有驱动齿轮,所述驱动齿轮装配在第二电机驱动端,所述第二电机安装在驱动箱内。
优选的,所述驱动组件包括主动齿轮,所述主动齿轮装配在第一电机驱动端,所述主动齿轮一侧啮合有转接齿轮,所述转接齿轮安装在转接盒内,所述转接盒联通驱动箱,所述转接盒内还设置有从动齿轮,所述从动齿轮与转接齿轮啮合,所述从动齿轮底部通过转轴连接倒角打磨头。
优选的,所述装夹旋转机构包括移动座,所述移动座顶部设置有定位板,所述作业台上设置有滑槽,所述移动座滑动配合在滑槽内,所述移动座一端设置有拉手,所述定位板上设置有对称的侧装板,所述侧装板之间安装有对称的支撑辊,所述定位板上设置有对称的电动缸,所述电动缸推出端连接有压板,所述压板底部设置有吊装架,所述吊装架内安装有压辊,所述吊装架一侧设置有第三电机,所述第三电机驱动端连接压辊一端,通过压辊将刀具的周面压合。
优选的,所述支撑辊分为两节,支撑辊第一节直径是第二节直径的两倍。
本实用新型提供了一种刀具倒角打磨机,具备以下有益效果:
该一种刀具倒角打磨机,通过第一电机可以带动倒角打磨头旋转,从而对刀具进行自动倒角打磨,作业台上设置对称的移动座,可以通过装夹两个刀具,利用支撑辊与压辊的上下压合,压辊转动可以带动刀具的轴部进行转动,减少人为操作,实现自动装夹旋转,利用移动座进行前后调节,可以对刀具倒角的角度进行自定义调节,实现可移动倒角,提高倒角操作的安全性以及稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的正视图;
图3为本实用新型的后视图;
图4为本实用新型图2的剖视图;
图5为本实用新型图1的局部放大视图。
图中:1、作业台;101、放置槽;2、升降座;201、导向孔;3、第一安装板;4、第二安装板;5、连接弹簧;6、转接杆;7、第一电机;8、驱动箱;801、转接盒;9、第二电机;10、驱动齿轮;11、齿条;12、主动齿轮;13、转接齿轮;14、从动齿轮;15、倒角打磨头;16、移动座;161、定位板;162、侧装板;163、支撑辊;164、拉手;17、电动缸;18、刀具;19、压板;191、吊装架;192、压辊;193、第三电机。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种刀具倒角打磨机,包括作业台1,作业台1上设置有放置槽101,用于放置需要倒角打磨的刀具18,作业台1上设置有升降座2,升降座2上滑动配合有升降机构,升降机构一侧连接有驱动箱8,驱动箱8顶部安装有第一电机7,升降机构包括第一安装板3,第一安装板3上方设置有第二安装板4,第一安装板3与第二安装板4通过转接杆6连接固定,转接杆6滑动配合在升降座2顶部,第一安装板3与第二安装板4滑动配合在升降座2上,且通过转接杆6进行有效的导向,起到一定的限位导向作用,第一安装板3与第二安装板4两侧均安装有螺栓,且通过连接弹簧5进行固定,提高整体紧密性,起到缓冲作用,升降座2内设置有导向孔201,导向孔201内设置有齿条11,齿条11一侧啮合有驱动齿轮10,驱动齿轮10装配在第二电机9驱动端,第二电机9安装在驱动箱8内,驱动箱8内设置有驱动组件。
驱动组件底部连接倒角打磨头15,进行旋转倒角,驱动组件包括主动齿轮12,主动齿轮12装配在第一电机7驱动端,主动齿轮12一侧啮合有转接齿轮13,转接齿轮13安装在转接盒801内,转接盒801联通驱动箱8,转接盒801内还设置有从动齿轮14,从动齿轮14与转接齿轮13啮合,从动齿轮14底部通过转轴连接倒角打磨头15,倒角打磨头15呈倒锥状,倒角打磨头15下方设置有对称的装夹旋转机构,装夹旋转机构将刀具18夹紧。
装夹旋转机构包括移动座16,移动座16顶部设置有定位板161,作业台上设置有滑槽,移动座16滑动配合在滑槽内,移动座16一端设置有拉手164,通过拉手164对移动座16进行前后移动,从而便于刀具18的前后移动,定位板161上设置有对称的侧装板162,侧装板162之间安装有对称的支撑辊163,支撑辊163分为两节,支撑辊163第一节直径是第二节直径的两倍,从而避让刀具18的头部,避免旋转时发生晃动,定位板161上设置有对称的电动缸17,电动缸17推出端连接有压板19,压板19底部设置有吊装架191,吊装架191内安装有压辊192,吊装架191一侧设置有第三电机193,第三电机193驱动端连接压辊192一端,通过压辊192将刀具18的周面进行压合,通过第三电机193带动压辊192转动,使得刀具18进行360度旋转,从而保证刀具18的全面倒角打磨。
本实施例的具体使用方式与作用:将需要倒角打磨的刀具18放置在支撑辊163上,且保证刀具18的非工作面贴合支撑辊163,电动缸17带动压板19下压,使得压辊192压合刀具18,从而保证刀具18的稳定夹紧,通过第二电机9带动驱动齿轮10转动,驱动齿轮10沿着齿条11进行上下移动,从而带动第一安装座以及第二安装座进行升降运动,使得倒角打磨头15进行上下移动,根据不同刀具18的刀头进行打磨倒角,且推动移动座16可以对刀具18进行不同角度的倒角打磨,可以通过人为进行控制打磨,更加人性化。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种刀具倒角打磨机,其特征在于:包括作业台(1),所述作业台(1)上设置有升降座(2),所述升降座(2)上滑动配合有升降机构,所述升降机构一侧连接有驱动箱(8),所述驱动箱(8)顶部安装有第一电机(7),所述升降机构包括第一安装板(3),所述第一安装板(3)上方设置有第二安装板(4),所述驱动箱(8)内设置有驱动组件,所述驱动组件底部连接倒角打磨头(15),所述倒角打磨头(15)呈倒锥状,所述倒角打磨头(15)下方设置有对称的装夹旋转机构,所述装夹旋转机构将刀具(18)夹紧旋转。
2.根据权利要求1所述的一种刀具倒角打磨机,其特征在于:所述作业台(1)上设置有放置槽(101)。
3.根据权利要求1所述的一种刀具倒角打磨机,其特征在于:所述第一安装板(3)与第二安装板(4)通过转接杆(6)连接固定,所述转接杆(6)滑动配合在升降座(2)顶部,所述第一安装板(3)与第二安装板(4)滑动配合在升降座(2)上,所述第一安装板(3)与第二安装板(4)两侧均安装有螺栓,且通过连接弹簧(5)连接固定,所述升降座(2)内设置有导向孔(201),所述导向孔(201)内设置有齿条(11),所述齿条(11)一侧啮合有驱动齿轮(10),所述驱动齿轮(10)装配在第二电机(9)驱动端,所述第二电机(9)安装在驱动箱(8)内。
4.根据权利要求1所述的一种刀具倒角打磨机,其特征在于:所述驱动组件包括主动齿轮(12),所述主动齿轮(12)装配在第一电机(7)驱动端,所述主动齿轮(12)一侧啮合有转接齿轮(13),所述转接齿轮(13)安装在转接盒(801)内,所述转接盒(801)联通驱动箱(8),所述转接盒(801)内还设置有从动齿轮(14),所述从动齿轮(14)与转接齿轮(13)啮合,所述从动齿轮(14)底部通过转轴连接倒角打磨头(15)。
5.根据权利要求1所述的一种刀具倒角打磨机,其特征在于:所述装夹旋转机构包括移动座(16),所述移动座(16)顶部设置有定位板(161),所述作业台(1)上设置有滑槽,所述移动座(16)滑动配合在滑槽内,所述移动座(16)一端设置有拉手(164),所述定位板(161)上设置有对称的侧装板(162),所述侧装板(162)之间安装有对称的支撑辊(163),所述定位板(161)上设置有对称的电动缸(17),所述电动缸(17)推出端连接有压板(19),所述压板(19)底部设置有吊装架(191),所述吊装架(191)内安装有压辊(192),所述吊装架(191)一侧设置有第三电机(193),所述第三电机(193)驱动端连接压辊(192)一端,通过压辊(192)将刀具(18)的周面压合。
6.根据权利要求5所述的一种刀具倒角打磨机,其特征在于:所述支撑辊(163)分为两节,支撑辊(163)第一节直径是第二节直径的两倍。
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