CN212020325U - 一种机械模具表面磨削处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种机械模具表面磨削处理装置，包括底座、第一承重架、第二承重架、切割片和打磨盘，所述底座顶部一端焊设有第一承重架，所述底座顶部另一端焊设有第二承重架，所述第一承重架和第二承重架顶部焊设连接有安装板，所述安装板上开设有滑槽，所述第一承重架内一端通过轴承安装有外六角转杆，所述外六角转杆上一端分布套设有第一滑套，所述外六角转杆上另一端分布套设有第二滑套，所述第一滑套分别上固定套焊有切割片，所述第二滑套上分别固定焊套有打磨盘。整体装置使用便利，能够同时满足人员对多种规格的模具进行磨削工作，能够根据人员所需对切割片和打磨盘进行多位置调节固定，具有较高的使用灵活性。

Description

一种机械模具表面磨削处理装置

技术领域

本实用新型涉及磨削技术领域，具体涉及一种机械模具表面磨削处理装置。

背景技术

目前的磨削装置只能进行单一的切割或打磨，无法实现进行同步驱动进行磨削，且没有良好的调节机构能够在磨削作业中对磨削装置的随时更换调节的部件，使用较为局限。为此，我们提出一种机械模具表面磨削处理装置。

实用新型内容

本实用新型的一个主要目的在于克服现有技术中的至少一种缺陷，提供一种机械模具表面磨削处理装置。

为了实现上述技术方案，本实用新型采用以下技术方案：

一种机械模具表面磨削处理装置，包括底座、第一承重架、第二承重架、切割片和打磨盘，所述底座顶部一端焊设有第一承重架，所述底座顶部另一端焊设有第二承重架，所述第一承重架和第二承重架顶部焊设连接有安装板，所述安装板上开设有滑槽，所述第一承重架内一端通过轴承安装有外六角转杆，所述外六角转杆上一端分布套设有第一滑套，所述外六角转杆上另一端分布套设有第二滑套，所述第一滑套分别上固定套焊有切割片，所述第二滑套上分别固定焊套有打磨盘。

进一步地，所述第一滑套和第二滑套两端分别套设焊接有轴承套，所述第一滑套和第二滑套的轴承套顶部均焊设支撑杆，所述第一滑套和第二滑套两侧支撑杆的顶部均焊设有限位板，所述支撑杆顶端位于滑槽内，所述限位板位于滑槽顶部，所述限位板顶部通过螺栓安装有握把，所述安装板上且位于滑槽两侧和限位板两侧均开设有对应的插孔。

进一步地，所述第二承重架上通过螺栓贯穿安装有安装块，所述外六角转杆另一端通过轴承架设于安装块上。

进一步地，所述第一滑套和第二滑套内均开设有与外六角转杆对应的内六角孔。

进一步地，所述第二承重架一端通过螺栓安装有转动电机，所述转动电机的驱动端与外六角转杆的转动轴安装连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.人员根据所需磨削的需求，通过握把滑动第一滑套或第二滑套，实现对所需规格的切割片或打磨盘进行滑行移动，将所需磨削使用的切割片与打磨盘滑动于外六角转杆的中部，并通过插栓将对切割片与打磨盘所对应的限位板上的插孔与滑槽两侧的插孔进行插设，使得限位板能够固定于当前位置，使用时，人员开启转动电机，通过转动电机驱动外六角转杆转动，使得外六角转杆带动第一滑套和第二滑套转动，进而切割片和打磨盘可实现转动，从而人员可通过切割片和打磨盘对所需的模具进行磨削处理；

2.整体装置使用便利，能够同时满足人员对多种规格的模具进行磨削工作，能够根据人员所需对切割片和打磨盘进行多位置调节固定，具有较高的使用灵活性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种机械模具表面磨削处理装置的主视截面结构示意图。

图2为本实用新型一种机械模具表面磨削处理装置的俯视结构示意图。

图3为本实用新型一种机械模具表面磨削处理装置的第一滑套和第二滑套结构示意图。

图中：1、底座；2、第一承重架；3、第二承重架；4、外六角转杆；5、安装块；6、切割片；7、打磨盘；8、第一滑套；9、第二滑套；10、安装板；11、插孔；12、轴承套；13、支撑杆；14、限位板；15、握把；16、转动电机；17、滑槽。

具体实施方式

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。

下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

如图1-3所示，一种机械模具表面磨削处理装置，包括底座1、第一承重架2、第二承重架3、切割片6和打磨盘7，所述底座1顶部一端焊设有第一承重架2，所述底座1顶部另一端焊设有第二承重架3，所述第一承重架2和第二承重架3顶部焊设连接有安装板10，所述安装板10上开设有滑槽17，所述第一承重架2内一端通过轴承安装有外六角转杆4，所述外六角转杆4上一端分布套设有第一滑套8，所述外六角转杆4上另一端分布套设有第二滑套9，所述第一滑套8分别上固定套焊有切割片6，所述第二滑套9上分别固定焊套有打磨盘7。

其中，所述第一滑套8和第二滑套9两端分别套设焊接有轴承套12，所述第一滑套8和第二滑套9的轴承套12顶部均焊设支撑杆13，所述第一滑套8和第二滑套9两侧支撑杆13的顶部均焊设有限位板14，所述支撑杆13顶端位于滑槽17内，所述限位板14位于滑槽17顶部，所述限位板14顶部通过螺栓安装有握把15，所述安装板10上且位于滑槽17两侧和限位板14两侧均开设有对应的插孔11。

本实施例中如图1所示，握把15便于人呢元推动限位板14，使限位板14底部支撑杆13连接的轴承套12上的滑套能够在外六角转杆4上滑动。

其中，所述第二承重架3上通过螺栓贯穿安装有安装块5，所述外六角转杆4另一端通过轴承架设于安装块5上。

本实施例中如图1所示，通过螺栓安装的安装块5便于人员拆卸，以便于人员对外六角转杆4上的滑套进行拆卸更换。

其中，所述第一滑套8和第二滑套9内均开设有与外六角转杆4对应的内六角孔。

其中，所述第二承重架3一端通过螺栓安装有转动电机16，所述转动电机16的驱动端与外六角转杆4的转动轴安装连接。

需要说明的是，本实用新型为一种机械模具表面磨削处理装置，工作时，人员根据所需磨削的需求，通过握把15滑动第一滑套8或第二滑套9，实现对所需规格的切割片6或打磨盘7进行滑行移动，将所需磨削使用的切割片6与打磨盘7滑动于外六角转杆4的中部，并通过插栓将对切割片6与打磨盘7所对应的限位板14上的插孔11与滑槽17两侧的插孔11进行插设，使得限位板14能够固定于当前位置，使用时，人员开启转动电机16，通过转动电机16驱动外六角转杆4转动，使得外六角转杆4带动第一滑套8和第二滑套9转动，进而切割片6和打磨盘7可实现转动，从而人员可通过切割片6和打磨盘7对所需的模具进行磨削处理，整体装置使用便利，能够同时满足人员对多种规格的模具进行磨削工作，能够根据人员所需对切割片6和打磨盘7进行多位置调节固定，具有较高的使用灵活性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种机械模具表面磨削处理装置，包括底座(1)、第一承重架(2)、第二承重架(3)、切割片(6)和打磨盘(7)，其特征在于，所述底座(1)顶部一端焊设有第一承重架(2)，所述底座(1)顶部另一端焊设有第二承重架(3)，所述第一承重架(2)和第二承重架(3)顶部焊设连接有安装板(10)，所述安装板(10)上开设有滑槽(17)，所述第一承重架(2)内一端通过轴承安装有外六角转杆(4)，所述外六角转杆(4)上一端分布套设有第一滑套(8)，所述外六角转杆(4)上另一端分布套设有第二滑套(9)，所述第一滑套(8)分别上固定套焊有切割片(6)，所述第二滑套(9)上分别固定焊套有打磨盘(7)。

2.根据权利要求1所述的一种机械模具表面磨削处理装置，其特征在于：所述第一滑套(8)和第二滑套(9)两端分别套设焊接有轴承套(12)，所述第一滑套(8)和第二滑套(9)的轴承套(12)顶部均焊设支撑杆(13)，所述第一滑套(8)和第二滑套(9)两侧支撑杆(13)的顶部均焊设有限位板(14)，所述支撑杆(13)顶端位于滑槽(17)内，所述限位板(14)位于滑槽(17)顶部，所述限位板(14)顶部通过螺栓安装有握把(15)，所述安装板(10)上且位于滑槽(17)两侧和限位板(14)两侧均开设有对应的插孔(11)。

3.根据权利要求1所述的一种机械模具表面磨削处理装置，其特征在于：所述第二承重架(3)上通过螺栓贯穿安装有安装块(5)，所述外六角转杆(4)另一端通过轴承架设于安装块(5)上。

4.根据权利要求1所述的一种机械模具表面磨削处理装置，其特征在于：所述第一滑套(8)和第二滑套(9)内均开设有与外六角转杆(4)对应的内六角孔。

5.根据权利要求4所述的一种机械模具表面磨削处理装置，其特征在于：所述第二承重架(3)一端通过螺栓安装有转动电机(16)，所述转动电机(16)的驱动端与外六角转杆(4)的转动轴安装连接。

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