CN212218991U - 一种塑料模具导向结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料模具导向结构，包括放置板、安装板、加强板、调节柱、转动柱、固定板、导向套筒、支撑板、弹簧、连接板、气缸、移动板、限位板、连接柱、滑动板和导向柱。本实用新型结构简单，便于操作，通过加强板和固定板等结构可以固定定模和动模，防止动模和定模时在合模时发生晃动，提高合模的准确度；通过气缸等结构可以移动动模，通过限位板和连接柱等结构可以使动模在移动过程中更加稳定，通过导向套筒和导向柱可以对动模和定模的合模进行导向。

Description

一种塑料模具导向结构

技术领域

本实用新型涉及一种导向结构，具体是一种塑料模具导向结构，属于塑料模具应用技术领域。

背景技术

塑料模具是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具，是一种用于压塑、挤塑、注塑、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具，它主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模，由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模，模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可加工不同形状、不同尺寸的系列塑件，由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以塑料模具的种类和结构也是多种多样的。

在塑料模具生产过程中需要对动模和定模进行合模，在合模过程中需要导向结构，但是现有的导向结构在动模和定模在合模时有一定的误差，不便于进行动模和定模的合模，同时现有的导向结构合模速度较慢，合模效率较低。因此，针对上述问题提出一种塑料模具导向结构。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种塑料模具导向结构。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种塑料模具导向结构，包括放置板、固定结构和移动结构；

所述固定结构包括安装板，所述安装板固接于放置板顶部，所述安装板一侧固接加强板，所述加强板螺纹连接调节柱，所述调节柱顶部固接转动柱，所述调节柱底部转动连接固定板，所述固定板下方安装有导向套筒，所述导向套筒固接于安装板一侧，所述安装板内壁滑动连接支撑板，所述支撑板一侧固接弹簧；

所述移动结构包括连接板，所述连接板固接于放置板顶部，所述连接板一侧固接气缸，所述气缸一侧固接移动板，所述移动板一端滑动连接限位板，所述移动板一侧固接连接柱，所述连接柱一侧固接滑动板，所述滑动板一侧固接导向柱。

优选的，所述加强板开设有螺纹孔，所述调节柱表面开设有外螺纹，所述调节柱底端贯穿螺纹孔并延伸至加强板下方。

优选的，所述安装板和滑动板一侧均固接有加强板，所述弹簧一侧固接于支撑板一侧，所述弹簧另一侧固接于导向套筒内壁。

优选的，所述加强板一侧固接有若干个对称分布的导向套筒，所述滑动板一侧固接有若干个对称分布的导向柱，且所述导向套筒和导向柱的中心线在同一水平线上。

优选的，所述移动板两端均滑动连接有限位板，且两个所述限位板均固接于放置板顶部，所述安装板和滑动板的截面均为L形结构。

优选的，所述移动板和滑动板均滑动连接于放置板顶部，所述移动板一侧固接有若干个均匀分布的连接柱。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构简单，操作方便，通过加强板和固定板等结构可以固定定模和动模，防止动模和定模时在合模时发生晃动，便于动模和定模进行合模，提高合模的准确度；

2、本实用新型通过气缸等结构可以移动动模，通过限位板和连接柱等结构可以使动模在移动过程中更加稳定，通过导向套筒和导向柱可以对动模和定模的合模进行导向，便于动模和合模的进行。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处局部结构示意图。

图中：1、放置板，2、安装板，3、加强板，4、调节柱，5、转动柱，6、固定板，7、导向套筒，8、支撑板，9、弹簧，10、连接板，11、气缸，12、移动板，13、限位板，14、连接柱，15、滑动板，16、导向柱。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种塑料模具导向结构，包括放置板1、固定结构和移动结构；

所述固定结构包括安装板2，所述安装板2固接于放置板1顶部，所述安装板2一侧固接加强板3，所述加强板3螺纹连接调节柱4，所述调节柱4顶部固接转动柱5，所述调节柱4底部转动连接固定板6，所述固定板6下方安装有导向套筒7，所述导向套筒7固接于安装板2一侧，所述安装板2内壁滑动连接支撑板8，所述支撑板8一侧固接弹簧9；

所述移动结构包括连接板10，所述连接板10固接于放置板1顶部，所述连接板10一侧固接气缸11，所述气缸11一侧固接移动板12，所述移动板12一端滑动连接限位板13，所述移动板12一侧固接连接柱14，所述连接柱14一侧固接滑动板15，所述滑动板15一侧固接导向柱16。

所述加强板3开设有螺纹孔，所述调节柱4表面开设有外螺纹，所述调节柱4底端贯穿螺纹孔并延伸至加强板3下方；所述安装板2和滑动板15一侧均固接有加强板3，所述弹簧9一侧固接于支撑板8一侧，所述弹簧9另一侧固接于导向套筒7内壁；所述加强板3一侧固接有若干个对称分布的导向套筒7，所述滑动板15一侧固接有若干个对称分布的导向柱16，且所述导向套筒7和导向柱16的中心线在同一水平线上；所述移动板12两端均滑动连接有限位板13，且两个所述限位板13均固接于放置板1顶部，所述安装板2和滑动板15的截面均为L形结构；所述移动板12和滑动板15均滑动连接于放置板1顶部，所述移动板12一侧固接有若干个均匀分布的连接柱14。

本实用新型在使用时，首先将该装置内的电器元件外接电源和控制开关，然后将塑料模具的定模放置于安装板2一侧，然后转动转动柱5，从而带动调节柱4转动，使调节柱4向下移动，从而带动固定板6下移，从而将固定板6固定于定模顶部，从而固定定模的位置，然后将动模放置于滑动板15一侧，然后通过相同的方式固定住动模，然后启动气缸11，从而带动移动板12和限位板13移动，从而带动滑动板15移动，从而带动动模移动，然后导向柱16接触导向套筒7，然后继续移动，从而使导向柱16接触支撑板8并挤压弹簧9，随动模和定模进行导向，提高动模和定模合模的准确度。

气缸11可采用由乐清市洪冰气动厂提供的SC200系列的气缸及其配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种塑料模具导向结构，其特征在于：包括放置板(1)、固定结构和移动结构；

所述固定结构包括安装板(2)，所述安装板(2)固接于放置板(1)顶部，所述安装板(2)一侧固接加强板(3)，所述加强板(3)螺纹连接调节柱(4)，所述调节柱(4)顶部固接转动柱(5)，所述调节柱(4)底部转动连接固定板(6)，所述固定板(6)下方安装有导向套筒(7)，所述导向套筒(7)固接于安装板(2)一侧，所述安装板(2)内壁滑动连接支撑板(8)，所述支撑板(8)一侧固接弹簧(9)；

所述移动结构包括连接板(10)，所述连接板(10)固接于放置板(1)顶部，所述连接板(10)一侧固接气缸(11)，所述气缸(11)一侧固接移动板(12)，所述移动板(12)一端滑动连接限位板(13)，所述移动板(12)一侧固接连接柱(14)，所述连接柱(14)一侧固接滑动板(15)，所述滑动板(15)一侧固接导向柱(16)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料模具导向结构，其特征在于：所述加强板(3)开设有螺纹孔，所述调节柱(4)表面开设有外螺纹，所述调节柱(4)底端贯穿螺纹孔并延伸至加强板(3)下方。

3.根据权利要求1所述的一种塑料模具导向结构，其特征在于：所述安装板(2)和滑动板(15)一侧均固接有加强板(3)，所述弹簧(9)一侧固接于支撑板(8)一侧，所述弹簧(9)另一侧固接于导向套筒(7)内壁。

4.根据权利要求1所述的一种塑料模具导向结构，其特征在于：所述加强板(3)一侧固接有若干个对称分布的导向套筒(7)，所述滑动板(15)一侧固接有若干个对称分布的导向柱(16)，且所述导向套筒(7)和导向柱(16)的中心线在同一水平线上。

5.根据权利要求1所述的一种塑料模具导向结构，其特征在于：所述移动板(12)两端均滑动连接有限位板(13)，且两个所述限位板(13)均固接于放置板(1)顶部，所述安装板(2)和滑动板(15)的截面均为L形结构。

6.根据权利要求1所述的一种塑料模具导向结构，其特征在于：所述移动板(12)和滑动板(15)均滑动连接于放置板(1)顶部，所述移动板(12)一侧固接有若干个均匀分布的连接柱(14)。

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