CN220464608U - 一种可调式模具连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调式模具连接结构，包括底座，所述底座的上表面滑动连接有横移板，底座与横移板之间设置有移动组件，横移板的上表面分别设置有模具本体以及用于对模具本体进行固定的连接组件；所述移动组件包括对称固定安装在底座上表面的两个侧板。该可调式模具连接结构，将模具本体放置在横移板表面，利用液压杆伸长带动三角夹板移动对模具本体的正面的两个拐角进行抵紧，利用抵紧板对模具本体的背面抵紧，相较于小于技术使用螺栓和压板的方式进行定位，具有定位快速效果，且通过驱动电机带动调节螺杆转动，能够对调节板、液压杆的位置进行调整，能够满足不同型号大小的模具固定时使用，完成可调节连接的需求，适用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种可调式模具连接结构。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
在注塑模具使用过程中，需要先将注塑模具对应固定在注塑机的枪头底部位置，利用注塑枪头伸长对向模具表面的注塑孔，完成注塑工作，然后将注塑完成的模具移动至外部，等待冷却，由于冷却需要较长时间，因而需要更换一个新的模具，在更换时，需要先将原先的模具拆卸下来，然后再将新的模具放置在注塑枪头位置进行注塑，在此过程中，由于需要进行二次多次装夹，且装夹大多才用螺栓螺紧压板的方式进行定位，存在装夹繁琐的情况，而且，在装夹结束后，才能够进行注塑操作，其占用注塑时间，因而存在加工效率低下的缺陷，难以满足使用需求。
针对上述问题提出一种可调式模具连接结构。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种可调式模具连接结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调式模具连接结构，包括底座，所述底座的上表面滑动连接有横移板，底座与横移板之间设置有移动组件，横移板的上表面分别设置有模具本体以及用于对模具本体进行固定的连接组件；
所述移动组件包括对称固定安装在底座上表面的两个侧板，两个侧板之间转动连接有横向丝杠，横移板与横向丝杠螺纹连接；
所述连接组件包括固定安装在横移板上表面两侧的两个支架以及横移板上表面接近背面一侧的固定板，支架的内部活动安装有液压杆，液压杆的伸缩端固定安装有三角夹板，固定板的表面螺纹连接有抵紧螺杆，抵紧螺杆的螺纹端转动连接有抵紧板，三角夹板和抵紧板均与模具本体的表面抵紧。
优选的，两个所述侧板的间距大于等于横移板宽度的三倍。
优选的，左侧所述侧板的表面固定安装有驱动横向丝杠转动的伺服电机。
优选的，所述底座的表面开设有安装孔。
优选的，所述支架的表面螺纹连接有调节螺杆，支架的表面固定安装有驱动调节螺杆转动的驱动电机，调节螺杆的表面螺纹连接有调节板，液压杆嵌装在调节板的表面。
优选的，所述支架的内部嵌装有第一滑杆，调节板滑动连接在第一滑杆的表面。
优选的，所述三角夹板的表面固定安装有第二滑杆，调节板与第二滑杆滑动连接。
本实用新型的技术效果和优点：
1、该可调式模具连接结构在使用时，将模具本体放置在横移板表面，利用液压杆伸长带动三角夹板移动对模具本体的正面的两个拐角进行抵紧，利用抵紧板对模具本体的背面抵紧，相较于小于技术使用螺栓和压板的方式进行定位，具有定位快速效果，且通过驱动电机带动调节螺杆转动，能够对调节板、液压杆的位置进行调整，能够满足不同型号大小的模具固定时使用，完成可调节连接的需求，适用性强。
2、与现有技术相比，该可调式模具连接结构，通过伺服电机带动横向丝杠转动，能够驱动横移板在底座的表面滑动，能够对横移板的位置进行切换，在一个横移板表面的模具本体位于外部注塑机注塑枪头下方进行注塑的同时，能够对另一个横移板表面的模具本体进行拆装，在注塑与装夹动作均完成后，对模具本体的位置进行切换，使新的模具本体位于注塑枪头下方，而注塑完的模具本体移出至外部，由于注塑和模具装夹同步进行，从而能够达到提高整体注塑加工效率的目的。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图。
图2为本实用新型横移板立体结构示意图。
图3为图2中A处放大结构示意图。
附图标记为：1、底座；2、横移板；3、模具本体；4、侧板；5、横向丝杠；6、支架；7、固定板；8、液压杆；9、三角夹板；10、抵紧螺杆；11、抵紧板；12、伺服电机；13、安装孔；14、调节螺杆；15、驱动电机；16、调节板；17、第一滑杆；18、第二滑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-图3所示的一种可调式模具连接结构，包括底座1，底座1的表面开设有安装孔13。
通过安装孔13，将底座1固定在外部工作台表面，并使底座1与外部注塑机位置相对应。
底座1的上表面滑动连接有横移板2，底座1与横移板2之间设置有移动组件，横移板2的上表面分别设置有模具本体3以及用于对模具本体3进行固定的连接组件。
移动组件包括对称固定安装在底座1上表面的两个侧板4，两个侧板4之间转动连接有横向丝杠5，横移板2与横向丝杠5螺纹连接，左侧侧板4的表面固定安装有驱动横向丝杠5转动的伺服电机12。
两个侧板4的间距大于等于横移板2宽度的三倍。
两个侧板4之间具有三个工位，位于中心位置的横移板2正对外部注塑机的注塑枪口，而当横移板2位于左右两侧时，能够供操作人员对模具本体3进行拆装操作。
连接组件包括固定安装在横移板2上表面两侧的两个支架6以及横移板2上表面接近背面一侧的固定板7，支架6的内部活动安装有液压杆8，液压杆8的伸缩端固定安装有三角夹板9，三角夹板9的表面固定安装有第二滑杆18，调节板16与第二滑杆18滑动连接。
固定板7的表面螺纹连接有抵紧螺杆10，抵紧螺杆10的螺纹端转动连接有抵紧板11，三角夹板9和抵紧板11均与模具本体3的表面抵紧。
其中，将模具本体3放置在横移板2表面，利用液压杆8伸长带动三角夹板9移动对模具本体3的正面的两个拐角进行抵紧，利用抵紧板11对模具本体3的背面抵紧，相较于小于技术使用螺栓和压板的方式进行定位，具有定位快速效果。
支架6的表面螺纹连接有调节螺杆14，支架6的表面固定安装有驱动调节螺杆14转动的驱动电机15，调节螺杆14的表面螺纹连接有调节板16，液压杆8嵌装在调节板16的表面。
通过驱动电机15带动调节螺杆14转动，对调节板16、液压杆8的位置进行调整，能够满足不同型号大小的模具固定时使用，完成可调节连接的需求，适用性强。
支架6的内部嵌装有第一滑杆17，调节板16滑动连接在第一滑杆17的表面。
通过设置第一滑杆17，能够防止调节板16发生翻转。
进一步的，该可调式模具连接结构在后期使用时，通过伺服电机12带动横向丝杠5转动，能够驱动横移板2在底座1的表面滑动，对横移板2的位置进行切换，在一个横移板2表面的模具本体3位于外部注塑机注塑枪头下方进行注塑的同时，能够对另一个横移板2表面的模具本体3进行拆装，在注塑与装夹动作均完成后，对模具本体3的位置进行切换，使新的模具本体3位于注塑枪头下方，而注塑完的模具本体3移出至外部，由于注塑和模具装夹同步进行，从而能够达到提高整体注塑加工效率的目的。
本实用新型的工作过程如下：
首先，该可调式模具连接结构在后期使用时，将整体结构与外部的电力控制系统连通，将模具本体3放置在横移板2表面，利用液压杆8伸长带动三角夹板9移动对模具本体3的正面的两个拐角进行抵紧，利用抵紧板11对模具本体3的背面抵紧，相较于小于技术使用螺栓和压板的方式进行定位，具有定位快速效果，且通过驱动电机15带动调节螺杆14转动，对调节板16、液压杆8的位置进行调整，能够满足不同型号大小的模具固定时使用，完成可调节连接的需求，适用性强，通过伺服电机12带动横向丝杠5转动，能够驱动横移板2在底座1的表面滑动，对横移板2的位置进行切换，在一个横移板2表面的模具本体3位于外部注塑机注塑枪头下方进行注塑的同时，能够对另一个横移板2表面的模具本体3进行拆装，在注塑与装夹动作均完成后，对模具本体3的位置进行切换，使新的模具本体3位于注塑枪头下方，而注塑完的模具本体3移出至外部，由于注塑和模具装夹同步进行，从而能够达到提高整体注塑加工效率的目的。
这就是该可调式模具连接结构的工作原理。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种可调式模具连接结构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面滑动连接有横移板（2），底座（1）与横移板（2）之间设置有移动组件，横移板（2）的上表面分别设置有模具本体（3）以及用于对模具本体（3）进行固定的连接组件；
所述移动组件包括对称固定安装在底座（1）上表面的两个侧板（4），两个侧板（4）之间转动连接有横向丝杠（5），横移板（2）与横向丝杠（5）螺纹连接；
所述连接组件包括固定安装在横移板（2）上表面两侧的两个支架（6）以及横移板（2）上表面接近背面一侧的固定板（7），支架（6）的内部活动安装有液压杆（8），液压杆（8）的伸缩端固定安装有三角夹板（9），固定板（7）的表面螺纹连接有抵紧螺杆（10），抵紧螺杆（10）的螺纹端转动连接有抵紧板（11），三角夹板（9）和抵紧板（11）均与模具本体（3）的表面抵紧。
2.根据权利要求1所述的一种可调式模具连接结构，其特征在于：两个所述侧板（4）的间距大于等于横移板（2）宽度的三倍。
3.根据权利要求1所述的一种可调式模具连接结构，其特征在于：左侧所述侧板（4）的表面固定安装有驱动横向丝杠（5）转动的伺服电机（12）。
4.根据权利要求1所述的一种可调式模具连接结构，其特征在于：所述底座（1）的表面开设有安装孔（13）。
5.根据权利要求1所述的一种可调式模具连接结构，其特征在于：所述支架（6）的表面螺纹连接有调节螺杆（14），支架（6）的表面固定安装有驱动调节螺杆（14）转动的驱动电机（15），调节螺杆（14）的表面螺纹连接有调节板（16），液压杆（8）嵌装在调节板（16）的表面。
6.根据权利要求5所述的一种可调式模具连接结构，其特征在于：所述支架（6）的内部嵌装有第一滑杆（17），调节板（16）滑动连接在第一滑杆（17）的表面。
7.根据权利要求1或5所述的一种可调式模具连接结构，其特征在于：所述三角夹板（9）的表面固定安装有第二滑杆（18），调节板（16）与第二滑杆（18）滑动连接。
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