CN212217404U - 一种高压电容器底盖氩弧焊接夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高压电容器底盖氩弧焊接夹具，包括固定在电容器氩弧焊机支架上的第一固定板和第二固定板，所述第一固定板的一端和第二固定板的一端连接，且第一固定板和第二固定板垂直设置，第一固定板的另一端活动连接有第一活动板，第二固定板的另一端活动连接有第二活动板，第二活动板的自由端连接有能够与第一活动板配合锁紧的手柄，当第一活动板与手柄锁紧时，第一固定板、第二固定板、第一活动板和第二活动板之间形成用于夹持高压电容器的矩形空间。本实用新型能够提高夹紧效率，减轻劳动强度，提高焊接质量及效率。

Description

一种高压电容器底盖氩弧焊接夹具

技术领域

本实用新型涉及焊接领域，具体涉及一种高压电容器底盖氩弧焊接夹具。

背景技术

在原氩弧焊接工艺中，需要手工将高压电容器搬运至焊接工位，将焊接夹具套在高压电容器焊接部位下方，用调节螺丝锁紧焊件，缺点是工作劳动强度大，夹具中间夹紧效果差，焊接夹具笨重。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高压电容器底盖氩弧焊接夹具，以克服现有技术存在的问题，本实用新型能够提高夹紧效率，减轻劳动强度，提高焊接质量及效率。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种高压电容器底盖氩弧焊接夹具，包括固定在电容器氩弧焊机支架上的第一固定板和第二固定板，所述第一固定板的一端和第二固定板的一端连接，且第一固定板和第二固定板垂直设置，第一固定板的另一端活动连接有第一活动板，第二固定板的另一端活动连接有第二活动板，第二活动板的自由端连接有能够与第一活动板配合锁紧的手柄，当第一活动板与手柄锁紧时，第一固定板、第二固定板、第一活动板和第二活动板之间形成用于夹持高压电容器的矩形空间。

进一步地，所述第一固定板上设置有第一调节板，第二固定板上设置有第二调节板，第二活动板上设置有第三调节板，当第一活动板与手柄锁紧时，第一调节板、第二调节板、第三调节板和第一活动板之间形成用于夹持高压电容器的矩形空间。

进一步地，所述手柄上设置有第一卡扣和第一卡槽，所述第一活动板上设置有与第一卡扣配合的第二卡槽以及与第一卡槽配合的第二卡扣。

进一步地，当使用时，电容器氩弧焊机支架上部设置有对准高压电容器及底盖焊接位置的氩弧焊枪。

进一步地，所述电容器氩弧焊机支架的侧面设置有用于控制氩弧焊枪的操作面板。

进一步地，所述电容器氩弧焊机支架的下部设置有能够调节高压电容器高度的自动升降平台，所述自动升降平台通过操作面板控制。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

本实用新型在使用时，将高压电容器放在第一固定板、第二固定板、第一活动板和第二活动板之间形成矩形空间中，然后通过第一活动板和手柄配合锁紧，大大提高了高压电容器底盖焊接时的夹紧效率，降低操作者的劳动强度。

进一步地，本实用新型设置有第一调节板、第二调节板、第三调节板，通过设置不同尺寸的第一调节板、第二调节板和第三调节板，氩弧焊接尺寸满足长280～420mm，宽130～220mm范围的底盖的自动氩弧焊接。

进一步地，手柄上设置有第一卡扣和第一卡槽，第一活动板上设置有第二卡槽和第二卡扣，本实用新型通过双卡扣卡槽进行锁紧，夹持效果更好。

进一步地，本实用新型在高度方向上配备自动升降平台，用于适应不同高度高压电容器的焊接，同时采用操作面板控制氩弧焊枪，提高高压电容器底盖氩弧焊的焊接效率及质量。

附图说明

图1为本实用新型的氩弧焊接夹具打开状态示意图；

图2为本实用新型的氩弧焊接夹具锁紧状态示意图；

图3为本实用新型应用在电容器氩弧焊机时的示意图。

图中，1、第一调节板；2、第一固定板；3、第二调节板；4、第二固定板；5、第二活动板；6、手柄；61、第一卡扣；62、第一卡槽；7、第一活动板；71、第二卡槽；72、第二卡扣；8、第三调节板；9、操作面板；10、氩弧焊枪；11、氩弧焊接夹具；12、电容器氩弧焊机支架；13、自动升降平台。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1和图2，一种高压电容器底盖氩弧焊接夹具，所述氩弧焊接夹具11包括固定在电容器氩弧焊机支架12上的第一固定板2和第二固定板4，所述第一固定板2的一端和第二固定板4的一端连接，且第一固定板2和第二固定板4垂直设置，第一固定板2的另一端活动连接有第一活动板7，第二固定板4的另一端活动连接有第二活动板5，第二活动板5的自由端连接有能够与第一活动板7配合锁紧的手柄6，所述第一固定板2上设置有第一调节板1，第二固定板4上设置有第二调节板3，第二活动板5上设置有第三调节板8，当第一活动板7与手柄6锁紧时，第一调节板1、第二调节板3、第三调节板8和第一活动板7之间形成用于夹持高压电容器的矩形空间，所述手柄6上设置有第一卡扣61和第一卡槽62，所述第一活动板7上设置有与第一卡扣61配合的第二卡槽71以及与第一卡槽62配合的第二卡扣72。

参见图3，电容器氩弧焊机支架12上部设置有对准高压电容器及底盖焊接位置的氩弧焊枪10，所述电容器氩弧焊机支架12的侧面设置有用于控制氩弧焊枪10的操作面板9，所述电容器氩弧焊机支架12的下部设置有能够调节高压电容器高度的自动升降平台13，所述自动升降平台13通过操作面板9控制。

本实用新型在使用时，利用自动升降平台13将高压电容器调节至所需高度，然后利用第一调节板1、第二调节板3、第三调节板8和第一活动板7将高压电容器夹持固定，盖上底盖后，通过操作面板9控制氩弧焊枪10对高压电容器和底盖进行焊接。

本实用新型设置第一调节板1、第二调节板3和第三调节板8，通过设置不同尺寸的第一调节板1、第二调节板3和第三调节板8，氩弧焊接尺寸满足长280～420mm，宽130～220mm范围的底盖的自动氩弧焊接（提供五种底盖焊接的样板380×145、380×185、380×210、400×185、400×210），本实用新型氩弧焊接夹具采用两边固定，两边开合结构，手动操作，夹紧结构为双卡槽，与卡扣配合夹紧焊接工件，如图1、图2所示。

先将第一活动板7的第二卡槽71伸入手柄6的第一卡扣61中，手柄6的第一卡槽62卡入第一活动板7的的第二卡扣72，然后手柄6向内扣紧第一活动板7，完成锁紧，如图2所示。

焊接过程中可无级调速范围0～15mm/s且氩弧焊枪行进平稳，四角焊接过渡均匀，焊接时无弧坑等缺陷，电弧均匀，有起弧、收弧电流，焊缝均匀光滑成型好，高压电容器装夹快速方便，便于操作，高压电容器焊缝焊接前夹紧，使间隙均匀、平整，装夹快速，可实现高压电容器和底盖的水平仿型焊接，高压电容器在高度方向上配备自动升降平台，用于适应不同高度产品的焊接。

Claims (6)

1.一种高压电容器底盖氩弧焊接夹具，其特征在于，包括固定在电容器氩弧焊机支架（12）上的第一固定板（2）和第二固定板（4），所述第一固定板（2）的一端和第二固定板（4）的一端连接，且第一固定板（2）和第二固定板（4）垂直设置，第一固定板（2）的另一端活动连接有第一活动板（7），第二固定板（4）的另一端活动连接有第二活动板（5），第二活动板（5）的自由端连接有能够与第一活动板（7）配合锁紧的手柄（6），当第一活动板（7）与手柄（6）锁紧时，第一固定板（2）、第二固定板（4）、第一活动板（7）和第二活动板（5）之间形成用于夹持高压电容器的矩形空间。

2.根据权利要求1所述的一种高压电容器底盖氩弧焊接夹具，其特征在于，所述第一固定板（2）上设置有第一调节板（1），第二固定板（4）上设置有第二调节板（3），第二活动板（5）上设置有第三调节板（8），当第一活动板（7）与手柄（6）锁紧时，第一调节板（1）、第二调节板（3）、第三调节板（8）和第一活动板（7）之间形成用于夹持高压电容器的矩形空间。

3.根据权利要求1所述的一种高压电容器底盖氩弧焊接夹具，其特征在于，所述手柄（6）上设置有第一卡扣（61）和第一卡槽（62），所述第一活动板（7）上设置有与第一卡扣（61）配合的第二卡槽（71）以及与第一卡槽（62）配合的第二卡扣（72）。

4.根据权利要求1所述的一种高压电容器底盖氩弧焊接夹具，其特征在于，当使用时，电容器氩弧焊机支架（12）上部设置有对准高压电容器及底盖焊接位置的氩弧焊枪（10）。

5.根据权利要求4所述的一种高压电容器底盖氩弧焊接夹具，其特征在于，所述电容器氩弧焊机支架（12）的侧面设置有用于控制氩弧焊枪（10）的操作面板（9）。

6.根据权利要求5所述的一种高压电容器底盖氩弧焊接夹具，其特征在于，所述电容器氩弧焊机支架（12）的下部设置有能够调节高压电容器高度的自动升降平台（13），所述自动升降平台（13）通过操作面板（9）控制。

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