CN216680666U - 一种自动电阻焊机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动电阻焊机，包括机架，还包括两个调节件，其中一个调节件与机架固定连接，另一个调节件与机架滑动连接，另一个调节件上连接有用于将调节件与机架锁止的第一锁止结构，两个调节件正对设置，所述调节件上设置有定位部，所述定位部位于两个调节件之间，通过滑动设置的调节件，可以根据所需焊接的工件的尺寸调整两个调节件之间的距离，以此可以对不同尺寸的工件进行焊接的工作，扩大了使用的范围，提高了设备的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接领域，尤其是涉及一种自动电阻焊机。
背景技术
电阻焊机是指用电阻加热原理进行焊接的一种焊接设备。电阻焊机依据不同用途和要求可分为不同种类，从焊接方法分类，有点焊机、缝焊机、凸焊机和对焊机等：从电极的加压形式分类有杠杆式、电动凸轮式、气压式、液压式以及气、液压联合式等多种；从电阻焊机的焊接电流种类分类，有单相工频焊机、次级整流焊机、三相低频焊机、电容储能焊机和逆变电源焊机等几种，电阻焊机主要由主电路部分、压力传动部分和控制部分组成。
为了实现焊接的目的，公告号为CN201521122924.5的中国实用新型专利公开了一种电阻焊机，具体涉及一种双轴联动单焊枪半自动电阻焊机，其滑轨通过焊机滑轨支架固定在工作台上，电极安装支架设置在X轴向滑轨上，X轴向滑轨末端设置导向部并与Y轴向滑轨配合形成相对移动，电极安装支架末端设置碰焊电极，电极安装支架通过气缸推动上行和下行，使碰焊电极完成焊接安装在电极安装支架上的碰焊电极根据操作系统触摸屏设定的产品焊接参数，沿着X轴向滑轨和Y轴向滑轨来回运动，到达指定坐标时停止滑动，通过X轴向滑轨和Y轴向滑轨的配合联动，碰焊电极可根据预先设定的焊接参数形成焊接路径，实现一次装夹完成多焊点焊接，提升生产效率。
但是上述装置在对工件进行焊接工作时，只能装夹固定尺寸的工件，使得装置无法根据工件的实际尺寸需求来调整装夹的范围，从而缩小了使用范围，降低了实用性。
因此，有必要对现有技术中的自动电阻焊机进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种自动电阻焊机。
为实现上述技术效果，本实用新型的技术方案为：一种自动电阻焊机，包括机架，还包括两个调节件，其中一个调节件与机架固定连接，另一个调节件与机架滑动连接，另一个调节件上连接有用于将调节件与机架锁止的第一锁止结构，两个调节件正对设置，所述调节件上设置有定位部，所述定位部位于两个调节件之间。
优选的，所述调节件上设置有至少两个定位部。
优选的，所述调节件与定位部滑动连接。
优选的，所述调节件与定位部之间连接有滑动结构和用于将定位部与调节件锁止的第二锁止结构。
优选的，所述滑动结构包括开设于调节件、定位部两者中其中一个上的导向槽和与设置于另一个上的与导向槽相配合的导向部。
优选的，所述导向槽为T形槽。
优选的，所述第二锁止结构包括与导向部连接的螺栓、开设于定位部上的用于螺栓穿过的通孔和套设在螺栓上的与螺栓相配合的螺母。
优选的，所述第一锁止结构包括与调节件滑动连接的锁销和开设于机架上的与锁销相匹配的锁孔。
优选的，所述机架上连接有第一焊接装置和第二焊接装置，所述第一焊接装置包括与机架连接的气缸和与气缸的气杆连接的第一焊接头，所述第二焊接装置包括第二焊接头、转动设置于机架上的丝杆、驱动丝杆转动的电机和与第二焊接头连接的与丝杆相配合的滑块，所述第二焊接头与第一焊接头正对设置，所述第一焊接头和第二焊接头分别位于调节件的上方和下方。
综上所述，本实用新型自动电阻焊机与现有技术相比，通过滑动设置的调节件，可以根据所需焊接的工件的尺寸调整两个调节件之间的距离，以此可以对不同尺寸的工件进行焊接的工作，扩大了使用的范围，提高了设备的实用性。
附图说明
图1是本实用新型自动电阻焊机实施例1的结构示意图；
图2是本实用新型自动电阻焊机实施例1的第一锁止结构的结构示意图；
图3是实施例2的结构示意图；
图4是实施例3的结构示意图；
图5是本实用新型自动电阻焊机的第一焊接装置和第二焊接装置的结构示意图。
图中：1.机架，2.调节件，3.锁销，4.定位部，5.导向部，6.螺母，7.螺栓，8.气缸，9.第一焊接头，10.电机，11.丝杆，12.滑块，13.第二焊接头。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
实施例1
如图1-2所示，实施例1的自动电阻焊机，包括机架1，还包括两个调节件2，其中一个调节件2与机架1固定连接，另一个调节件2与机架1滑动连接，另一个调节件2上连接有用于将调节件2与机架1锁止的第一锁止结构，两个调节件2正对设置，所述调节件2上设置有定位部4，所述定位部4位于两个调节件2之间。
在该实施例中，当需要焊接时，第一锁止结构工作，不再将调节件2锁止在机架1上，便于机架1的移动，工作人员可以移动调节件2，以此改变两个调节件2之间的距离，从而可以使得所需焊接的工件安装在机架1上，当调整距离完成后，再使得第一锁止结构工作，将调节件2与机架1锁止，使得调节件2的位置在焊接过程中不会出现改变的现象，从而可以提高所需焊接工件安装在机架1上的稳定性，避免影响焊接工作。
如图3所示，实施例2的自动电阻焊机，基于实施例1，区别在于，所述调节件2上设置有至少两个定位部4。
在该实施例中，通过增加了定位部4的数量，可以增加与所需焊接的工件的接触点，从而可以增加受力点，使得工件安装在机架1上时更加的稳定。
如图4所示，实施例3的自动电阻焊机，基于实施例1，区别在于，所述调节件2与定位部4滑动连接，所述调节件2与定位部4之间连接有滑动结构和用于将定位部4与调节件2锁止的第二锁止结构，所述滑动结构包括开设于调节件2、定位部4两者中其中一个上的导向槽和与设置于另一个上的与导向槽相配合的导向部5，所述导向槽为T形槽，所述第二锁止结构包括与导向部5连接的螺栓7、开设于定位部4上的用于螺栓7穿过的通孔和套设在螺栓7上的与螺栓7相配合的螺母6。
在该实施例中，定位部4是滑动连接的，可以调整调节件2上定位部4之间的距离，在较大尺寸的工件需要焊接时，工作人员旋松螺母6，使得定位部4的位置不再被固定，便于工作人员调整相邻两个定位部4之间的距离，从而满足大尺寸工件安装在机架1上的需求，当调整好后，再旋紧螺母6，使得定位部4固定在调节件2上，使得定位部4的位置在焊接过程中不会出现滑动的现象，从而避免影响工件安装在机架1上的稳定性，从而不会影响焊接工作，调整了相邻定位部4之间的距离，不仅可以使得较大尺寸的工件安装在机架1上，也可以使得工件与定位部4的接触点分布均匀，从而使得工件受力可以更加的均匀，避免出现工件损坏的现象，防止影响焊接成品的质量，通过设置的T形导向槽，可以减小移动定位部4时定位部4与调节件2分离的几率。
优选的，所述第一锁止结构包括与调节件2滑动连接的锁销3和开设于机架1上的与锁销3相匹配的锁孔。
当需要调整两个调节件2之间的距离时，工作人员移动锁销3，使得锁销3与锁孔分离，从而不再固定调节件2的位置，便于工作人员移动调节件2来调整两个调节件2之间的距离，以此满足不同尺寸的工件安装在机架1上的需求，当调整好后，再将锁销3插入机架1上的锁孔内，实现固定调节件2位置的功能，使得在焊接时调节件2不会出现移动的现象，提高了工件在焊接时的稳定性，防止影响焊接工作。
如图5所示，所述机架上连接有第一焊接装置和第二焊接装置，所述第一焊接装置包括与机架连接的气缸8和与气缸8的气杆连接的第一焊接头9，所述第二焊接装置包括第二焊接头13、转动设置于机架1上的丝杆11、驱动丝杆11转动的电机10和与第二焊接头13连接的与丝杆11相配合的滑块12，所述第二焊接头13与第一焊接头9正对设置，所述第一焊接头9和第二焊接头13分别位于调节件2的上方和下方。
当所需焊接的工件安装在机架1上后，控制电机10启动，带动丝杆11转动，使得滑块12向上移动，使得第二焊接头13位于工件的下方，在焊接过程中，第二焊接头13的位置保持不动，控制气缸8工作，伸长或收回气杆，使得第一焊接头9进行上下移动的工作，从而实现对工件焊接的目的，通过丝杆11的转动来实现第二焊接头13的移动，使得第二焊接头13移动的位置更加的精准，防止对所需焊接的工件造成损毁，而通过气缸8驱动第一焊接头9上下移动，使得第一焊接头9的移动速度较快，可以提高焊接的工作效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种自动电阻焊机，包括机架（1），其特征在于：
还包括两个调节件（2），其中一个调节件（2）与机架（1）固定连接，另一个调节件（2）与机架（1）滑动连接，另一个调节件（2）上连接有用于将调节件（2）与机架（1）锁止的第一锁止结构，两个调节件（2）正对设置，所述调节件（2）上设置有定位部（4），所述定位部（4）位于两个调节件（2）之间。
2.根据权利要求1所述的自动电阻焊机，其特征在于：所述调节件（2）上设置有至少两个定位部（4）。
3.根据权利要求2所述的自动电阻焊机，其特征在于：所述调节件（2）与定位部（4）滑动连接。
4.根据权利要求3所述的自动电阻焊机，其特征在于：所述调节件（2）与定位部（4）之间连接有滑动结构和用于将定位部（4）与调节件（2）锁止的第二锁止结构。
5.根据权利要求4所述的自动电阻焊机，其特征在于：所述滑动结构包括开设于调节件（2）、定位部（4）两者中其中一个上的导向槽和与设置于另一个上的与导向槽相配合的导向部（5）。
6.根据权利要求5所述的自动电阻焊机，其特征在于：所述导向槽为T形槽。
7.根据权利要求5所述的自动电阻焊机，其特征在于：所述第二锁止结构包括与导向部（5）连接的螺栓（7）、开设于定位部（4）上的用于螺栓（7）穿过的通孔和套设在螺栓（7）上的与螺栓（7）相配合的螺母（6）。
8.根据权利要求1所述的自动电阻焊机，其特征在于：所述第一锁止结构包括与调节件（2）滑动连接的锁销（3）和开设于机架（1）上的与锁销（3）相匹配的锁孔。
9.根据权利要求1所述的自动电阻焊机，其特征在于：所述机架上连接有第一焊接装置和第二焊接装置，所述第一焊接装置包括与机架连接的气缸（8）和与气缸（8）的气杆连接的第一焊接头（9），所述第二焊接装置包括第二焊接头（13）、转动设置于机架（1）上的丝杆（11）、驱动丝杆（11）转动的电机（10）和与第二焊接头（13）连接的与丝杆（11）相配合的滑块（12），所述第二焊接头（13）与第一焊接头（9）正对设置，所述第一焊接头（9）和第二焊接头（13）分别位于调节件（2）的上方和下方。
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