CN211614165U - 一种空心杆端头墩粗工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空心杆端头墩粗工装，涉及机械零部件加工领域，包括基台，所述基台的一端设有安装板，另一端设有空心杆夹紧机构，所述安装板上设有液压缸，所述液压缸的活塞杆可拆卸连接有墩粗头，所述安装板上设有对称的导向杆，所述导向杆的末端设置在空心杆夹紧机构内，所述液压缸的活塞杆上设有横杆，所述横杆与导向杆滑动配合，此设计，方便更换墩粗头，且适用于不同规格的空心杆使用，墩粗头在运动过程中平稳，保证墩粗质量。

Description

一种空心杆端头墩粗工装

技术领域

本实用新型涉及机械零部件加工领域，特别涉及一种空心杆端头墩粗工装。

背景技术

空心杆端头墩粗原有的工艺为一次墩粗成型，对于大变形量的墩粗，由于空心杆加热后散热快，对挤压行程有更高的要求；一次墩粗后往往会造成墩粗不饱满，因此，需要二次墩粗通过中间直径的过渡，在这个过程中，需要更换墩粗头，然而，现有技术中关于墩粗头的安装及更换不方便，另外，现有的墩粗工装，往往只能针对一种规格的空心杆使用，除此，液压缸的活塞杆带动墩粗头在运动过程中可能不平稳，影响墩粗质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种空心杆端头墩粗工装，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种空心杆端头墩粗工装，包括基台，所述基台的一端设有安装板，另一端设有空心杆夹紧机构，所述安装板上设有液压缸，所述液压缸的活塞杆可拆卸连接有墩粗头，所述安装板上设有对称的导向杆，所述导向杆的末端设置在空心杆夹紧机构内，所述液压缸的活塞杆上设有横杆，所述横杆与导向杆滑动配合。

优选的，所述空心杆夹紧机构包括可拆卸连接的上固定块和下固定块，所述下固定块与基台可拆卸连接，所述下固定块的侧壁上设有与导向杆相适配的盲孔，所述导向杆的末端设置在盲孔内，所述上固定块和下固定块上分别设有与空心杆相适配的上弧形槽和下弧形槽，空心杆设置在上弧形槽和下弧形槽内，且空心杆的中心与墩粗头的中心在同一直线上。

优选的，所述下弧形槽的一端为开口形式，另一端有堵头。

优选的，所述上弧形槽和下弧形槽内均设有隔热层。

优选的，所述液压缸的活塞杆焊接有螺纹柱，所述墩粗头与螺纹柱螺纹配合。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：液压缸的活塞杆通过螺纹柱可拆卸连接有墩粗头，方便更换墩粗头，另外，安装板上固定连接有对称的导向杆，导向杆的末端抵触设置在下固定块的盲孔内，整个结构连接为一体，更加稳固，液压缸的活塞杆上固定连接有横杆，横杆与导向杆滑动配合，可以使得液压缸的活塞杆端部连接的墩粗头，在运行过程中，更加平稳，保证墩粗质量，下固定块与基台可拆卸连接，可实现针对不同规格的空心杆，更换相适配的下固定块和上固定块，以便对空心杆的夹紧，安装下固定块时，下固定块的盲孔与导向杆对应配合，可以对下固定块的安装起到快速导向作用，同时也实现了墩粗头和上固定块和下固定块内的空心杆的对中作用，提高工作效率，上固定块和下固定块上的上弧形槽和下弧形槽内均增加隔热层，降低受热空心杆的散热，有利于提高加工处理的效率，此设计，方便更换墩粗头，且适用于不同规格的空心杆使用，墩粗头在运动过程中平稳，保证墩粗质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的下固定块的结构示意图；

图3是本实用新型的上固定块的结构示意图。

其中，1-基台，2-安装板，3-液压缸，4-导向杆，5-横杆，6-螺纹柱，7-墩粗头，8-上固定块，81-上弧形槽，9-下固定块，91-下弧形槽，92-盲孔，10-空心杆，11-隔热层。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

图1-图3出示本实用新型的具体实施方式：一种空心杆端头墩粗工装，包括基台1，所述基台1的一端设有安装板2，另一端设有空心杆10夹紧机构，所述安装板2上设有液压缸3，所述液压缸3的活塞杆可拆卸连接有墩粗头7，所述安装板2上设有对称的导向杆4，所述导向杆4的末端设置在空心杆10夹紧机构内，所述液压缸3的活塞杆上设有横杆5，所述横杆5与导向杆4滑动配合。

本实施例中，所述空心杆夹紧机构包括通过螺栓连接的上固定块8和下固定块9，所述下固定块9与基台1通过螺栓连接，所述下固定块9的侧壁上设有与导向杆4相适配的盲孔92，所述导向杆4的末端抵触设置在盲孔92内，所述上固定块8和下固定块9上分别设有与空心杆10相适配的上弧形槽81和下弧形槽91，空心杆10设置在上弧形槽81和下弧形槽91内，且空心杆10的中心与墩粗头7的中心在同一直线上。

本实施例中，所述下弧形槽91的一端为开口形式，另一端有堵头，更好的限制空心杆10的位置。

本实施例中，所述上弧形槽81和下弧形槽91内均增加一层隔热层11，降低受热空心杆10的散热，有利于提高加工处理的效率。

本实施例中，所述液压缸3的活塞杆焊接有螺纹柱6，所述墩粗头7与螺纹柱6螺纹配合，更换墩粗头7方便。

本实用新型的工作原理及过程：

根据待墩粗的空心杆10的规格，选择相适配的空心杆10夹紧机构，即选择适配的上固定块8和下固定块9，先将下固定块9安装在基台1上，下固定块9的盲孔92与导向杆4对应配合，可以对下固定块9的安装起到快速导向作用，同时也实现了墩粗头7和上固定块8和下固定块9内的空心杆10的对中作用，提高工作效率，将受热后的空心杆10放置在下弧形槽91内，空心杆10的末端与堵头抵触，通过上固定块8与下固定块9的配合连接，实现对空心杆10的夹紧，然后启动液压缸3，液压缸3的活塞杆推动墩粗头7向前移动，对空心杆10的端部进行墩粗，液压缸3的活塞杆上的横杆5沿着导向杆4滑动，起到辅助导向的作用，使得墩粗头7运行的更加平稳，液压缸3的活塞杆通过螺纹柱6可拆卸连接有墩粗头7，方便更换墩粗头7，进行二次墩粗，上固定块8和下固定块9上的上弧形槽81和下弧形槽91内均增加隔热层11，降低受热空心杆10的散热，有利于提高加工处理的效率，下固定块9与基台1可拆卸连接，可实现针对不同规格的空心杆10，更换相适配的下固定块9和上固定块8，以便对空心杆10的夹紧，墩粗处理，该工装适用性强。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种空心杆端头墩粗工装，包括基台（1），其特征在于：所述基台（1）的一端设有安装板（2），另一端设有空心杆（10）夹紧机构，所述安装板（2）上设有液压缸（3），所述液压缸（3）的活塞杆可拆卸连接有墩粗头（7），所述安装板（2）上设有对称的导向杆（4），所述导向杆（4）的末端设置在空心杆（10）夹紧机构内，所述液压缸（3）的活塞杆上设有横杆（5），所述横杆（5）与导向杆（4）滑动配合。

2.根据权利要求1所述的空心杆端头墩粗工装，其特征在于：所述空心杆夹紧机构包括可拆卸连接的上固定块（8）和下固定块（9），所述下固定块（9）与基台（1）通过螺栓连接，所述下固定块（9）的侧壁上设有与导向杆（4）相适配的盲孔（92），所述导向杆（4）的末端抵触设置在盲孔（92）内，所述上固定块（8）和下固定块（9）上分别设有与空心杆（10）相适配的上弧形槽（81）和下弧形槽（91），空心杆（10）设置在上弧形槽（81）和下弧形槽（91）内，且空心杆（10）的中心与墩粗头（7）的中心在同一直线上。

3.根据权利要求2所述的空心杆端头墩粗工装，其特征在于：所述下弧形槽（91）的一端为开口形式，另一端有堵头。

4.根据权利要求2所述的空心杆端头墩粗工装，其特征在于：所述上弧形槽（81）和下弧形槽（91）内均设有隔热层（11）。

5.根据权利要求1所述的空心杆端头墩粗工装，其特征在于：所述液压缸（3）的活塞杆焊接有螺纹柱（6），所述墩粗头（7）与螺纹柱（6）螺纹配合。

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