CN208840677U - 一种外纵缝自动成套焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种外纵缝自动成套焊接设备，包括固定架，固定架的左侧设有凹槽，凹槽的左右两侧面均设有两个相互对称分布的液压伸缩杆，凹槽的底部左侧和右侧均设有两个液压泵和一个液压油箱，液压油箱位于两个液压泵中间，液压泵的液压油输入端通过导油管与液压油箱的液压油输出端相连，液压泵的液压油输出端通过导油管与液压伸缩杆的液压油输入端相连，本外纵缝自动成套焊接设备，不仅把氩弧焊机和埋弧焊机固定在同一固定板上，使外纵缝焊接能够一次成型，焊缝质量好、效率高、使用方便、省时省力，而且通过液压伸缩杆还便于调节加持装置的位置，从而能够把不同直径的焊接钢管都能够夹持稳定。

Description

一种外纵缝自动成套焊接设备

技术领域

本实用新型涉及焊接钢管外纵缝焊接设备技术领域，具体为一种外纵缝自动成套焊接设备。

背景技术

焊接钢管也称焊管，是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管，在各种行业里焊管的应用十分广泛，在制作焊管时一般只经过外缝焊接，即焊枪在焊管的外部对焊管外壁的缝隙进行焊接，缝隙需要先通过氩弧焊打底焊接，然后用埋弧焊盖面焊接目前多采用手工焊接，焊接质量不稳定焊接时间长，需要两组工人焊接，虽然有部分采用自动焊接设备，但是需要采用自动氩弧焊机和自动埋弧焊机两套设备，每套设备焊接完，要将焊接钢管搬到另一套设备上进行焊接，需要从新定位，重复劳动多、耗时长、操作繁琐，而且在焊接不同直径的焊接钢管时，焊接钢管的夹持装置调节麻烦。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种外纵缝自动成套焊接设备，一次焊接成型，而且夹持装置调节方便，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种外纵缝自动成套焊接设备，包括固定架，固定架的左侧设有凹槽，凹槽的左右两侧面均设有两个相互对称分布的液压伸缩杆，凹槽的底部左侧和右侧均设有两个液压泵和一个液压油箱，液压油箱位于两个液压泵中间，液压泵的液压油输入端通过导油管与液压油箱的液压油输出端相连，液压泵的液压油输出端通过导油管与液压伸缩杆的液压油输入端相连，液压伸缩杆的伸缩端设有第一固定夹板，凹槽的中部设有焊接钢管，焊接钢管的上方中部设有外纵缝，固定架的右侧面底部设有底座，底座的上表面中部设有第一滑动导轨，第一滑动导轨中滑动连接有第一直线电机，第一直线电机的上方设有第二L形支撑板，第二L形支撑板的长边左侧面设有第二滑动导轨，第二滑动导轨中滑动连接有第二直线电机，第二直线电机的左侧设有第一L形支撑板，第一L形支撑板的左端设有固定板，固定架的上表面右侧前端设有控制开关，控制开关的输出端电连接第一直线电机、第二直线电机和液压泵的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凹槽的前侧面中部设有一条竖向的第三滑动导轨，第三滑动导轨中滑动连接有第三直线电机，第三直线电机的后侧设有第二固定夹板，控制开关的输出端电连接第三直线电机的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板的上表面左侧设有埋弧焊机，埋弧焊机的左侧面设有固定杆，固定杆上设有腰型孔，埋弧焊枪和焊剂漏斗均垂直安装在固定杆的腰形孔上，埋弧焊枪位于焊剂漏斗的右侧，控制开关的输出端电连接埋弧焊机的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板的上表面右侧设有氩弧焊机，氩弧焊机的左侧面垂直安装有电动缸，电动缸的左侧中部横向安装有悬臂，悬臂的左端活动装有氩弧焊枪，氩弧焊枪通过锁紧螺钉固定，控制开关的输出端电连接氩弧焊机的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述氩弧焊枪、埋弧焊枪和焊剂漏斗均垂直位于外纵缝的上方，且氩弧焊枪和埋弧焊枪的中心位于外纵缝的中心线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本外纵缝自动成套焊接设备，不仅把氩弧焊机和埋弧焊机固定在同一固定板上，使外纵缝焊接能够一次成型，焊缝质量好、效率高、使用方便、省时省力，而且通过液压伸缩杆还便于调节加持装置的位置，从而能够把不同直径的焊接钢管都能够夹持稳定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处结构示意图；

图3为本实用新型俯视图结构示意图。

图中：1焊接钢管、2第一固定夹板、3固定架、4第一滑动导轨、5第一直线电机、6底座、7第一L形支撑板、8第二直线电机、9第二滑动导轨、10第二L形支撑板、11固定板、12悬臂、13氩弧焊机、14电动缸、15锁紧螺钉、16氩弧焊枪、17固定杆、18焊剂漏斗、19埋弧焊枪、20埋弧焊机、21凹槽、22外纵缝、23液压伸缩杆、24液压泵、25液压油箱、26导油管、27第二固定夹板、28第三滑动导轨、29第三直线电机、30控制开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种外纵缝自动成套焊接设备，包括固定架3，固定架3的左侧设有凹槽21，放置焊接钢管1，凹槽21的左右两侧面均设有两个相互对称分布的液压伸缩杆23，凹槽21的底部左侧和右侧均设有两个液压泵24和一个液压油箱25，液压油箱25位于两个液压泵24中间，液压泵24的液压油输入端通过导油管26与液压油箱25的液压油输出端相连，液压泵24的液压油输出端通过导油管26与液压伸缩杆23的液压油输入端相连，液压伸缩杆23的伸缩端设有第一固定夹板2，对焊接钢管1进行固定夹持，防止焊接钢管1在焊接外纵缝22的过程中晃动，影响焊接质量，凹槽21的中部设有焊接钢管1，焊接钢管1的上方中部设有外纵缝22，凹槽21的前侧面中部设有一条竖向的第三滑动导轨28，第三滑动导轨28中滑动连接有第三直线电机29，第三直线电机29的后侧设有第二固定夹板27，对焊接钢管1进行辅助夹持固定，固定架3的右侧面底部设有底座6，底座6的上表面中部设有第一滑动导轨4，第一滑动导轨4中滑动连接有第一直线电机5，方便氩弧焊机13和埋弧焊机20从后到前对外纵缝22焊接，第一直线电机5的上方设有第二L形支撑板10，第二L形支撑板10的长边左侧面设有第二滑动导轨9，第二滑动导轨9中滑动连接有第二直线电机8，方便调整氩弧焊枪16和埋弧焊枪19垂直方向的位置，第二直线电机8的左侧设有第一L形支撑板7，第一L形支撑板7的左端设有固定板11，固定板11的上表面右侧设有氩弧焊机13，氩弧焊机13的左侧面垂直安装有电动缸14，电动缸14的左侧中部横向安装有悬臂12，悬臂12的左端活动装有氩弧焊枪16，氩弧焊枪16通过锁紧螺钉15固定，固定板11的上表面左侧设有埋弧焊机20，埋弧焊机20的左侧面设有固定杆17，固定杆17上设有腰型孔，埋弧焊枪19和焊剂漏斗18均垂直安装在固定杆17的腰形孔上，埋弧焊枪19位于焊剂漏斗18的右侧，氩弧焊枪16、埋弧焊枪19和焊剂漏斗18均垂直位于外纵缝22的上方，且氩弧焊枪16和埋弧焊枪19的中心位于外纵缝22的中心线上，固定架3的上表面右侧前端设有控制开关30，控制开关30的输出端电连接第一直线电机5、第二直线电机8、氩弧焊机13、埋弧焊机20、液压泵24和第三直线电机29的输入端，控制开关30上设有与第一直线电机5、第二直线电机8、氩弧焊机13、埋弧焊机20、液压泵24和第三直线电机29一一对应的控制按钮，控制开关30控制第一直线电机5、第二直线电机8、氩弧焊机13、埋弧焊机20、液压泵24和第三直线电机29工作均采用现有技术中常用的方法。

在使用时：先把焊接钢管1放在凹槽21的正中心，使外纵缝22位于正上方，使外纵缝22的中心位于氩弧焊枪16和埋弧焊枪19中心的正下方，第二固定夹板27伸入焊接钢管1的内部，然后通过控制开关30控制液压泵24使液压伸缩杆23伸缩，液压伸缩杆23伸缩带动第一固定夹板2夹持住焊接钢管1防止晃动，同时通过控制开关30控制第三直线电机29带动着第二固定夹板27向下移动对焊接钢管1进行进一步夹持，保证焊接钢管1在焊接过程中不晃动，通过控制开关30控制第二直线电机8向下移动，使氩弧焊枪16和埋弧焊枪19贴近外纵缝22，然后通过控制开关30控制第一直线电机5向后移动，使埋弧焊枪19正好位于外纵缝22的后侧起始处，先通过控制开关30打开埋弧焊机20，同时通过控制开关30控制第一直线电机5向前移动，对外纵缝22进行埋弧焊，当氩弧焊枪16也位于外纵缝22的后侧起始处时，通过控制开关30打开氩弧焊机13，对外纵缝22进行氩弧焊，直到埋弧焊枪19正好位于外纵缝22的前侧结尾处时，通过控制开关30关闭埋弧焊机20，等到氩弧焊枪16也位于外纵缝22的前侧结尾处时，通过控制开关30关闭氩弧焊机13，自此完成焊接。

本实用新型不仅把氩弧焊机13和埋弧焊机20固定在同一固定板11上，使外纵缝焊接能够一次成型，焊缝质量好、效率高、使用方便、省时省力，而且通过液压伸缩杆23还便于调节加持装置的位置，从而能够把不同直径的焊接钢管都能够夹持稳定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种外纵缝自动成套焊接设备，包括固定架(3)，其特征在于：固定架(3)的左侧设有凹槽(21)，凹槽(21)的左右两侧面均设有两个相互对称分布的液压伸缩杆(23)，凹槽(21)的底部左侧和右侧均设有两个液压泵(24)和一个液压油箱(25)，液压油箱(25)位于两个液压泵(24)中间，液压泵(24)的液压油输入端通过导油管(26)与液压油箱(25)的液压油输出端相连，液压泵(24)的液压油输出端通过导油管(26)与液压伸缩杆(23)的液压油输入端相连，液压伸缩杆(23)的伸缩端设有第一固定夹板(2)，凹槽(21)的中部设有焊接钢管(1)，焊接钢管(1)的上方中部设有外纵缝(22)，固定架(3)的右侧面底部设有底座(6)，底座(6)的上表面中部设有第一滑动导轨(4)，第一滑动导轨(4)中滑动连接有第一直线电机(5)，第一直线电机(5)的上方设有第二L形支撑板(10)，第二L形支撑板(10)的长边左侧面设有第二滑动导轨(9)，第二滑动导轨(9)中滑动连接有第二直线电机(8)，第二直线电机(8)的左侧设有第一L形支撑板(7)，第一L形支撑板(7)的左端设有固定板(11)，固定架(3)的上表面右侧前端设有控制开关(30)，控制开关(30)的输出端电连接第一直线电机(5)、第二直线电机(8)和液压泵(24)的输入端。

2.根据权利要求1所述的一种外纵缝自动成套焊接设备，其特征在于：所述凹槽(21)的前侧面中部设有一条竖向的第三滑动导轨(28)，第三滑动导轨(28)中滑动连接有第三直线电机(29)，第三直线电机(29)的后侧设有第二固定夹板(27)，控制开关(30)的输出端电连接第三直线电机(29)的输入端。

3.根据权利要求1所述的一种外纵缝自动成套焊接设备，其特征在于：所述固定板(11)的上表面左侧设有埋弧焊机(20)，埋弧焊机(20)的左侧面设有固定杆(17)，固定杆(17)上设有腰型孔，埋弧焊枪(19)和焊剂漏斗(18)均垂直安装在固定杆(17)的腰形孔上，埋弧焊枪(19)位于焊剂漏斗(18)的右侧，控制开关(30)的输出端电连接埋弧焊机(20)的输入端。

4.根据权利要求1所述的一种外纵缝自动成套焊接设备，其特征在于：所述固定板(11)的上表面右侧设有氩弧焊机(13)，氩弧焊机(13)的左侧面垂直安装有电动缸(14)，电动缸(14)的左侧中部横向安装有悬臂(12)，悬臂(12)的左端活动装有氩弧焊枪(16)，氩弧焊枪(16)通过锁紧螺钉(15)固定，控制开关(30)的输出端电连接氩弧焊机(13)的输入端。

5.根据权利要求4所述的一种外纵缝自动成套焊接设备，其特征在于：所述氩弧焊枪(16)、埋弧焊枪(19)和焊剂漏斗(18)均垂直位于外纵缝(22)的上方，且氩弧焊枪(16)和埋弧焊枪(19)的中心位于外纵缝(22)的中心线上。