CN212209046U - 一种漆包线浸油装置 - Google Patents
一种漆包线浸油装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212209046U CN212209046U CN202020574525.7U CN202020574525U CN212209046U CN 212209046 U CN212209046 U CN 212209046U CN 202020574525 U CN202020574525 U CN 202020574525U CN 212209046 U CN212209046 U CN 212209046U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- enameled wire
- polishing
- roller
- wire
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000007654 immersion Methods 0.000 title claims abstract description 56
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims abstract description 34
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract description 28
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims abstract description 27
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 230000001502 supplementing effect Effects 0.000 claims abstract 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 21
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 11
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 8
- 230000008439 repair process Effects 0.000 abstract description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 5
- 230000007547 defect Effects 0.000 abstract description 4
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 abstract description 2
- 229910001651 emery Inorganic materials 0.000 description 5
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种漆包线浸油装置，属于导线加工装置领域，包括出线辊、收线辊、机架、浸油箱、烘干箱以及打磨箱，机架上开设有水槽，水槽位于烘干箱与打磨箱之间。水槽内转动连接有中转辊。打磨箱内转动有连接有两个毛巾辊、两个打磨砂轮，打磨箱上设置有补漆部件，补漆部件包括雾化喷头、储油罐、加压泵以及输油管。经过浸油箱浸油的导线出来，被导入到水槽以及烘干箱内进行冷却，两者之间相互配合，加快漆包线的冷却。在冷却完毕后，漆包线进入打磨箱，打磨箱内的毛巾辊对漆包线进行清刷清洁，补漆部件则会喷射出油漆喷雾，对漆包线上缺陷的地方进行修补，而打磨辊则会将漆包线上多余油漆块刷掉，使生产出来的漆包线更加标准。
Description
技术领域
本实用新型涉及导线加工装置领域，更具体的，涉及一种漆包线浸油装置。
背景技术
漆包线是绕组线的一种，其主要是由导体以及绝缘层组成。裸线经过退火软化后，在经过多次涂漆，烘焙而成。现有漆包线是在铝线或铜线外层包裹一层油漆绝缘层，制作工艺为：先将绕盘的铝线或铜线拉直，拉直后的铝线或铜线经过盛油漆的容器在外表面包裹一层油漆形成绝缘层，然后再将铝线或铜线进行绕盘包装。在浸油的过程中，现有的很多设备无法对漆包线进行快速的烘干，导致漆包线上的油漆在干燥过程中会随意流动，导致分布不均匀，进影响漆包线的质量。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种漆包线浸油装置，其能够对油浸出来的漆包线进行快速干燥，同时还可以对漆包线外部标进行打磨，以消除多余的油漆，保证漆包线的均匀。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
本实用新型提供了一种漆包线浸油装置，包括出线辊、收线辊、机架、浸油箱、烘干箱以及打磨箱。所述出线辊、所述浸油箱、所述烘干箱、所述打磨箱以及所述收线辊依次从左往右固定于所述机架上，所述机架上开设有水槽，所述水槽位于所述烘干箱与所述打磨箱之间。所述水槽内转动连接有中转辊。所述打磨箱内转动有连接有两个毛巾辊、两个打磨砂轮，两个所述毛巾辊一上一下设置，两个所述打磨砂轮一上一下设置，所述打磨箱上设置有补漆部件，所述补漆部件包括雾化喷头、储油罐、加压泵以及输油管，所述储油罐以及所述加压泵均固定于所述打磨箱的顶部，所述雾化喷头固定于所述打磨箱的内顶壁，所述输油管分别连接所述储油罐与所述雾化喷头，所述加压泵设置于所述输油管上。所述毛巾辊、所述雾化喷头以及所述打磨砂轮依次从左往右设置，且所述毛巾辊与所述雾化喷头之间、所述雾化喷头与所述打磨砂轮之间均设置有挡板，所述挡板上开设有通孔。
在本实用新型较佳的技术方案中，所述浸油箱内设置有浸油罐，所述浸油罐的顶部为敞开设置，所述浸油罐的左右侧壁的上端均转动连接有转轮，所述浸油罐的内部转动连接有浸油辊。
在本实用新型较佳的技术方案中，所述烘干箱内设置有烘干部件，所述烘干部件包括热风机、负压风机以及风罩，所述热风机、所述负压风机分别固定于所述烘干箱的顶部与底部，两个所述风罩以上一下固定于所述烘干箱的内部，所述热风机、所述负压风机分别与相邻的所述风罩连接。
在本实用新型较佳的技术方案中，所述负压风机还通过吸尘管与所述打磨箱连通，所述吸尘管与所述打磨箱的连接处位于所述打磨砂轮的下方。
在本实用新型较佳的技术方案中，所述水槽侧壁的上端固定有海绵块。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型提供的一种漆包线浸油装置，经过浸油箱浸油的导线出来，被导入到水槽以及烘干箱内进行冷却，两者之间相互配合，加快漆包线的冷却。在冷却完毕后，漆包线进入打磨箱，打磨箱内的毛巾辊对漆包线进行清刷清洁，补漆部件则会喷射出油漆喷雾，对漆包线上缺陷的地方进行修补，而打磨辊则会将漆包线上多余油漆块刷掉，使生产出来的漆包线更加标准。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式提供的漆包线浸油装置的结构示意图。
图中：
1、机架，11、出线辊，12、收线辊，13、水槽，14、中转辊，15、海绵块， 2、浸油箱，21、浸油罐，22、浸油辊，23、转轮，31、烘干箱，32、风罩，34、热风机，35、负压风机，36、吸尘管，4、打磨箱，41、毛巾辊，42、打磨砂轮， 43、雾化喷头，44、加压泵，45、储油罐，46、挡板。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1所示，实施例中提供了一种漆包线浸油装置，包括出线辊11、收线辊12、机架1、浸油箱2、烘干箱31以及打磨箱4。出线辊11、浸油箱2、烘干箱31、打磨箱4以及收线辊12依次从左往右固定于机架1上，机架1上开设有水槽13，水槽13位于烘干箱31与打磨箱4之间。水槽13内转动连接有中转辊14。打磨箱4内转动有连接有两个毛巾辊41、两个打磨砂轮42，两个毛巾辊41一上一下设置，两个打磨砂轮42一上一下设置，打磨箱4上设置有补漆部件，补漆部件包括雾化喷头43、储油罐45、加压泵44以及输油管，储油罐45以及加压泵44均固定于打磨箱4的顶部，雾化喷头43固定于打磨箱4 的内顶壁，输油管分别连接储油罐45与雾化喷头43，加压泵44设置于输油管上。毛巾辊41、雾化喷头43以及打磨砂轮42依次从左往右设置，且毛巾辊41 与雾化喷头43之间、雾化喷头43与打磨砂轮42之间均设置有挡板46，挡板46上开设有通孔。
导线绕到出线辊11上，然后将导线抽出，导线输入到浸油箱2内，经过浸油，外表包上一层漆包皮，漆包线从浸油箱2出来，进入水槽13内，被水槽 13进行冷却。从水槽13出来后，漆包线进入烘干箱31。烘干箱31上的毛巾辊41将漆包线上的油漆擦干，随后漆包线输送到补漆部件出，油漆通过加压泵44 以及雾化喷头43，向漆包线上喷射出油漆喷雾，油漆喷雾落到漆包线上，对漆包线上缺口缺陷的地方进行修补。修补后的漆包线经过打磨砂轮42，打磨砂轮 42将漆包线上多余的油漆打磨掉，使得漆包线达到标准的要求。挡板46可以防止在补漆时，油漆喷雾影响到毛巾辊41与打磨砂轮42。
在本实用新型的一个实施例中，浸油箱2内设置有浸油罐21，浸油罐21 的顶部为敞开设置，浸油罐21的左右侧壁的上端均转动连接有转轮23，浸油罐21的内部转动连接有浸油辊22。进入浸油箱2的漆包线，经过左侧转动的弯折进入浸油罐21内，浸油罐21内装有油漆，进入浸油罐21内的导线得到充分的浸油，表面形成漆包皮，绕过浸油辊22的转向后，输出浸油罐21。
在本实用新型的一个实施例中，烘干箱31内设置有烘干部件，烘干部件包括热风机34、负压风机35以及风罩32，热风机34、负压风机35分别固定于烘干箱31的顶部与底部，两个风罩32以上一下固定于烘干箱31的内部，热风机34、负压风机35分别与相邻的风罩32连接。热风机34往下吹热风，而负压风机35将空气往下吸收，在烘干箱31内形成热空气的对流，加速漆包线的冷却。
在本实用新型的一个实施例中，负压风机35还通过吸尘管36与打磨箱4 连通，吸尘管36与打磨箱4的连接处位于打磨砂轮42的下方。吸尘管36将打磨砂轮42打磨出来的油漆碎屑吸走，保持打磨箱4内的清洁。
在本实用新型的一个实施例中，水槽13侧壁的上端固定有海绵块15。海绵块15可以将漆包线所携带的部分水分吸干。
本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。
Claims (5)
1.一种漆包线浸油装置，其特征在于：包括出线辊(11)、收线辊(12)、机架(1)、浸油箱(2)、烘干箱(31)以及打磨箱(4)；
所述出线辊(11)、所述浸油箱(2)、所述烘干箱(31)、所述打磨箱(4)以及所述收线辊(12)依次从左往右固定于所述机架(1)上，所述机架(1)上开设有水槽(13)，所述水槽(13)位于所述烘干箱(31)与所述打磨箱(4)之间；
所述水槽(13)内转动连接有中转辊(14)；
所述打磨箱(4)内转动有连接有两个毛巾辊(41)、两个打磨砂轮(42)，两个所述毛巾辊(41)一上一下设置，两个所述打磨砂轮(42)一上一下设置，所述打磨箱(4)上设置有补漆部件，所述补漆部件包括雾化喷头(43)、储油罐(45)、加压泵(44)以及输油管，所述储油罐(45)以及所述加压泵(44)均固定于所述打磨箱(4)的顶部，所述雾化喷头(43)固定于所述打磨箱(4)的内顶壁，所述输油管分别连接所述储油罐(45)与所述雾化喷头(43)，所述加压泵(44)设置于所述输油管上；
所述毛巾辊(41)、所述雾化喷头(43)以及所述打磨砂轮(42)依次从左往右设置，且所述毛巾辊(41)与所述雾化喷头(43)之间、所述雾化喷头(43)与所述打磨砂轮(42)之间均设置有挡板(46)，所述挡板(46)上开设有通孔。
2.根据权利要求1所述的一种漆包线浸油装置，其特征在于：
所述浸油箱(2)内设置有浸油罐(21)，所述浸油罐(21)的顶部为敞开设置，所述浸油罐(21)的左右侧壁的上端均转动连接有转轮(23)，所述浸油罐(21)的内部转动连接有浸油辊(22)。
3.根据权利要求1所述的一种漆包线浸油装置，其特征在于：
所述烘干箱(31)内设置有烘干部件，所述烘干部件包括热风机(34)、负压风机(35)以及风罩(32)，
所述热风机(34)、所述负压风机(35)分别固定于所述烘干箱(31)的顶部与底部，两个所述风罩(32)以上一下固定于所述烘干箱(31)的内部，所述热风机(34)、所述负压风机(35)分别与相邻的所述风罩(32)连接。
4.根据权利要求3所述的一种漆包线浸油装置，其特征在于：
所述负压风机(35)还通过吸尘管(36)与所述打磨箱(4)连通，所述吸尘管(36)与所述打磨箱(4)的连接处位于所述打磨砂轮(42)的下方。
5.根据权利要求1所述的一种漆包线浸油装置，其特征在于：
所述水槽(13)侧壁的上端固定有海绵块(15)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020574525.7U CN212209046U (zh) | 2020-04-17 | 2020-04-17 | 一种漆包线浸油装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020574525.7U CN212209046U (zh) | 2020-04-17 | 2020-04-17 | 一种漆包线浸油装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212209046U true CN212209046U (zh) | 2020-12-22 |
Family
ID=73834111
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020574525.7U Expired - Fee Related CN212209046U (zh) | 2020-04-17 | 2020-04-17 | 一种漆包线浸油装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212209046U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113674927A (zh) * | 2021-08-23 | 2021-11-19 | 安徽信息工程学院 | 一种电线生产设备 |
| CN114273150A (zh) * | 2022-01-10 | 2022-04-05 | 重庆市渝北区绍先机械配件加工厂 | 一种机电设备生产用绝缘处理装置 |
-
2020
- 2020-04-17 CN CN202020574525.7U patent/CN212209046U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113674927A (zh) * | 2021-08-23 | 2021-11-19 | 安徽信息工程学院 | 一种电线生产设备 |
| CN114273150A (zh) * | 2022-01-10 | 2022-04-05 | 重庆市渝北区绍先机械配件加工厂 | 一种机电设备生产用绝缘处理装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN212209046U (zh) | 一种漆包线浸油装置 | |
| CN208661929U (zh) | 一种光缆加工用清洗装置 | |
| CN206778824U (zh) | 一种铝板加工用油漆喷涂装置 | |
| CN210058745U (zh) | 漆包线可循环涂漆装置 | |
| CN207204728U (zh) | 一种光缆加工生产专用的节能清洗机 | |
| CN108922697B (zh) | 一种硅橡胶电线电缆专用防止粘连隔离层喷涂设备 | |
| CN207222581U (zh) | 一种钛带卷修磨装置 | |
| CN210586463U (zh) | 一种适用于铜、铝漆包线的冷却清洗转换装置 | |
| CN207788447U (zh) | 卷状类金属材料达克罗生产线 | |
| CN108237059A (zh) | 全自动彩钢板涂覆装置 | |
| CN206716374U (zh) | 一种重轨钢坯防脱碳涂层自动刷涂装置 | |
| CN206794257U (zh) | 一种轮毂清洗系统 | |
| CN110721956A (zh) | 一种漆包扁线的超声波清洗方法及清洗装置 | |
| CN214812077U (zh) | 一种铝扣板表面喷涂装置 | |
| CN216940008U (zh) | 一种带钢钢材用抛光装置 | |
| CN107971835A (zh) | 卷状类金属材料达克罗生产线 | |
| CN115188545A (zh) | 一种直流变频漆包线的生产方法 | |
| CN213262329U (zh) | 一种自动汽车冲洗风干装置 | |
| CN114192456A (zh) | 一种电解铜箔稳定水洗装置 | |
| CN220456162U (zh) | 一种新能源汽车用漆包线涂漆模架 | |
| CN214918431U (zh) | 一种铝箔除油除尘装置 | |
| CN214021642U (zh) | 一种汽车密封条喷涂装置 | |
| CN213315755U (zh) | 一种漆包线在线表面润滑液涂覆装置 | |
| CN109530330A (zh) | 一种去除键合丝用线轴和线盒表面物质的装置及去除方法 | |
| CN220113818U (zh) | 一种聚酰亚胺薄膜的烘干装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20201222 |