CN207204728U - 一种光缆加工生产专用的节能清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光缆加工生产专用的节能清洗机，包括箱体，所述箱体内部上方设有储水室，所述储水室内部设有水泵，所述箱体内部固定连接有隔板，所述隔板上开有开口槽，所述开口槽两侧设有滚轮，所述滚轮转动连接于箱体，所述箱体内部左侧底端与储水室下方左侧均设有喷头。通过水泵抽取储水室内部的洗涤液从喷头排出对光缆表面进行冲洗，由于光缆是处在被收卷状态，光缆在辊轮上方从左向右运行，冲洗后的光缆表面被凹轮内部的海绵垫擦拭，除去光缆表面残留的水滴，擦拭后的光缆进入到套筒内部，通过热风机吹出的热风从排气孔排出，对光缆表面残留水分进行烘干，然后从出料口出来被收卷。

Description

一种光缆加工生产专用的节能清洗机

技术领域

本实用新型涉及光缆清洗技术领域，具体为一种光缆加工生产专用的节能清洗机。

背景技术

光缆是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的，它是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件。光缆主要是由光导纤维（细如头发的玻璃丝）和塑料保护套管及塑料外皮构成，光缆内没有金、银、铜铝等金属，一般无回收价值。光缆是一定数量的光纤按照一定方式组成缆心，外包有护套，有的还包覆外护层，用以实现光信号传输的一种通信线路。

光缆在生产后需要对其表面的油污进行清洗，单独收卷起来进行清洗难度较大，不容易清洗干净，如果能够在光缆收卷的同时进行清洗，则会方便很多，所以提供一种光缆加工生产专用的节能清洗机来解决上述出现的问题十分有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种光缆加工生产专用的节能清洗机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光缆加工生产专用的节能清洗机，包括箱体，所述箱体内部上方设有储水室，所述储水室内部设有水泵，所述箱体内部固定连接有隔板，所述隔板上开有开口槽，所述开口槽两侧设有滚轮，所述滚轮转动连接于箱体，所述箱体内部左侧底端与储水室下方左侧均设有喷头，所述喷头通过水管连通于水泵出水口，所述滚轮上方设有光缆，所述开口槽左侧设有凹轮，且凹轮数量为两个，所述光缆穿过凹轮之间的凹槽，所述隔板右侧设有套筒，所述套筒连接于箱体内壁两侧，所述套筒内部设有空腔层，所述套筒一侧设有热风机，所述热风机出风口通过连接管连通于空腔层。

优选的，所述套筒内壁两侧与内顶部均设有排气孔。

优选的，所述箱体左侧开有进料口，所述箱体右侧开有出料口，所述光缆贯穿于进料口、套筒与出料口。

优选的，所述凹轮凹槽内部连接有海绵垫。

优选的，所述储水室上方设有加水口，所述箱体两侧下方均连通有排污管。

优选的，所述箱体底端焊接有底座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过水泵抽取储水室内部的洗涤液从喷头排出对光缆表面进行冲洗，由于光缆是处在被收卷状态，光缆在辊轮上方从左向右运行，冲洗后的光缆表面被凹轮内部的海绵垫擦拭，除去光缆表面残留的水滴，擦拭后的光缆进入到套筒内部，通过热风机吹出的热风从排气孔排出，对光缆表面残留水分进行烘干，然后从出料口出来被收卷。本实用新型结构新颖，操作简单，能够高效去除光缆生产后表面存在的油污，为生产厂家带来利益，建议推广使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型凹轮结构示意图；

图3为本实用新型套筒结构示意图；

图4为本实用新型A部分局部放大结构示意图。

图中：1箱体、2储水室、3水泵、4隔板、5开口槽、6光缆、7喷头、8凹轮、9热风机、10套筒、11空腔层、12排气孔、13海绵垫、14滚轮、15底座、16加水口、17进料口、18出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种光缆加工生产专用的节能清洗机，包括箱体1，所述箱体1内部上方设有储水室2，所述储水室2内部设有水泵3，所述箱体1内部固定连接有隔板4，所述隔板4上开有开口槽5，所述开口槽5两侧设有滚轮14，所述滚轮14转动连接于箱体1，所述箱体1内部左侧底端与储水室2下方左侧均设有喷头7，所述喷头7通过水管连通于水泵3出水口，所述滚轮14上方设有光缆6，所述开口槽5左侧设有凹轮8，且凹轮8数量为两个，所述光缆6穿过凹轮8之间的凹槽，所述隔板4右侧设有套筒10，所述套筒10连接于箱体1内壁两侧，所述套筒10内部设有空腔层11，所述套筒10一侧设有热风机9，所述热风机9出风口通过连接管连通于空腔层11。

所述套筒10内壁两侧与内顶部均设有排气孔12。排气孔12的设置使得热风机9吹出的热风从光缆6两侧和上方对光缆6上残留的水分进行烘干。所述箱体1左侧开有进料口17，所述箱体1右侧开有出料口18，所述光缆6贯穿于进料口17、套筒10与出料口18。所述凹轮8凹槽内部连接有海绵垫13。所述储水室2上方设有加水口16，所述箱体1两侧下方均连通有排污管。所述箱体1底端焊接有底座15。

工作原理：通过水泵3抽取储水室2内部的洗涤液从喷头7排出对光缆6表面进行冲洗，由于光缆6是处在被收卷状态，光缆6在辊轮14上方从左向右运行，冲洗后的光缆6表面被凹轮8内部的海绵垫13擦拭，除去光缆6表面残留的水滴，擦拭后的光缆6进入到套筒10内部，通过热风机9吹出的热风从排气孔12排出，对光缆6表面残留水分进行烘干，然后从出料口18出来被收卷。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种光缆加工生产专用的节能清洗机，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内部上方设有储水室（2），所述储水室（2）内部设有水泵（3），所述箱体（1）内部固定连接有隔板（4），所述隔板（4）上开有开口槽（5），所述开口槽（5）两侧设有滚轮（14），所述滚轮（14）转动连接于箱体（1），所述箱体（1）内部左侧底端与储水室（2）下方左侧均设有喷头（7），所述喷头（7）通过水管连通于水泵（3）出水口，所述滚轮（14）上方设有光缆（6），所述开口槽（5）左侧设有凹轮（8），且凹轮（8）数量为两个，所述光缆（6）穿过凹轮（8）之间的凹槽，所述隔板（4）右侧设有套筒（10），所述套筒（10）连接于箱体（1）内壁两侧，所述套筒（10）内部设有空腔层（11），所述套筒（10）一侧设有热风机（9），所述热风机（9）出风口通过连接管连通于空腔层（11）。

2.根据权利要求1所述的一种光缆加工生产专用的节能清洗机，其特征在于：所述套筒（10）内壁两侧与内顶部均设有排气孔（12）。

3.根据权利要求1所述的一种光缆加工生产专用的节能清洗机，其特征在于：所述箱体（1）左侧开有进料口（17），所述箱体（1）右侧开有出料口（18），所述光缆（6）贯穿于进料口（17）、套筒（10）与出料口（18）。

4.根据权利要求1所述的一种光缆加工生产专用的节能清洗机，其特征在于：所述凹轮（8）凹槽内部连接有海绵垫（13）。

5.根据权利要求1所述的一种光缆加工生产专用的节能清洗机，其特征在于：所述储水室（2）上方设有加水口（16），所述箱体（1）两侧下方均连通有排污管。

6.根据权利要求1所述的一种光缆加工生产专用的节能清洗机，其特征在于：所述箱体（1）底端焊接有底座（15）。