CN210586463U - 一种适用于铜、铝漆包线的冷却清洗转换装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种适用于铜、铝漆包线的冷却清洗转换装置，包括冷却清洗机构，设置在冷却清洗机构上方的换向阀，设置在冷却清洗机构一侧的风干机，该适用于铜、铝漆包线的冷却清洗转换装置在使用时漆包线上大量油污落入清洁箱的储液层中，容易在储液层中形成堆积，造成排水口堵塞，影响废水的回收利用，通过控制器控制加热层加热能使粘附在储液层上的油污被迅速溶解，经过第四水泵的增压，第二喷水管从喷水口喷出的高压水对储液层上被加热溶解的油污进行冲刷，能够使清洁箱箱壁的上部和下部以及底部都被清洁到，也能让清洗辊上粘附的油污被冲下来，有效地防止油污在储液层上堆积，能提高第二清洁机构的工作效率。

Description

一种适用于铜、铝漆包线的冷却清洗转换装置

技术领域

本实用新型具体涉及一种适用于铜、铝漆包线的冷却清洗转换装置。

背景技术

漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。漆包线是电机、电器和家用电器等产品的主要原材料,特别是近几年电力工业实现了持续快速增长,家用电器的迅速发展,给漆包线的应用带来较广阔的领域,随之而来的是对漆包线提出了更高的要求。

漆包线在生产结束后难以全面快速地冷却，漆包线过热会对线上的漆造成影响，无法符合标准的要求，因此需要对漆包线进行冷却，另外，漆包线在拉制完成时，金属导体表面会附着一些杂质，影响漆包线的质量，因此需要对拉制完成后的漆包线进行清洁，在清洁漆包线时，清洗漆包线的机构清洗速度快，因此会有很多油污沉积在清洁装置内部，如果不对清洁机构里面的油污进行及时的清理会令清洁机构的排水口堵塞，影响清洁结构的工作效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种工作效率高的适用于铜、铝漆包线的冷却清洗转换装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种适用于铜、铝漆包线的冷却清洗转换装置，包括冷却清洗机构，设置在冷却清洗机构上方的、能切换冷却或清洁模式的换向阀，设置在冷却清洗机构一侧的、用于除去清洁完的漆包线上粘附的水分的风干机，所述冷却清洗机构包括冷却机构，设置在冷却机构一侧的第一清洁机构，设置在第一清洁机构一侧的、且远离冷却机构的第二清洁机构，设置在第二清洁机构边侧上部的控制器，设置在第二清洁机构一侧的、且远离第一清洁机构的污水处理系统；所述冷却机构包括冷却箱，设置在冷却箱一侧的进线轮，设置在冷却箱上方的出线轮，设置在出线轮下方的冷风机，设置在冷却箱内部的、且位于冷风机下方的过渡轮，设置在冷却箱上方的第一储液箱，设置在第一储液箱上方的第一水泵，设置在在冷却箱另一侧的第二水泵，设置在第一储液箱下方的第三支撑架；所述第一清洁机构包括吸水海绵，设置在吸水海绵下方的清洗液容置槽，设置在清洗液容置槽一侧的刻度板，能够设置在清洗液容置槽下方的支撑柱，设置在支撑柱下方的第一支撑座；所述第二清洁机构包括清洁箱，设置清洁箱一侧的第二储液箱，设置在清洁箱内部顶端的第一喷水管，设置在第一喷水管下方的第二喷水管，设置在第二储液箱上方的第三水泵，设置在第二储液箱与清洁箱之间的第四水泵；所述第二喷水管包括第二喷水管进水口，设置在第二喷水管外表面的、呈梯形圆台设置的喷水口。

作为优选，所述冷却箱包括冷却箱本体，设置在冷却箱本体内侧的盖板，设置在盖板下方的过滤棉，开设在冷却箱本体顶端的通风孔，开设在盖板上的通孔，设置在冷却箱本体一侧底部的第一进液口，设置在冷却箱本体另一侧底部第一出液口，设置在第一进液口外侧的第一驳接座，设置在第一出液口外侧的第二驳接座。

作为优选，所述进线轮的中间设置有第一转轴，所述进线轮还设置有位于第一转轴外侧的第一支撑架，所述进线轮还设置有位于进线轮外侧的穿线孔。

作为优选，所述出线轮的中间设置有第二转轴，所述出线轮还设置有位于第二转轴外侧的第二支撑架；所述冷风机的下方设置有支撑板；所述过渡轮的中间设置有第三转轴。

作为优选，所述第一储液箱的一侧设置有第二出液口，所述第一储液箱的上方设置有第二进液口，安装在第二出液口外侧的第三驳接座，安装在第二进液口外侧的第四驳接座，所述第一储液箱的下方设置有第一固定座，所述第一储液箱还设置有位于第二出液口一侧的第一输水管，所述第一储液箱还设置有位于上方的第二输水管，所述第一储液箱的另一侧设置有第三输水管。

作为优选，所述清洁箱包括外壳，设置在外壳内部的清洗辊，所述在外壳包括设置在外壳一侧中间的第一进线口，设置在外壳另一侧中间的第一出线口，设置在外壳上的安装孔，设置在第一出线口下方的排水口，设置在外壳内侧的保温层，设置在保温层内侧的加热层，设置在加热层内侧的储液层，设置在储液层内侧下部的紧固件，设置在外壳外侧的密封件。

作为优选，所述第二储液箱包括箱体，设置在箱体上方的第一入水口，设置在箱体一侧的第一出水口，设置在箱体另一侧的第二出水口，设置在第一入水口上的第五驳接座，设置在第一出水口上的第六驳接座，设置在第二出水口上的第七驳接座，设置在第一入水口上方的第四输水管，设置在第二出水口一侧的第五输水管。

作为优选，所述污水处理系统包括过滤箱，设置在过滤箱一侧的用作增压的第五水泵，设置在过滤箱上方的第六水泵，设置在过滤箱一侧的第六输水管，设置在过滤箱与第五水泵之间的第七输水管，设置在第五水泵与第六水泵之间的第八输水管；所述过滤箱的一侧设置有第二入水口，所述过滤箱的另一侧设置有第三出水口。

作为优选，所述换向阀的一侧设置有第九输水管，所述换向阀的一侧设置有第十输水管，所述换向阀的上方设置有第十一输水管，所述换向阀的下方设置有第十二输水管。

作为优选，所述风干机的下方设置有第二支撑座，焊接固定在第二支撑座下方的支撑脚，所述风干机的一侧设置有第二进线口，所述风干机的另一侧设置有第二出线口。

本实用新型技术效果主要体现：

该适用于铜、铝漆包线的冷却清洗转换装置在使用时漆包线上被清洗的大量油污落入清洁箱的储液层中，容易在储液层中形成堆积，造成排水口堵塞，影响废水的回收利用，通过控制器控制加热层加热，保温层能防止热量散失，能使粘附在储液层上的油污被迅速溶解，同时，控制器控制第四水泵工作，第二出水口通过第七驳接座连接第四输水管与第四水泵，通过固定件固定在储液层上的第二喷水管与第四水泵连通，经过第四水泵的增压，第二喷水管从喷水口喷出高压的水对储液层上被加热溶解的油污进行冲刷，所述第二喷水管的外侧设置有三排喷水口，能够使清洁箱箱壁的上部和下部都被清洁到，第二喷水管的内侧设置有两排喷水口，而且喷水口与倾斜设置在第二喷水管的内侧，能够清洗到位于漆包线下方的清洗辊以及清洁箱的底部，能让清洗辊上粘附的油污被冲下来，同时能清洗干净清洁箱的内壁，防止油污在储液层上堆积，能提高第二清洁机构的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种适用于铜、铝漆包线的冷却清洗转换装置的结构图；

图2为图1中冷却箱的结构图；

图3为图1中进线轮结构图；

图4为图1中第一储液箱的结构图；

图5为图1中第一清洁机构的结构图；

图6为图1中清洗箱的结构图；

图7为图1中紧固件的结构图；

图8、图9、图10为图1中第二喷水管的结构图；

图11为图1中第二储液箱的结构图；

图12为图1中污水处理系统的结构图；

图13为图1中换向阀的结构图；

图14为图1中风干机的结构图。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。

一种适用于铜、铝漆包线的冷却清洗转换装置，如图1所示，包括冷却清洗机构1，设置在冷却清洗机构1上方的、能切换冷却或清洁模式的换向阀2，设置在冷却清洗机构1一侧的、用于除去清洁完的漆包线上粘附的水分的风干机3；

所述冷却清洗机构1包括冷却机构11，设置在冷却机构11一侧的第一清洁机构12，设置在第一清洁机构11一侧的、且远离冷却机构12的第二清洁机构13，设置在第二清洁机构13边侧上部的控制器14，设置在第二清洁机构13一侧的、且远离第一清洁机构11的污水处理系统15；

如图2-4所示，所述冷却机构11包括冷却箱111，设置在冷却箱111一侧的进线轮112，设置在冷却箱111上方的出线轮113，设置在出线轮113下方的冷风机114，设置在冷却箱111内部的、且位于冷风机114下方的过渡轮115，设置在冷却箱111上方的第一储液箱116，设置在第一储液箱116上方的第一水泵117，设置在在冷却箱111另一侧的第二水泵118，设置在第一储液箱116下方的第三支撑架119；

所述冷却箱111包括冷却箱本体1111，设置在冷却箱本体1111内侧的盖板1112，设置在盖板1112下方的过滤棉1113，开设在冷却箱本体1111顶端的通风孔1114，开设在盖板1112上的通孔1115，设置在冷却箱本体1111一侧底部的第一进液口1116，设置在冷却箱本体1111另一侧底部第一出液口1117，设置在第一进液口1116外侧的第一驳接座1118，设置在第一出液口1117外侧的第二驳接座1119，所述通风孔1114设置有一个以上，所述通孔1115设置有一个以上，所述第一驳接座1118用于连接设置在第一进液口1116一侧的第十二输水管24，所述第二驳接座1119用于第一出液口1117一侧设置的第三输水管1168。

所述进线轮112的中间设置有第一转轴1121，所述进线轮112还设置有位于第一转轴1121外侧的第一支撑架1122，所述进线轮112还设置有位于进线轮112外侧的穿线孔1123，所述穿线孔1123设置有一个以上。

所述出线轮113的中间设置有第二转轴1131，所述出线轮113还设置有位于第二转轴1131外侧的第二支撑架1132；所述冷风机114的下方设置有支撑板1141；所述过渡轮115的中间设置有第三转轴1151，所述过渡轮115通过把第三转轴1151两端安装在冷却箱体1111内侧开设的固定槽上固定。

所述第一储液箱116的一侧设置有第二出液口1161，所述第一储液箱116的上方设置有第二进液口1162，安装在第二出液口1161外侧的第三驳接座1163，安装在第二进液口1162外侧的第四驳接座1164，所述第一储液箱116的下方设置有第一固定座1165，所述固定座1165上设置有通孔，能通过螺钉连接将第一储液箱116与第三支撑架119固定，所述第一储液箱116还设置有位于第二出液口1161一侧的第一输水管1166，所述第一储液箱116还设置有位于上方的第二输水管1167，所述第一储液箱116的另一侧设置有第三输水管1168，所述第三驳接座1163用于连接第二出液口1161一侧的第九输水管21，所述第四驳接座1164用于连接第二进液口1162上方设置的第二输水管1167，通过换向阀2接通第九输水管21和第十二输水管24，此时第十输水管22和第十一输水管23保持不接通状态，让第一储液箱116内的冷却液从第二出液口1161流出，经第九输水管21和第十二输水管24从第一进液口1116流进冷却箱111内并使冷却液浸没过过渡轮115，使模具出来的漆包线从设置在冷却箱111一侧的进线轮112穿过位于进线轮112外侧的穿线孔1123进入冷却箱本体1111，漆包线被过渡轮115压着浸泡在冷却箱本体1111内的冷却液中进行冷却，经过冷却后的漆包线穿过过滤棉1113与盖板1112上的通孔1115来到冷风机114处，控制器14控制冷风机114工作，冷却后的漆包线穿过过滤棉1113能去掉漆包线外粘附的冷却液，进而被冷风机114吹出的冷风再次冷却，最后穿过在冷却箱体1111顶端开设的通风孔1114来到出线轮113，对漆包线进行完冷却的冷却液从第一出液口1117流出，控制器14控制第一水泵117和第二水泵118工作，经过第二水泵118的增压作用和第一水泵117的抽取经第一输水管1166和第三输水管1168以及第二抽水管1167从第二进液口1162流进第一储液箱116内进行再次冷却，能使冷却液得到重复的利用，能节省生产成本，避免污染环境。

如图5所示，所述第一清洁机构12包括吸水海绵121，设置在吸水海绵121下方的清洗液容置槽122，设置在清洗液容置槽122一侧的刻度板123，工作人员能够通过刻度板123观察到清洗容置槽122中清洁剂的含量，能够根据使用情况及时加入清洁剂，能够设置在清洗液容置槽122下方的支撑柱124，设置在支撑柱124下方的第一支撑座125；

如图6-11所示，所述第二清洁机构13包括清洁箱131，设置清洁箱131一侧的第二储液箱132，设置在清洁箱131内部顶端的第一喷水管133，设置在第一喷水管133下方的第二喷水管134，设置在第二储液箱132上方的第三水泵135，设置在第二储液箱132与清洁箱131之间的第四水泵136，所述第二喷水管134的外侧设置有三排喷水口13412，能够清使洁箱131箱壁的上部和下部都被清洁到，第二喷水管134的内侧设置有两排喷水口13412，而且喷水口13412与倾斜设置在第二喷水管134的内侧，能够清洗到位于漆包线下方的清洗辊1312以及清洁箱131的底部，能让清洗辊1312上粘附的油污被冲下来，同时能清洗干净清洁箱131的内壁；

所述清洁箱131包括外壳1311，设置在外壳1311内部的清洗辊1312，所述在外壳1311包括设置在外壳1311一侧中间的第一进线口13111，设置在外壳1311另一侧中间的第一出线口13112，设置在外壳1311上的安装孔13113，所述安装孔13113设置有两个，设置在第一出线口13112下方的排水口13114，设置在外壳1311内侧的保温层13115，设置在保温层13115内侧的加热层13116，设置在加热层13116内侧的储液层13117，设置在储液层13117内侧下部的紧固件13118，设置在外壳1311外侧的密封件13119，所述密封件13119用于密封第二喷水管134与安装孔13113形成的间隙，还密封排水口13114和第六输水管154之间形成的间隙，所述安装孔13113便于第一喷水管133和第二喷水管133穿入清洁箱131中，所述紧固件13118用于将第二喷水管134固定在清洁箱131内，所述紧固件13118设置有一组以上。

所述第二储液箱132包括箱体1321，设置在箱体1321上方的第一入水口13211，设置在箱体1321一侧的第一出水口13212，设置在箱体1321另一侧的第二出水口13213，设置在第一入水口13211上的第五驳接座13214，设置在第一出水口13212上的第六驳接座13215，设置在第二出水口13213上的第七驳接座13216，设置在第一入水口13211上方的第四输水管13217，设置在第二出水口13213一侧的第五输水管13218，所述第五驳接座13214用于连接第五输水管13218，所述第六驳接座13215用于连接第十输水管22，所述第七驳接座13216用于连接第四输水管13217。

所述第二喷水管134包括第二喷水管进水口13411，设置在第二喷水管134外表面的、呈梯形圆台设置的喷水口13412，所述进线轮112设置有一个以上，所述冷风机114设置有两台，所述冷风机114设置在冷却箱本体1111内侧上部，通过螺钉连接固定在支撑板1141上，所述喷水口13412呈环形设置且设置有一个以上，所述喷水口13412贯穿第二喷水管134且与其焊接连接，所述喷水口13412与第二喷水管134焊接的一端喷水孔直径大于喷水口13412上端喷水孔直径。

如图12所示，所述污水处理系统15包括过滤箱151，设置在过滤箱151一侧的用作增压的第五水泵152，设置在过滤箱151上方的第六水泵153，设置在过滤箱151一侧的第六输水管154，设置在过滤箱151与第五水泵152之间的第七输水管155，设置在第五水泵152与第六水泵153之间的第八输水管156；所述过滤箱151的一侧设置有第二入水口1511，所述过滤箱151的另一侧设置有第三出水口1512，冷却的漆包线经过第一清洁结构12上装有清洁液的清洁剂容置槽122中设置的吸水海绵121，漆包线在吸水海绵121上移动时会下压吸水海绵121，将吸水海绵121中蕴藏的清洁剂被挤压出来，清洗浸湿漆包线，对漆包线上的油渍进行分解，接着沾有清洁剂的漆包线从设置在外壳1311一侧中间的第一进线口13111进入第二清洁机构13的清洁箱131中，通过换向阀2接通第十输水管22和第十一输水管23，此时第九输水管21和第十二输水管24保持不接通状态，第二储液箱132内存储的水从第一出水口13212经过第十输水管22和第十一输水管23，控制器14控制第三水泵135工作，通过第三水泵135的抽取将水送到第一喷水管133，第一喷水管133将水喷洒到清洗辊1312以及沾有清洁剂的漆包线上，沾有清洁剂的漆包线从清洗辊1312中经过能带动清洗辊1312转动，夹着漆包线的清洗辊1312对穿过漆包线进行第二次清洗，清洗辊1312与漆包线平行但转动的方向相反，能防止漆包线被清洗的过程中被清洗辊1312打断，控制器14控制风干机3工作，清洗完的漆包线从设置在外壳1311另一侧中间的第一出线口13112中出来，从风干机3的一侧设置的第二进线口33进入风干机3内部风干，再从风干机3的另一侧设置的第二出线口34出来，能吹干清洁完的漆包线，漆包线上被清洗的大量油污落入清洁箱131的储液层13117中，容易在储液层13117中形成堆积，造成排水口13114堵塞，影响废水的回收利用，通过控制器14控制加热层13116加热，保温层13115能防止热量散失，能使粘附在储液层13117上的油污被迅速溶解，同时，控制器14控制第四水泵136工作，第二出水口13212通过第七驳接座13216连接第四输水管13217与第四水泵136，通过固定件13118固定在储液层13117上的第二喷水管134与第四水泵136连通，经过第四水泵136增压，第二喷水管134从喷水口13412喷出高压的水对储液层13117上被加热溶解的油污进行冲刷，能防止油污在储液层13117上堆积，提高第二清洁机构13的工作效率，混有油污的废水从排水口13114经与第六输水管154连接的过滤箱151的第二入水口1511进入过滤箱过滤掉杂质，经过过滤的水从第三出水口1512流出，控制器14控制第五水泵152和第六水泵153工作，经过第五水泵152的增压作用与第六水泵153的抽吸经第七输水管155和第八输水管156以及设置在第二出水口13213一侧的第五输水管13218进入第二储液箱132，以提供给第一喷水管133重复利用，能够节约水资源，保护环境，节约生产成本。

如图13所示，所述换向阀2的一侧设置有第九输水管21，所述换向阀2的一侧设置有第十输水管22，所述换向阀2的上方设置有第十一输水管23，所述换向阀2的下方设置有第十二输水管24。

如图14所示，所述风干机3的下方设置有第二支撑座31，焊接固定在第二支撑座31下方的支撑脚32，所述风干机3的一侧设置有第二进线口33，所述风干机3的另一侧设置有第二出线口34，所述支撑脚32设置有一组以上。

所述第一水泵117、第二水泵118、第三水泵135、第四水泵136、第五水泵152、第六水泵153的型号均为50FB-30，所述冷风机114的型号为OM-18,所述风干机3的型号为NJMS-1。

工作原理：

1.在漆包线的生产加工中，为了让刚上了漆的铜线铝线上的漆尽快冷却和让漆包线保持整洁，让刚上完全漆的漆包线进入冷却机构11进行冷却，通过换向阀2接通第九输水管21和第十二输水管24，此时第十输水管22和第十一输水管23保持不接通状态，让第一储液箱116内的冷却液从第二出液口1161流出，经第九输水管21和第十二输水管24从第一进液口1116流进冷却箱111内并使冷却液浸没过过渡轮115，使模具出来的漆包线从设置在冷却箱111一侧的进线轮112穿过位于进线轮112外侧的穿线孔1123进入冷却箱本体1111，漆包线被过渡轮115压着浸泡在冷却箱本体1111内的冷却液中进行冷却，经过冷却后的漆包线穿过过滤棉1113与盖板1112上的通孔1115来到冷风机114处，控制器14控制冷风机114工作，冷却后的漆包线穿过过滤棉1113能去掉漆包线外粘附的冷却液，进而被冷风机114吹出的冷风再次冷却，最后穿过在冷却箱体1111顶端开设的通风孔1114来到出线轮113，对漆包线进行完冷却的冷却液从第一出液口1117流出，控制器14控制第一水泵117和第二水泵118工作，经过第二水泵118的增压作用和第一水泵117的抽取经第一输水管1166和第三输水管1168以及第二抽水管1167从第二进液口1162流进第一储液箱116内进行再次冷却；

2.冷却的漆包线经过第一清洁结构12上装有清洁液的清洁剂容置槽122中设置的吸水海绵121，漆包线在吸水海绵121上移动时会下压吸水海绵121，将吸水海绵121中蕴藏的清洁剂被挤压出来，清洗浸湿漆包线，对漆包线上的油渍进行分解，接着沾有清洁剂的漆包线从设置在外壳1311一侧中间的第一进线口13111进入第二清洁机构13的清洁箱131中，通过换向阀2接通第十输水管22和第十一输水管23，此时第九输水管21和第十二输水管24保持不接通状态，第二储液箱132内存储的水从第一出水口13212经过第十输水管22和第十一输水管23，控制器14控制第三水泵135工作，通过第三水泵135的抽取将水送到第一喷水管133，第一喷水管133将水喷洒到清洗辊1312以及沾有清洁剂的漆包线上，沾有清洁剂的漆包线从清洗辊1312中经过能带动清洗辊1312转动，夹着漆包线的清洗辊1312对穿过漆包线进行第二次清洗，清洗辊1312与漆包线平行但转动的方向相反，能防止漆包线被清洗的过程中被清洗辊1312打断，控制器14控制风干机3工作，清洗完的漆包线从设置在外壳1311另一侧中间的第一出线口13112中出来，从风干机3的一侧设置的第二进线口33进入风干机3内部风干，再从风干机3的另一侧设置的第二出线口34出来，能吹干清洁完的漆包线；

3.漆包线上被清洗的大量油污落入清洁箱131的储液层13117中，容易在储液层13117中形成堆积，造成排水口13114堵塞，影响废水的回收利用，通过控制器14控制加热层13116加热，保温层13115能防止热量散失，能使粘附在储液层13117上的油污被迅速溶解，同时，控制器14控制第四水泵136工作，第二出水口13212通过第七驳接座13216连接第四输水管13217与第四水泵136，通过固定件13118固定在储液层13117上的第二喷水管134与第四水泵136连通，经过第四水泵136增压，第二喷水管134从喷水口13412喷出高压的水对储液层13117上被加热溶解的油污进行冲刷，能防止油污在储液层13117上堆积，提高第二清洁机构13的工作效率，混有油污的废水从排水口13114经与第六输水管154连接的过滤箱151的第二入水口1511进入过滤箱过滤掉杂质，经过过滤的水从第三出水口1512流出，控制器14控制第五水泵152和第六水泵153工作，经过第五水泵152的增压作用与第六水泵153的抽吸经第七输水管155和第八输水管156以及设置在第二出水口13213一侧的第五输水管13218进入第二储液箱132，以提供给第一喷水管133重复利用，能够节约水资源，保护环境，节约生产成本。

本实用新型技术效果主要体现：该适用于铜、铝漆包线的冷却清洗转换装置在使用时漆包线上被清洗的大量油污落入清洁箱的储液层中，容易在储液层中形成堆积，造成排水口堵塞，影响废水的回收利用，通过控制器控制加热层加热，保温层能防止热量散失，能使粘附在储液层上的油污被迅速溶解，同时，控制器控制第四水泵工作，第二出水口通过第七驳接座连接第四输水管与第四水泵，通过固定件固定在储液层上的第二喷水管与第四水泵连通，经过第四水泵的增压，第二喷水管从喷水口喷出高压的水对储液层上被加热溶解的油污进行冲刷，所述第二喷水管的外侧设置有三排喷水口，能够使清洁箱箱壁的上部和下部都被清洁到，第二喷水管的内侧设置有两排喷水口，而且喷水口与倾斜设置在第二喷水管的内侧，能够清洗到位于漆包线下方的清洗辊以及清洁箱的底部，能让清洗辊上粘附的油污被冲下来，同时能清洗干净清洁箱的内壁，防止油污在储液层上堆积，能提高第二清洁机构的工作效率。

当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。

Claims (10)

1.一种适用于铜、铝漆包线的冷却清洗转换装置，包括冷却清洗机构，设置在冷却清洗机构上方的、能切换冷却或清洁模式的换向阀，设置在冷却清洗机构一侧的、用于除去清洁完的漆包线上粘附的水分的风干机，其特征在于：所述冷却清洗机构包括冷却机构，设置在冷却机构一侧的第一清洁机构，设置在第一清洁机构一侧的、且远离冷却机构的第二清洁机构，设置在第二清洁机构边侧上部的控制器，设置在第二清洁机构一侧的、且远离第一清洁机构的污水处理系统；所述冷却机构包括冷却箱，设置在冷却箱一侧的进线轮，设置在冷却箱上方的出线轮，设置在出线轮下方的冷风机，设置在冷却箱内部的、且位于冷风机下方的过渡轮，设置在冷却箱上方的第一储液箱，设置在第一储液箱上方的第一水泵，设置在冷却箱另一侧的第二水泵，设置在第一储液箱下方的第三支撑架；所述第一清洁机构包括吸水海绵，设置在吸水海绵下方的清洗液容置槽，设置在清洗液容置槽一侧的刻度板，能够设置在清洗液容置槽下方的支撑柱，设置在支撑柱下方的第一支撑座；所述第二清洁机构包括清洁箱，设置在清洁箱一侧的第二储液箱，设置在清洁箱内部顶端的第一喷水管，设置在第一喷水管下方的第二喷水管，设置在第二储液箱上方的第三水泵，设置在第二储液箱与清洁箱之间的第四水泵；所述第二喷水管包括第二喷水管进水口，设置在第二喷水管外表面的、呈梯形圆台设置的喷水口。

2.如权利要求1所述的一种适用于铜、铝漆包线的冷却清洗转换装置，其特征在于：所述冷却箱包括冷却箱本体，设置在冷却箱本体内侧的盖板，设置在盖板下方的过滤棉，开设在冷却箱本体顶端的通风孔，开设在盖板上的通孔，设置在冷却箱本体一侧底部的第一进液口，设置在冷却箱本体另一侧底部第一出液口，设置在第一进液口外侧的第一驳接座，设置在第一出液口外侧的第二驳接座。

3.如权利要求1所述的一种适用于铜、铝漆包线的冷却清洗转换装置，其特征在于：所述进线轮的中间设置有第一转轴，所述进线轮还设置有位于第一转轴外侧的第一支撑架，所述进线轮还设置有位于进线轮外侧的穿线孔。

4.如权利要求1所述的一种适用于铜、铝漆包线的冷却清洗转换装置，其特征在于：所述出线轮的中间设置有第二转轴，所述出线轮还设置有位于第二转轴外侧的第二支撑架；所述冷风机的下方设置有支撑板；所述过渡轮的中间设置有第三转轴。

5.如权利要求1所述的一种适用于铜、铝漆包线的冷却清洗转换装置，其特征在于：所述第一储液箱的一侧设置有第二出液口，所述第一储液箱的上方设置有第二进液口，安装在第二出液口外侧的第三驳接座，安装在第二进液口外侧的第四驳接座，所述第一储液箱的下方设置有第一固定座，所述第一储液箱还设置有位于第二出液口一侧的第一输水管，所述第一储液箱还设置有位于上方的第二输水管，所述第一储液箱的另一侧设置有第三输水管。

6.如权利要求1所述的一种适用于铜、铝漆包线的冷却清洗转换装置，其特征在于：所述清洁箱包括外壳，设置在外壳内部的清洗辊，所述在外壳包括设置在外壳一侧中间的第一进线口，设置在外壳另一侧中间的第一出线口，设置在外壳上的安装孔，设置在第一出线口下方的排水口，设置在外壳内侧的保温层，设置在保温层内侧的加热层，设置在加热层内侧的储液层，设置在储液层内侧下部的紧固件，设置在外壳外侧的密封件。

7.如权利要求1所述的一种适用于铜、铝漆包线的冷却清洗转换装置，其特征在于：所述第二储液箱包括箱体，设置在箱体上方的第一入水口，设置在箱体一侧的第一出水口，设置在箱体另一侧的第二出水口，设置在第一入水口上的第五驳接座，设置在第一出水口上的第六驳接座，设置在第二出水口上的第七驳接座，设置在第一入水口上方的第四输水管，设置在第二出水口一侧的第五输水管。

8.如权利要求1所述的一种适用于铜、铝漆包线的冷却清洗转换装置，其特征在于：所述污水处理系统包括过滤箱，设置在过滤箱一侧的用作增压的第五水泵，设置在过滤箱上方的第六水泵，设置在过滤箱一侧的第六输水管，设置在过滤箱与第五水泵之间的第七输水管，设置在第五水泵与第六水泵之间的第八输水管；所述过滤箱的一侧设置有第二入水口，所述过滤箱的另一侧设置有第三出水口。

9.如权利要求1所述的一种适用于铜、铝漆包线的冷却清洗转换装置，其特征在于：所述换向阀的一侧设置有第九输水管，所述换向阀的一侧设置有第十输水管，所述换向阀的上方设置有第十一输水管，所述换向阀的下方设置有第十二输水管。

10.如权利要求1所述的一种适用于铜、铝漆包线的冷却清洗转换装置，其特征在于：所述风干机的下方设置有第二支撑座，焊接固定在第二支撑座下方的支撑脚，所述风干机的一侧设置有第二进线口，所述风干机的另一侧设置有第二出线口。

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