CN206632018U

CN206632018U - 封闭式轴承自动清洗机

Info

Publication number: CN206632018U
Application number: CN201720170505.1U
Authority: CN
Inventors: 朱洪亮; 王国俊; 王健
Original assignee: YANCHENG SANCHUAN BEARING MANUFACTURING Co Ltd
Current assignee: YANCHENG SANCHUAN BEARING MANUFACTURING Co Ltd
Priority date: 2017-02-24
Filing date: 2017-02-24
Publication date: 2017-11-14
Anticipated expiration: 2027-02-24

Abstract

本实用新型公开了一种封闭式轴承自动清洗机，包括：机架和设置在机架上的清洗工作台，在所述清洗工作台上设置有纵向送料通道，在所述纵向送料通道一侧的清洗工作台上设置有与纵向送料通道相互连通的横向送料通道，在所述横向送料通道后端的清洗工作台上设置有下料通道，在所述纵向送料通道内设置有输送带，在所述输送带上摆放有轴承，在所述纵向输送通道与横向送料通道相互连通的一端上设置有与轴承相互配合的限位挡板，在所述横向送料通道一侧的清洗工作台上设置有横向螺杆，所述横向螺杆的两端分别通过轴承座转动设置在清洗工作台上。

Description

封闭式轴承自动清洗机

技术领域

本实用新型涉及一种轴承加工设备，尤其涉及一种封闭式轴承自动清洗机。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。轴承在机械加工、精加工、热处理以及装配的过程中会在表面附着许多油污和废屑等杂质，如果不清理干净，会直接影响到轴承后期的运行效果和使用寿命。目前人们都是采用手工刷洗的方式对轴承进行清洗，清洗后再让轴承自然风干，自动化程度低，工人劳动强度大，工作效率低，同时在手工刷洗的过程中清洗液会与工人的手部直接接触，不利于工人的健康，而且清洗液容易溅射到地面上，污染现场的工作环境。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种清洗效果好的封闭式轴承自动清洗机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：封闭式轴承自动清洗机，包括：机架和设置在机架上的清洗工作台，在所述清洗工作台上设置

有纵向送料通道，在所述纵向送料通道一侧的清洗工作台上设置有与纵向送料通道相互连通的横向送料通道，在所述横向送料通道后端的清洗工作台上设置有下料通道，在所述纵向送料通道内设置有输送带，在所述输送带上摆放有轴承，在所述纵向输送通道与横向送料通道相互连通的一端上设置有与轴承相互配合的限位挡板，在所述横向送料通道一侧的清洗工作台上设置有横向螺杆，所述横向螺杆的两端分别通过轴承座转动设置在清洗工作台上，所述横向螺杆的一端伸出轴承座与伺服减速电机的电机轴相连接，所述伺服减速电机固定设置在清洗工作台上，在所述横向螺杆上设置有与其相互配合的横向螺套，在所述横向送料通道的上端设置有与轴承相互配合的L型送料板，所述L型送料板与横向螺套相连接，在所述横向送料通道和下料通道之间的清洗工作台内设置有清洗槽，在所述清洗槽的中部设置有与轴承的轴承孔相互配合的限位柱，在所述清洗槽内滑动设置有轴承托盘，在所述轴承托盘上均匀设置有若干流水孔，所述轴承托盘的下端与第一顶升气缸的活塞杆相连接，所述第一顶升气缸固定设置在清洗工作台内，在所述清洗槽的外侧均匀设置有若干多孔喷淋头，在所述第一顶升气缸一侧的清洗工作台内设置有储液箱，在所述储液箱内通过过滤网设置有过滤腔和回流腔，所述过滤腔通过回流管与清洗槽的一侧下端相互连通，在所述过滤腔的下端设置有锥形排污口，在所述锥形排污口上设置有排污阀，所述回流腔通过抽液管与水泵的抽液口相连接，所述水泵固定设置在清洗

工作台内，所述水泵的出液口通过第一出液管与多孔喷淋头相连接，在所述清洗槽的上端设置有密封罩，所述密封罩的上端通过连杆与第二顶升气缸的活塞杆相连接，所述第二顶升气缸固定设置在清洗工作台上，在所述清洗槽上端外侧的清洗工作台上设置有与密封罩相互配合的环形密封槽，在所述密封罩的上端设置有驱动电机，所述驱动电机的电机轴伸入密封罩内与喷淋管相连接，在所述喷淋管内设置有进液通道，在所述轴套的下端设置有与进液通道相互连通的喷淋头，在所述喷淋头的下端均匀设置有若干与其相互配合的喇叭状喷嘴，在所述喷淋管外侧的密封罩内设置有固定套，在所述固定套内的喷淋管上均匀设置有若干进液孔，所述固定套的内腔通过进液孔与喷淋管的进液通道相互连通，所述固定套的内腔上端通过第二出液管与第一出液管相互连通，在所述电机轴与密封罩之间设置有第一密封塞，在所述喷淋管与固定套之间设置有第一密封垫。

本实用新型的优点是：上述封闭式轴承自动清洗机，结构新颖，组装方便，能够对轴承进行自动送料和清洗，代替了原来的人工手工刷洗，降低了工人的劳动强度，自动化程度高，工作效率高，同时杜绝了清洗液与工人的手部直接接触，能够为工人的健康着想，而且可以使轴承在密闭的环境中清洗，能够有效防止清洗液溅射到地面上，为工人营造一个良好的工作环境，另外，利用多孔喷淋头21对轴承的侧面进行清洗，利用旋转喷淋头对轴承的上表面进行旋转清洗，清洗比较全面，清洗效果好。

附图说明

图1为本实用新型封闭式轴承自动清洗机的结构示意图。

图2为图1的俯视结构示意图。

图3为图1A部分的放大结构示意图。

图中：1、机架，2、清洗工作台，3、纵向送料通道，4、横向送料通道，5、下料通道，6、输送带，7、轴承，8、限位挡板，9、横向螺杆，10、轴承座，11、伺服减速电机，12、电机轴，13、横向螺套，14、L型送料板，15、清洗槽，16、限位柱，17、轴承托盘，18、流水孔，19、第一顶升气缸，20、活塞杆，21、多孔喷淋头，22、储液箱，23、过滤网，24、过滤腔，25、回流腔，26、回流管，27、锥形排污口，28、排污阀，29、抽液管，30、水泵，31、出液管，32、密封罩，33、连杆，34、第二顶升气缸，35、活塞杆，36、环形密封槽，37、驱动电机，38、电机轴，39、喷淋管，40、进液通道，41、喷淋头，42、喇叭状喷嘴，43、固定套，44、进液孔，45、第二出液管，46、第一密封垫，47、第二密封垫。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例详细描述一下本实用新型的具体内容。

如图1、图2、图3所示，封闭式轴承自动清洗机，包括：机架1和设置在机架1上的清洗工作台2，在所述清洗工作台2上设置有纵向送料通道3，在所述纵向送料通道3一侧的清洗工作台2上设置有与纵向送料通道3相互连通的横向送料通道4，在所述横向送料通道4后端的清洗工作台2上设置有下料通道5，在所述纵向送料通道3内设置有输送带6，在所述输送带6上摆放有轴承7，在所述纵向输送通道3与横向送料通道4相互连通的一端上设置有与轴承7相互配合的限位挡板8，在所述横向送料通道4一侧的清洗工作台2上设置有横向螺杆9，所述横向螺杆9的两端分别通过轴承座10转动设置在清洗工作台2上，所述横向螺杆9的一端伸出轴承座10与伺服减速电机11的电机轴12相连接，所述伺服减速电机11固定设置在清洗工作台2上，在所述横向螺杆9上设置有与其相互配合的横向螺套13，在所述横向送料通道4的上端设置有与轴承7相互配合的L型送料板14，所述L型送料板14与横向螺套13相连接，在所述横向送料通道4和下料通道5之间的清洗工作台2内设置有清洗槽15，在所述清洗槽15的中部设置有与轴承7的轴承孔71相互配合的限位柱16，在所述清洗槽15内滑动设置有轴承托盘17，在所述轴承托盘17上均匀设置有若干流水孔18，所述轴承托盘17的下端与第一顶升气缸19的活塞杆20相连接，所述第一顶升气缸19固定设置在清洗工作台2内，在所述清洗槽15的外侧均匀设置有若干多孔喷淋头21，在所述第一顶升气缸19一侧的清洗工作台2内设置有储液箱22，在所述储液箱22内通过过滤网23设置有过滤腔24和回流腔25，所述过滤腔24通过回流管26与清洗槽15的一侧下端相互连通，在所述过滤腔24的下端设置有锥形排污口27，在所述锥形排污口27上设置有排污阀28，所述回流腔25通过抽液管29与水泵30的抽液口相连接，所述水泵30固定设置在清洗工作台2内，所述水泵30的出液口通过第一出液管31与多孔喷淋头21相连接，在所述清洗槽15的上端设置有密封罩32，所述密封罩32的上端通过连杆33与第二顶升气缸34的活塞杆35相连接，所述第二顶升气缸34固定设置在清洗工作台2上，在所述清洗槽15上端外侧的清洗工作台2上设置有与密封罩32相互配合的环形密封槽36，在所述密封罩32的上端设置有驱动电机37，所述驱动电机37的电机轴38伸入密封罩32内与喷淋管39相连接，在所述喷淋管39内设置有进液通道40，在所述轴套39的下端设置有与进液通道40相互连通的喷淋头41，在所述喷淋头41的下端均匀设置有若干与其相互配合的喇叭状喷嘴42，在所述喷淋管39外侧的密封罩32内设置有固定套43，在所述固定套43内的喷淋管39上均匀设置有若干进液孔44，所述固定套43的内腔通过进液孔44与喷淋管39的进液通道40相互连通，所述固定套43的内腔上端通过第二出液管45与第一出液管31相互连通，在所述电机轴38与密封罩32之间设置有第一密封塞46，在所述喷淋管39与固定套43之间设置有第一密封垫47。

上述封闭式轴承自动清洗机工作时，启动伺服减速电机11，伺服减速电机11正传，伺服减速电机11的电机轴12带动横向螺杆9在轴承座10内转动，横向螺杆9带动与其相互配合的横向螺套13向左横向移动，横向螺套13带动L型送料板14移动至纵向送料通道3的左侧，此时，伺服减速电机11停止工作，将轴承7摆放在输送带6上，输送带6将轴承7输送至纵向送料通道3与横向送料通道4相连通的地方，限位挡板8可以对轴承7进行限位阻挡，继续启动伺服减速电机11，伺服减速电机11反转，伺服减速电机11的电机轴12带动横向螺杆9在轴承座10内反转，横向螺杆9带动与其相互配合的横向螺套13向右横向移动，横向螺套13带动L型送料板14向右移动，L型送料板14将轴承7推动至轴承托盘17上使轴承7的轴承孔71与限位柱16相互对应，伺服减速电机11再次正转使L型送料板14向左移动脱离轴承7，启动第一顶升气缸19，第一顶升气缸19的活塞杆20带动轴承托盘17在清洗槽15内向下滑动，轴承7通过轴承孔71在限位柱16上向下同时滑动，当轴承7完全浸入到清洗槽15内，此时，启动第二顶升气缸34，第二顶升气缸34的活塞杆35带动连杆33向下移动，连杆33带动密封罩32向下移动直至密封罩32插入到环形密封槽36内，此时清洗槽15呈封闭状态，启动水泵30和驱动电机37，水泵30通过抽液管29将回流腔25内的清洗液送入第一出液管31和第二出液管45内，第一出液管31内的清洗液通过多孔喷淋头21喷入清洗槽15内对轴承7的侧面进行清洗，第二出液管45内的清洗液依次经过固定套43、进液孔44、进液通道40、喷淋头41到达若干个喇叭状喷嘴42处对轴承7的上表面进行清洗，此时驱动电机37的电机轴38带动喷淋管39转动，喷淋管39带动喷淋头41旋转，喷淋头41带动若干个喇叭状喷嘴42旋转从而实现对轴承7的旋转清洗，对轴承7清洗后的清洗液通过轴承托盘17上的若干流水孔18流入到轴承托盘17下端的清洗槽15内，流入到轴承托盘17下端的清洗槽15内含有杂质的清洗液通过回流管26流入到过滤腔24内，过滤腔24内含有杂质的清洗液通过过滤网23过滤后流入到回流腔25内供水泵30循环抽取，清洗完成后，水泵30和驱动电机37停止工作，第二顶升气缸34复位带动密封罩32复位，清洗槽15呈开放状态，启动第一顶升气缸19，第一顶升气缸19的活塞杆20带动轴承托盘17在清洗槽15内向上滑动直至轴承托盘17的上表面与横向送料通道4和下料通道5的输送表面相互平行，此时继续启动伺服减速电机11，伺服减速电机11反转，伺服减速电机11的电机轴12带动横向螺杆9在轴承座10内反转，横向螺杆9带动与其相互配合的横向螺套13向右横向移动，横向螺套13带动L型送料板14向右移动，L型送料板14将轴承7从轴承托盘17上推动至下料通道5内进行下料，下料完成后，伺服减速电机11正传，伺服减速电机11的电机轴12带动横向螺杆9在轴承座10内转动，横向螺杆9带动与其相互配合的横向螺套13向左横向移动，横向螺套13带动L型送料板14移动至纵向送料通道3的左侧继续进行下一个轴承7的清洗。

上述封闭式轴承自动清洗机，结构新颖，组装方便，能够对轴承进行自动送料和清洗，代替了原来的人工手工刷洗，降低了工人的劳动强度，自动化程度高，工作效率高，同时杜绝了清洗液与工人的手部直接接触，能够为工人的健康着想，而且可以使轴承在密闭的环境中清洗，能够有效防止清洗液溅射到地面上，为工人营造一个良好的工作环境，另外，利用多孔喷淋头21对轴承的侧面进行清洗，利用旋转喷淋头对轴承的上表面进行旋转清洗，清洗比较全面，清洗效果好。

Claims

1.封闭式轴承自动清洗机，其特征在于：包括：机架（1）和设置在机架（1）上的清洗工作台（2），在所述清洗工作台（2）上设置有纵向送料通道（3），在所述纵向送料通道（3）一侧的清洗工作台（2）上设置有与纵向送料通道（3）相互连通的横向送料通道（4），在所述横向送料通道（4）后端的清洗工作台（2）上设置有下料通道（5），在所述纵向送料通道（3）内设置有输送带（6），在所述输送带（6）上摆放有轴承（7），在所述纵向输送通道（3）与横向送料通道（4）相互连通的一端上设置有与轴承（7）相互配合的限位挡板（8），在所述横向送料通道（4）一侧的清洗工作台（2）上设置有横向螺杆（9），所述横向螺杆（9）的两端分别通过轴承座（10）转动设置在清洗工作台（2）上，所述横向螺杆（9）的一端伸出轴承座（10）与伺服减速电机（11）的电机轴（12）相连接，所述伺服减速电机（11）固定设置在清洗工作台（2）上，在所述横向螺杆（9）上设置有与其相互配合的横向螺套（13），在所述横向送料通道（4）的上端设置有与轴承（7）相互配合的L型送料板（14），所述L型送料板（14）与横向螺套（13）相连接，在所述横向送料通道（4）和下料通道（5）之间的清洗工作台（2）内设置有清洗槽（15），在所述清洗槽（15）的中部设置有与轴承（7）的轴承孔（71）相互配合的限位柱（16），在所述清洗槽（15）内滑动设置有轴承托盘（17），在所述轴承托盘（17）上均匀设置有若干流水孔（18），

所述轴承托盘（17）的下端与第一顶升气缸（19）的活塞杆（20）相连接，所述第一顶升气缸（19）固定设置在清洗工作台（2）内，在所述清洗槽（15）的外侧均匀设置有若干多孔喷淋头（21），在所述第一顶升气缸（19）一侧的清洗工作台（2）内设置有储液箱（22），在所述储液箱（22）内通过过滤网（23）设置有过滤腔（24）和回流腔（25），所述过滤腔（24）通过回流管（26）与清洗槽（15）的一侧下端相互连通，在所述过滤腔（24）的下端设置有锥形排污口（27），在所述锥形排污口（27）上设置有排污阀（28），所述回流腔（25）通过抽液管（29）与水泵（30）的抽液口相连接，所述水泵（30）固定设置在清洗工作台（2）内，所述水泵（30）的出液口通过第一出液管（31）与多孔喷淋头（21）相连接，在所述清洗槽（15）的上端设置有密封罩（32），所述密封罩（32）通过连杆（33）与第二顶升气缸（34）的活塞杆（35）相连接，所述第二顶升气缸（34）固定设置在清洗工作台（2）上，在所述清洗槽（15）上端外侧的清洗工作台（2）上设置有与密封罩（32）相互配合的环形密封槽（36），在所述密封罩（32）的上端设置有驱动电机（37），所述驱动电机（37）的电机轴（38）伸入密封罩（32）内与喷淋管（39）相连接，在所述喷淋管（39）内设置有进液通道（40），在所述轴套（39）的下端设置有与进液通道（40）相互连通的喷淋头（41），在所述喷淋头（41）的下端均匀设置有若干与其相互配合的喇叭状喷嘴（42），在所述喷淋管（39）外侧的密封罩（32）内设置有固定套（43），在所述固定套（43）内的喷淋管（39）上均匀设置有若干进液孔（44），所述固定套（43）的内腔通过进液孔（44）与喷淋管（39）的进液通道（40）相互连通，所述固定套（43）的内腔上端通过第二出液管（45）与第一出液管（31）相互连通，在所述电机轴（38）与密封罩（32）之间设置有第一密封塞（46），在所述喷淋管（39）与固定套（43）之间设置有第一密封垫（47）。