CN209035043U - 一种清洁剂生产罐体内部清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种清洁剂生产罐体内部清洁装置，包括罐体，所述罐体的底端固定连接有多个支撑腿，所述罐体内连通有出料管，所述出料管上安装有第一电磁阀，所述罐体的上端设有清洁机构；所述清洁机构包括固定安装在天花板上的长行程气缸，所述长行程气缸垂直向下设置，所述长行程气缸的伸缩端固定连接有安装架，所述安装架采用U型结构，所述安装架的两个突出端共同固定连接有罐盖，所述安装架的下侧壁固定安装有旋转电机，所述旋转电机的驱动端通过平键连接有联轴器。本实用新型在高速转动的清洁刷与高速离心喷出的清洁剂与水的共同作用下，可快速高效的对罐体内壁进行全方位清洁，省时省力，清洁效果好且清洁效率高。

Description

一种清洁剂生产罐体内部清洁装置

技术领域

本实用新型涉及清洁设备技术领域，尤其涉及一种清洁剂生产罐体内部清洁装置。

背景技术

清洁剂被广泛应用在各个领域用以清洁设备、衣物、家具等。清洁剂一般需要在多个生产罐体内进行多个工序才能完成制备，在每次工序完成后，都需要进行对罐体内部的清洁工作，以保证后续持续生产产品的纯净度，避免发生污染。

现有技术中一般采用倒入清洁剂、人工清洁的方式进行罐体内部清洁，整个过程费时费力，人为因素较大，无法保证内壁完全清洁，清洁效果差，清洁效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种清洁剂生产罐体内部清洁装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种清洁剂生产罐体内部清洁装置，包括罐体，所述罐体的底端固定连接有多个支撑腿，所述罐体内连通有出料管，所述出料管上安装有第一电磁阀，所述罐体的上端设有清洁机构；

所述清洁机构包括固定安装在天花板上的长行程气缸，所述长行程气缸垂直向下设置，所述长行程气缸的伸缩端固定连接有安装架，所述安装架采用U型结构，所述安装架的两个突出端共同固定连接有罐盖，所述安装架的下侧壁固定安装有旋转电机，所述旋转电机的驱动端通过平键连接有联轴器，所述联轴器的下端通过平键连接有传动轴，所述传动轴的下端贯穿罐盖并延伸至罐体的内部，所述罐盖的上侧壁开设有开口，所述开口的内壁过盈配合联接有两个轴承，两个所述轴承共同与传动轴过盈配合联接，位于罐体内部的所述传动轴的外壁对称固定连接有多个清洁杆，所述传动轴的下端固定连接有底板，多所述清洁杆远离传动轴的一端与底板的下侧壁均固定安装有清洁刷，所述罐盖上设有喷水机构。

优选的，所述罐盖的下侧壁开设有环形槽，所述环形槽与罐体间隙配合。

优选的，所述轴承采用防水轴承。

优选的，所述喷水机构包括关于传动轴轴线对称设置的清水箱与清洁剂箱，所述清水箱与清洁剂箱均固定安装在罐盖的上侧壁，所述罐盖的内部开设有与开口连通的进水腔，位于开口内的所述传动轴沿圆周等角开设有多个进水孔，多个所述进水孔与进水腔的位置相对应，所述清洁杆的内部开设有与多个进水孔连通的流水孔道，位于罐体内部的所述传动轴的外壁开设有多个与流水孔道相连通的泄水孔，所述清水箱与清洁剂箱的内部分别连通有出水管与清洁剂出管，所述出水管与清洁剂出管的下端均贯穿罐盖并与进水腔的内部连通，所述罐盖的上侧壁关于传动轴的轴线对称固定安装有两个增压泵，两个所述增压泵的增压端均连接有增压管，两个所述增压管分别与清水箱与清洁剂箱的内部连通。

优选的，所述清水箱与清洁剂箱的上端均螺纹连接有箱盖。

优选的，所述出水管与清洁剂出管上均安装有第二电磁阀。

与现有的技术相比，本清洁剂生产罐体内部清洁装置的优点在于：

1、长行程气缸实时对清洁机构进行升降，方便快捷省力；

2、旋转电机通过联轴器将力矩传递给传动轴，传动轴带动清洁刷对罐体的内底壁与内侧壁进行圆周转动并进行清洁，在清洁的不同情况时，两个增压泵分别通过增压管对清洁剂箱与清水箱进行增压处理，清洁剂与水均依次通过进水腔、进水孔、流水孔道和泄水孔并在高速离心作用下甩至罐体的内壁上，增强清洁效果。

综上所述，本实用新型在高速转动的清洁刷与高速离心喷出的清洁剂与水的共同作用下，可快速高效的对罐体内壁进行全方位清洁，省时省力，清洁效果好且清洁效率高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种清洁剂生产罐体内部清洁装置的图；

图2为本实用新型图1中A部分的放大图；

图3为本实用新型提出的一种清洁剂生产罐体内部清洁装置部分的俯视图。

图中：1罐体、2支撑腿、3出料管、4第一电磁阀、5罐盖、6长行程气缸、7安装架、8旋转电机、9联轴器、10传动轴、11流水孔道、12清洁杆、13泄水孔、14轴承、15进水腔、16底板、17清水箱、18清洁剂箱、19出水管、20清洁剂出管、21第二电磁阀、22增压泵、23增压管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种清洁剂生产罐体内部清洁装置，包括罐体1，罐体1的底端固定连接有多个支撑腿2，罐体1内连通有出料管3，出料管3上安装有第一电磁阀4，罐体1的上端设有清洁机构；

清洁机构包括固定安装在天花板上的长行程气缸6，长行程气缸6垂直向下设置，长行程气缸6的伸缩端固定连接有安装架7，长行程气缸6的行程距离大于罐体1的高度，安装架7采用U型结构，安装架7的两个突出端共同固定连接有罐盖5，安装架7的下侧壁固定安装有旋转电机8，旋转电机8的驱动端通过平键连接有联轴器9，联轴器9的下端通过平键连接有传动轴10，传动轴10的下端贯穿罐盖5并延伸至罐体1的内部，罐盖5的上侧壁开设有开口，开口的内壁过盈配合联接有两个轴承14，两个轴承14共同与传动轴10过盈配合联接，位于罐体1内部的传动轴10的外壁对称固定连接有多个清洁杆12，传动轴10的下端固定连接有底板16，多清洁杆12远离传动轴10的一端与底板16的下侧壁均固定安装有清洁刷，罐盖5上设有喷水机构，旋转电机8通过联轴器9将力矩传递给传动轴10，传动轴10带动清洁刷对罐体1的内底壁与内侧壁进行圆周转动并进行清洁。

进一步地，罐盖5的下侧壁开设有环形槽，环形槽与罐体1间隙配合，当长行程气缸6的伸缩端伸长，罐盖5下侧壁上的环保槽便会与罐体1间隙配合，罐体1同时可对罐盖5进行支撑。

进一步地，轴承14采用防水轴承，防水轴承在辅助传动轴10转动的过程中同时具有一定的防水作用，将进水腔15与开口之间形成密封空间。

更具体地，喷水机构包括关于传动轴10轴线对称设置的清水箱17与清洁剂箱18，清水箱17与清洁剂箱18均固定安装在罐盖5的上侧壁，罐盖5的内部开设有与开口连通的进水腔15，位于开口内的传动轴10沿圆周等角开设有多个进水孔，多个进水孔与进水腔15的位置相对应，清洁杆12的内部开设有与多个进水孔连通的流水孔道11，位于罐体1内部的传动轴10的外壁开设有多个与流水孔道11相连通的泄水孔13，清水箱17与清洁剂箱18的内部分别连通有出水管19与清洁剂出管20，出水管19与清洁剂出管20的下端均贯穿罐盖5并与进水腔15的内部连通，罐盖5的上侧壁关于传动轴10的轴线对称固定安装有两个增压泵22，两个增压泵22的增压端均连接有增压管23，两个增压管23分别与清水箱17与清洁剂箱18的内部连通。

两个增压泵22分别通过增压管23对清洁剂箱18与清水箱17进行增压处理，清洁剂与水均依次通过进水腔15、进水孔、流水孔道11和泄水孔13并在高速离心作用下甩至罐体1的内壁上。

进一步地，清水箱17与清洁剂箱18的上端均螺纹连接有箱盖，可通过打开箱盖对清洁剂与清水分别进行补充。

进一步地，出水管19与清洁剂出管20上均安装有第二电磁阀21，第二电磁阀21可实时控制清洁剂与水的启闭。

进一步说明，上固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

本实用新型工作原理可通过以下操作具体实现：

清水箱17内填充有清水，清洁剂箱18内填充有清洁剂，在对非生产清洁剂成品的罐体1清洁时，需加装清洁剂箱18，在对生产清洁剂成品的罐体1清洁时，不需要加装清洁剂箱18，只需使用罐体1内部的少量残留即可；

待工序加工完成并打开第一电磁阀4，将料通过出料管3取出，长行程气缸6的伸缩端伸长使得传动轴10伸入罐体1内部，底板16下侧壁与清洁杆12的一端的清洁刷均与罐体1的内壁接触，旋转电机8通过联轴器9将力矩传递给传动轴10，传动轴10带动清洁刷对罐体1的内底壁与内侧壁进行圆周转动并进行清洁；

在对非生产清洁剂成品的罐体1清洁时，在旋转电机8刚启动时，打开清洁剂出管20上的第二电磁阀21，增压泵22通过增压管23先对清洁剂箱18的内部进行增压使得清洁剂箱18内部的清洁剂通过清洁剂出管20依次通过进水腔15、进水孔、流水孔道11和泄水孔13并在高速离心作用下甩至罐体1的内壁上，清洁刷对罐体1内部清洁一段时间后，打开出水管19上的第二电磁阀21，增压泵22通过增压管23先对清水箱17内部进行增压使得清水箱17内部的清水通过出水管19依次通过进水腔15、进水孔、流水孔道11和泄水孔13并在高速离心作用下甩至罐体1的内壁上，将清水箱17内部的清水喷出并完成完清洁，污水汇聚至罐体1的内底部并通过出料管3流出，在对生产清洁剂成品的罐体1清洁时，只需喷出清水即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种清洁剂生产罐体内部清洁装置，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)的底端固定连接有多个支撑腿(2)，所述罐体(1)内连通有出料管(3)，所述出料管(3)上安装有第一电磁阀(4)，所述罐体(1)的上端设有清洁机构；

所述清洁机构包括固定安装在天花板上的长行程气缸(6)，所述长行程气缸(6)垂直向下设置，所述长行程气缸(6)的伸缩端固定连接有安装架(7)，所述安装架(7)采用U型结构，所述安装架(7)的两个突出端共同固定连接有罐盖(5)，所述安装架(7)的下侧壁固定安装有旋转电机(8)，所述旋转电机(8)的驱动端通过平键连接有联轴器(9)，所述联轴器(9)的下端通过平键连接有传动轴(10)，所述传动轴(10)的下端贯穿罐盖(5)并延伸至罐体(1)的内部，所述罐盖(5)的上侧壁开设有开口，所述开口的内壁过盈配合联接有两个轴承(14)，两个所述轴承(14)共同与传动轴(10)过盈配合联接，位于罐体(1)内部的所述传动轴(10)的外壁对称固定连接有多个清洁杆(12)，所述传动轴(10)的下端固定连接有底板(16)，多所述清洁杆(12)远离传动轴(10)的一端与底板(16)的下侧壁均固定安装有清洁刷，所述罐盖(5)上设有喷水机构。

2.根据权利要求1所述的一种清洁剂生产罐体内部清洁装置，其特征在于，所述罐盖(5)的下侧壁开设有环形槽，所述环形槽与罐体(1)间隙配合。

3.根据权利要求1所述的一种清洁剂生产罐体内部清洁装置，其特征在于，所述轴承(14)采用防水轴承。

4.根据权利要求1所述的一种清洁剂生产罐体内部清洁装置，其特征在于，所述喷水机构包括关于传动轴(10)轴线对称设置的清水箱(17)与清洁剂箱(18)，所述清水箱(17)与清洁剂箱(18)均固定安装在罐盖(5)的上侧壁，所述罐盖(5)的内部开设有与开口连通的进水腔(15)，位于开口内的所述传动轴(10)沿圆周等角开设有多个进水孔，多个所述进水孔与进水腔(15)的位置相对应，所述清洁杆(12)的内部开设有与多个进水孔连通的流水孔道(11)，位于罐体(1)内部的所述传动轴(10)的外壁开设有多个与流水孔道(11)相连通的泄水孔(13)，所述清水箱(17)与清洁剂箱(18)的内部分别连通有出水管(19)与清洁剂出管(20)，所述出水管(19)与清洁剂出管(20)的下端均贯穿罐盖(5)并与进水腔(15)的内部连通，所述罐盖(5)的上侧壁关于传动轴(10)的轴线对称固定安装有两个增压泵(22)，两个所述增压泵(22)的增压端均连接有增压管(23)，两个所述增压管(23)分别与清水箱(17)与清洁剂箱(18)的内部连通。

5.根据权利要求4所述的一种清洁剂生产罐体内部清洁装置，其特征在于，所述清水箱(17)与清洁剂箱(18)的上端均螺纹连接有箱盖。

6.根据权利要求4所述的一种清洁剂生产罐体内部清洁装置，其特征在于，所述出水管(19)与清洁剂出管(20)上均安装有第二电磁阀(21)。