CN219150962U

CN219150962U - 一种多槽式滚挂通用超声波清洗烘干线

Info

Publication number: CN219150962U
Application number: CN202223387938.2U
Authority: CN
Inventors: 李枫; 徐勇; 徐科; 吴之源; 何祥干; 周军; 樊春军
Original assignee: Zhangjiagang Gangwei Ultrasonic Electronic Co ltd
Current assignee: Zhangjiagang Gangwei Ultrasonic Electronic Co ltd
Priority date: 2022-12-17
Filing date: 2022-12-17
Publication date: 2023-06-09
Anticipated expiration: 2032-12-17

Abstract

本实用新型涉及一种多槽式滚挂通用超声波清洗烘干线，平移齿条轨道和电气控制柜，机架的右端安装有电气控制柜，机架的上部横向水平架设有平移齿条轨道，平移齿条轨道上架设安装有吊挂移动机构，吊挂移动机构的整体可在平移齿条轨道水平运动；机架从进料端到出料端方向上依次安装有鼓泡浸泡槽、喷淋冲洗槽、超声清洗槽、超声漂洗槽、第一喷淋漂洗槽、第二喷淋漂洗槽、热风烘干槽和真空干燥槽且其电源端分别都通过线路连接到电气控制柜；鼓泡浸泡槽的底部固定安装有鼓泡管，鼓泡浸泡槽的顶部开设有第一排气口；本实用新型能够提供一种工作效率高、自动化程度高且适用范围广的多槽式滚挂通用超声波清洗烘干线。

Description

一种多槽式滚挂通用超声波清洗烘干线

技术领域

本实用新型属于设备相关技术领域，具体涉及一种多槽式滚挂通用超声波清洗烘干线。

背景技术

新能源汽车行业是新型产业，随之配套的零部件厂家也十分众多，如电机轴、漆包线、电机座、压缩机、磁钢、齿轮、传动轴、变速箱部件、底盘等等。这些均需要机加工设备来完成部件加工，同样也需要清洗工序来保证产品的洁净要求，随着产能逐步扩大，品质要求提升，传统的清洗设备及工艺已难以满足其要求。简单来讲，电车和油车比较，首选是零部件上已是大不相同，很多部件无法通用于传统清洗设备，甚至需要专机才可适应和满足特定的指标要求，如电机轴或齿轮其清洁度指标是小于400um,单凭这一项都是油车指标无法比拟的，当然传统清洗油车零部件的清洗设备也不可能达到该指标，或者通过技改方式来弥补不足，但只会增加成本及时间浪费，包括存在失败的可能性，造成二次损失，从设备自动化方面来讲，新能源市场需求量大，劳动密集型模式已无法适应，从品质角度也会存在不可控的因素。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工作效率高、自动化程度高且适用范围广的多槽式滚挂通用超声波清洗烘干线。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多槽式滚挂通用超声波清洗烘干线，包括机架、平移齿条轨道和电气控制柜，所述机架的右端安装有电气控制柜，所述机架的上部横向水平架设有平移齿条轨道，所述平移齿条轨道上架设安装有吊挂移动机构，所述吊挂移动机构的整体可在平移齿条轨道水平运动；所述机架从进料端到出料端方向上依次安装有鼓泡浸泡槽、喷淋冲洗槽、超声清洗槽、超声漂洗槽、第一喷淋漂洗槽、第二喷淋漂洗槽、热风烘干槽和真空干燥槽且其电源端分别都通过线路连接到电气控制柜；所述鼓泡浸泡槽的底部固定安装有鼓泡管，所述鼓泡浸泡槽的顶部开设有第一排气口；所述喷淋冲洗槽、第一喷淋漂洗槽、第二喷淋漂洗槽的侧壁布置有喷淋管；所述超声清洗槽和超声漂洗槽的底部均固定有下超声振板，所述超声清洗槽和超声漂洗槽的内部侧壁均固定有侧超声振板；所述超声清洗槽和超声漂洗槽的底部均安装有清洗电加热管。

作为本实用新型的进一步改进，所述机架的左侧进料端放置有进料滚筒推车，所述机架的右侧出料端放置有出料滚筒推车，所述进料滚筒推车和出料滚筒推车上设置有装料滚筒，所述装料滚筒内部装填有待清洗零部件。

作为本实用新型的进一步改进，所述吊挂移动机构包括机械小车主体、小车平移电机、小车升降电机、驱动轮、升降架和升降挂钩，所述机械小车主体上安装有小车平移电机和小车升降电机，所述机械小车主体的前后端分别安装有驱动轮，所述小车平移电机的输出转轴与驱动轮齿轮传动连接在一起，所述小车升降电机的输出端通过钢丝绳吊挂有升降架，所述升降架上安装有升降挂钩。

作为本实用新型的进一步改进，所述鼓泡浸泡槽、喷淋冲洗槽、超声清洗槽、超声漂洗槽、第一喷淋漂洗槽、第二喷淋漂洗槽、热风烘干槽和真空干燥槽的内部均横向架设有滚筒支撑架。

作为本实用新型的进一步改进，所述热风烘干槽的侧壁安装有风刀组件。

作为本实用新型的进一步改进，所述热风烘干槽的底部安装有烘干电加热管。

作为本实用新型的进一步改进，所述喷淋冲洗槽、第一喷淋漂洗槽、第二喷淋漂洗槽、热风烘干槽和真空干燥槽的顶部均安装有平移罩盖。

作为本实用新型的进一步改进，所述平移罩盖的侧壁一端连接有伸缩气缸实现所述平移罩盖的开闭动作；所述真空干燥槽的顶部设置有第二排气口。

作为本实用新型的进一步改进，所述机架的前后侧壁安装有防护罩壳，所述防护罩壳的中部设置观察视窗，所述观察视窗采用透明材料制成。

所述机架的底部还安装有调节底脚。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本技术方案采用三面超声对打辐射清洗，结合机械旋转，实现高效精密清洗；本技术方案采用四面喷淋冲洗结构，可最大程度上避免冲洗盲区，提高清洗效果；本技术方案采用滚挂设计结构，适应行业、产品范围广，通用性强；本技术方案采用龙门式机械小车搬运，可提高效率、降低劳动强度；本技术方案采用热风烘干及真空干燥，可实现预烘干后减压干燥，解决复杂零件难干燥问题；本技术方案的设备整机采用不锈钢骨架，外封烤漆处理，颜色造型合理搭配，布局美观实用；本技术方案通过整机PLC控制，人机界面，自动监控及保护，注重人性化设计，降低强度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中：1、小车平移电机；2、吊挂移动机构；3、机械小车主体；4、小车升降电机；5、第一排气口；6、平移齿条轨道；7、观察视窗；8、机架；9、防护罩壳；10、平移罩盖；11、装料滚筒；12、第二排气口；13、电气控制柜；14、进料滚筒推车；15、鼓泡浸泡槽；16、鼓泡管；17、喷淋冲洗槽；18、超声清洗槽；19、下超声振板；20、侧超声振板；21、超声漂洗槽；22、清洗电加热管；23、第一喷淋漂洗槽；24、滚筒支撑架；25、第二喷淋漂洗槽；26、喷淋管；27、风刀组件；28、热风烘干槽；29、烘干电加热管；30、真空干燥槽；31、出料滚筒推车；32、调节底脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种多槽式滚挂通用超声波清洗烘干线，包括机架8、平移齿条轨道6和电气控制柜13，所述机架8的右端安装有电气控制柜13，所述机架8的上部横向水平架设有平移齿条轨道6，所述平移齿条轨道6上架设安装有吊挂移动机构2，所述吊挂移动机构2的整体可在平移齿条轨道6水平运动；所述机架8从进料端到出料端方向上依次安装有鼓泡浸泡槽15、喷淋冲洗槽17、超声清洗槽18、超声漂洗槽21、第一喷淋漂洗槽23、第二喷淋漂洗槽25、热风烘干槽28和真空干燥槽30且其电源端分别都通过线路连接到电气控制柜13；所述鼓泡浸泡槽15的底部固定安装有鼓泡管16，所述鼓泡浸泡槽15的顶部开设有第一排气口5；所述喷淋冲洗槽17、第一喷淋漂洗槽23、第二喷淋漂洗槽25的侧壁布置有喷淋管26；所述超声清洗槽18和超声漂洗槽21的底部均固定有下超声振板19，所述超声清洗槽18和超声漂洗槽21的内部侧壁均固定有侧超声振板20；所述超声清洗槽18和超声漂洗槽21的底部均安装有清洗电加热管22。

所述机架8的左侧进料端放置有进料滚筒推车14，所述机架8的右侧出料端放置有出料滚筒推车31，所述进料滚筒推车14和出料滚筒推车31上设置有装料滚筒11，所述装料滚筒11内部装填有待清洗零部件。

所述吊挂移动机构2包括机械小车主体3、小车平移电机1、小车升降电机4、驱动轮41、升降架42和升降挂钩43，所述机械小车主体3上安装有小车平移电机1和小车升降电机4，所述机械小车主体3的前后端分别安装有驱动轮41，所述小车平移电机1的输出转轴与驱动轮41齿轮传动连接在一起，所述小车升降电机4的输出端通过钢丝绳吊挂有升降架42，所述升降架42上安装有升降挂钩43。

所述鼓泡浸泡槽15、喷淋冲洗槽17、超声清洗槽18、超声漂洗槽21、第一喷淋漂洗槽23、第二喷淋漂洗槽25、热风烘干槽28和真空干燥槽30的内部均横向架设有滚筒支撑架24。

所述热风烘干槽28的侧壁安装有风刀组件27。所述热风烘干槽28的底部安装有烘干电加热管29；所述喷淋冲洗槽17、第一喷淋漂洗槽23、第二喷淋漂洗槽25、热风烘干槽28和真空干燥槽30的顶部均安装有平移罩盖10。

所述平移罩盖10的侧壁一端连接有伸缩气缸实现所述平移罩盖10的开闭动作；所述真空干燥槽30的顶部设置有第二排气口12；所述机架8的前后侧壁安装有防护罩壳9，所述防护罩壳9的中部设置观察视窗7，所述观察视窗7采用透明材料制成；所述机架的底部还安装有调节底脚32。

本设备的主机外观采用不锈钢骨架配合外封烤漆造型，一端进料、一端出料，操作便捷；本设备的机械传动的龙门小车是搬运结构，伺服电机精准控制，运行稳定、故障率低；本设备的旋转机构具体是槽内旋转结构利于提升清洗、冲洗效果，便于吹烘干倒水，提供干燥效果；本设备采用三面超声设计结构，增大清洗覆盖面，提高清洗效果；本设备的四面喷淋结构是四面环型设计结构，角度、压力可调，确保冲洗无死角；本设备的热风烘干是先风切后热风烘干，保证零件表面基本干燥，并预加热本体后提升温度；本设备的真空干燥：经预加热后的零件进入真空干燥后，可实现快速干燥达到工艺要求；本设备的进排管路采用自动进液、自动排放，优化工艺组合，通用性强。

以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种多槽式滚挂通用超声波清洗烘干线，包括机架（8）、平移齿条轨道（6）和电气控制柜（13），其特征在于：所述机架（8）的右端安装有电气控制柜（13），所述机架（8）的上部横向水平架设有平移齿条轨道（6），所述平移齿条轨道（6）上架设安装有吊挂移动机构（2），所述吊挂移动机构（2）的整体可在平移齿条轨道（6）水平运动；所述机架（8）从进料端到出料端方向上依次安装有鼓泡浸泡槽（15）、喷淋冲洗槽（17）、超声清洗槽（18）、超声漂洗槽（21）、第一喷淋漂洗槽（23）、第二喷淋漂洗槽（25）、热风烘干槽（28）和真空干燥槽（30）且其电源端分别都通过线路连接到电气控制柜（13）；所述鼓泡浸泡槽（15）的底部固定安装有鼓泡管（16），所述鼓泡浸泡槽（15）的顶部开设有第一排气口（5）；所述喷淋冲洗槽（17）、第一喷淋漂洗槽（23）、第二喷淋漂洗槽（25）的侧壁布置有喷淋管（26）；所述超声清洗槽（18）和超声漂洗槽（21）的底部均固定有下超声振板（19），所述超声清洗槽（18）和超声漂洗槽（21）的内部侧壁均固定有侧超声振板（20）；所述超声清洗槽（18）和超声漂洗槽（21）的底部均安装有清洗电加热管（22）。

2.根据权利要求1所述的一种多槽式滚挂通用超声波清洗烘干线，其特征在于：所述机架（8）的左侧进料端放置有进料滚筒推车（14），所述机架（8）的右侧出料端放置有出料滚筒推车（31），所述进料滚筒推车（14）和出料滚筒推车（31）上设置有装料滚筒（11），所述装料滚筒（11）内部装填有待清洗零部件。

3.根据权利要求1所述的一种多槽式滚挂通用超声波清洗烘干线，其特征在于：所述吊挂移动机构（2）包括机械小车主体（3）、小车平移电机（1）、小车升降电机（4）、驱动轮（41）、升降架（42）和升降挂钩（43），所述机械小车主体（3）上安装有小车平移电机（1）和小车升降电机（4），所述机械小车主体（3）的前后端分别安装有驱动轮（41），所述小车平移电机（1）的输出转轴与驱动轮（41）齿轮传动连接在一起，所述小车升降电机（4）的输出端通过钢丝绳吊挂有升降架（42），所述升降架（42）上安装有升降挂钩（43）。

4.根据权利要求1所述的一种多槽式滚挂通用超声波清洗烘干线，其特征在于：所述鼓泡浸泡槽（15）、喷淋冲洗槽（17）、超声清洗槽（18）、超声漂洗槽（21）、第一喷淋漂洗槽（23）、第二喷淋漂洗槽（25）、热风烘干槽（28）和真空干燥槽（30）的内部均横向架设有滚筒支撑架（24）。

5.根据权利要求1所述的一种多槽式滚挂通用超声波清洗烘干线，其特征在于：所述热风烘干槽（28）的侧壁安装有风刀组件（27）。

6.根据权利要求1所述的一种多槽式滚挂通用超声波清洗烘干线，其特征在于：所述热风烘干槽（28）的底部安装有烘干电加热管（29）。

7.根据权利要求1所述的一种多槽式滚挂通用超声波清洗烘干线，其特征在于：所述喷淋冲洗槽（17）、第一喷淋漂洗槽（23）、第二喷淋漂洗槽（25）、热风烘干槽（28）和真空干燥槽（30）的顶部均安装有平移罩盖（10）。

8.根据权利要求7所述的一种多槽式滚挂通用超声波清洗烘干线，其特征在于：所述平移罩盖（10）的侧壁一端连接有伸缩气缸实现所述平移罩盖（10）的开闭动作；所述真空干燥槽（30）的顶部设置有第二排气口（12）。

9.根据权利要求1所述的一种多槽式滚挂通用超声波清洗烘干线，其特征在于：所述机架（8）的前后侧壁安装有防护罩壳（9），所述防护罩壳（9）的中部设置观察视窗（7），所述观察视窗（7）采用透明材料制成。

10.根据权利要求1所述的一种多槽式滚挂通用超声波清洗烘干线，其特征在于：所述机架的底部还安装有调节底脚（32）。