CN203678741U - 一种连续式双箱自动喷淋漂洗清洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连续式双箱自动喷淋漂洗清洗机，属于机械设备领域。所述连续式双箱自动喷淋漂洗清洗机包括机体、设置在所述机体一侧的驱动系统、设置在所述机体内的动力系统、与所述动力系统相邻设置的喷洗系统、与所述喷洗系统连通的清洗系统和漂洗系统、与所述清洗系统连通的清洗回收系统、与所述漂洗系统连通的漂洗回收系统、设置在所述机体端部的烘干系统。本实用新型喷淋漂洗清洗机为电气控制，动力系统自动按顺序将零件箱依次送进，对工件进行喷淋清洗、喷淋漂洗、压缩空气吹水吹干和热风烘干等操作，结构简单，使用方便，清洗彻底，广泛应用于发动机零件、缸体、阀体、曲轴、齿轮、油泵等机械加工零部件以及铜铝质水箱的脱脂和清洗。
Description
一种连续式双箱自动喷淋漂洗清洗机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及机械设备领域，特别涉及一种连续式双箱自动喷淋漂洗清洗机。背景技术
[0002]目前，各行业的喷淋清洗装置使用的还不是很普遍，为清洗机加工工件，大多是将工件放入工业碱水清洗槽内，然后用水管冲洗，采用这种方法不仅效率低，浪费水资源，污染环境，而且会产生二次污染。在机械制造行业清洗零件的质量是会影响机械产品性能和质量的关键因素之一。中国专利申请CN101402093公开了一种喷淋清洗装置，包括清洗槽和喷淋装置，清洗槽由并排设置的多个单槽连接而成，喷淋装置包括喷淋管和喷嘴，在每个单槽内安装有一个喷淋装置，每个单槽内的喷淋管均连接一个水泵，每个水泵的吸水口位于工件行走方向的下一个单槽中。当工件通过清洗槽时，喷淋装置对工件进行清洗，对于清洗槽的前道喷淋用水，是通过水泵将后一道单槽内的废水作为喷淋水对工件进行清洗，而最后一道单槽通过电磁阀与清水源连接，采用这种装置能够节约用水，减轻了工件的二次污染，该装置喷嘴的安装位置是固定的，对于工件的各个部位，特别汽车齿轮等复杂零件，不可能完全清洗干净的。
发明内容
[0003] 为了解决现有技术的问题，本实用新型实施例提供了一种能够从不同角度多方位的喷淋清洗工件，实现工件的高效的清洗的连续式双箱自动喷淋漂洗清洗机。所述技术方案如下:
[0004] 本实用新型实施例提供了一种连续式双箱自动喷淋漂洗清洗机，所述连续式双箱自动喷淋漂洗清洗机包括机体、设置在所述机体一侧的驱动系统、设置在所述机体内的动力系统、与所述动力系统相邻设置的喷洗系统、与所述喷洗系统连通的清洗系统和漂洗系统、与所述清洗系统连通的清洗回收系统、与所述漂洗系统连通的漂洗回收系统、设置在所述机体端部的烘干系统。
[0005] 具体地，所述机体包括设置在所述机体底部的底座、设置在所述机体工作台上的工件料格箱、设置在所述机体上的密封罩、设置在所述密封罩两侧的卷帘、设置在所述密封罩上的观察窗、设置在所述密封罩内的清洗区、与所述清洗区相邻设置的漂洗区。
[0006] 具体地，所述驱动系统包括设置在所述机体一侧的链带电机、与所述链带电机连接的摆针减速器。
[0007] 具体地，所述动力系统包括传输链带、与摆针减速器通过所述传输链带连接的传动链轮。
[0008] 具体地，所述喷洗系统包括设置在传输链带内的清洗液喷头、热风喷头、设置在密封罩内的漂洗水喷头。
[0009] 具体地，所述清洗系统包括与清洗液回收箱连通的清洗液过滤槽、与所述清洗液过滤槽连通的清洗液箱、设置在所述清洗液箱内的电加热器、设置在所述清洗液箱上的清洗液管道泵、与所述电加热器连接的温度传感器、与所述温度传感器连接的电控箱。
[0010] 具体地，所述漂洗系统包括漂洗水过滤槽、与所述漂洗水过滤槽连通的漂洗水箱、设置在所述漂洗水箱上的漂洗水管道泵。
[0011] 具体地，所述清洗回收系统包括清洗液回收槽、与所述清洗液回收槽连通的清洗液回收箱。
[0012] 具体地，所述漂洗回收系统包括漂洗水回收槽、与所述漂洗水回收槽连通的漂洗水回收箱。
[0013] 具体地，所述烘干系统包括与密封罩连通的吸雾回风管道、与所述吸雾回风管道连通的吹风气管。
[0014] 本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是:
[0015] 喷淋漂洗清洗机为电气控制，动力系统自动按顺序将零件箱依次送进，对工件进行喷淋清洗、喷淋漂洗、压缩空气吹水吹干和热风烘干等操作，结构简单，使用方便，清洗彻底，广泛应用于发动机零件、缸体、阀体、曲轴、齿轮、油泵等机械加工零部件以及铜铝质水箱的脱脂和清洗。
附图说明
[0016] 为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017] 图1是本实用新型实施例提供的连续式双箱自动喷淋漂洗清洗机主视图；
[0018] 图2是本实用新型实施例提供的连续式双箱自动喷淋漂洗清洗机侧视图；
[0019]图3是本实用新型实施例提供的连续式双箱自动喷淋漂洗清洗机俯视图。
具体实施方式
[0020] 为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
实施例
[0021] 本实用新型实施例提供了一种连续式双箱自动喷淋漂洗清洗机，参见图1至图3，所述连续式双箱自动喷淋漂洗清洗机包括机体1、设置在机体I 一侧的驱动系统2、设置在机体I内的动力系统3、与动力系统3相邻设置的喷洗系统4、与喷洗系统4连通的清洗系统5和漂洗系统6、与清洗系统5连通的清洗回收系统7、与漂洗系统6连通的漂洗回收系统8、设置在机体2端部的烘干系统9。
[0022] 具体地，机体I包括设置在机体I底部的底座11、设置在机体I工作台上的工件料格箱12、设置在机体I上的密封罩13、设置在密封罩13两侧的卷帘14、设置在密封罩13上的观察窗15、设置在密封罩13内的清洗区16、与清洗区16相邻设置的漂洗区17。
[0023] 具体地，驱动系统2包括设置在机体I 一侧的链带电机21、与链带电机21连接的摆针减速器22。[0024] 具体地，动力系统3包括传输链带31、与摆针减速器22通过传输链带31连接的传动链轮32。输送链带采用不锈钢弯板链，筋板作防腐处理。采用链带传动方式由链带电机21、摆针减速器22驱动传动链轮32旋转，带动传输链带31向前移动，由交流变频器控制传输链带31的行进速度，可实现正反转，输送速度在0.18~1.8m/min连续可调。
[0025] 具体地，喷洗系统4包括设置在传输链带31内的清洗液喷头41、热风喷头42、设置在密封罩13内的漂洗水喷头43。喷嘴为角度可调式，可在30度范围内调整射流方向。喷淋清洗管路上、下、左、右均有喷头组合布置，确保工件各个面和死角均能洗到。喷嘴为铜质，喷嘴能快速更换、拆卸、方向可调。清洗水泵采用立式液体离心泵，清洗流量> 50立方米/每小时，清洗压力≥320KPa。
[0026] 具体地，清洗系统5包括与清洗液回收箱72连通的清洗液过滤槽51、与清洗液过滤槽51连通的清洗液箱52、设置在清洗液箱52内的电加热器53、设置在清洗液箱52上的清洗液管道泵54、与电加热器53连接的温度传感器、与温度传感器连接的电控箱。清洗液箱52的出口管路上装有温度传感器，由电控箱中温度仪表显示控制喷淋清洗液的温度。在清洗液箱52 —侧内部装有电加热器53。电功率IKW能够满足清洗液加热控温的实际需要。在20分钟内将液体由室温升至使用温度。温度自动控制在50~90°C范围，由人工设定、自动控制。设有温控仪表自动显示。清洗液管道泵54将高压清洗液从清洗液喷头41多组合喷头喷淋清洗，回收的清洗液经由回收槽回收箱,再经过清洗液过滤槽51过滤，滤油、分油后，方可循环使用。
[0027] 具体地，漂洗系统6包括漂洗水过滤槽61、与漂洗水过滤槽61连通的漂洗水箱62、设置在漂洗水箱62上的漂洗水管道泵63。
[0028] 具体地，清洗回收系统7包括清洗液回收槽71、与清洗液回收槽71连通的清洗液回收箱72。
[0029] 具体地，漂洗回收系统8包括漂洗水回收槽81、与漂洗水回收槽81连通的漂洗水回收箱82。
[0030] 具体地，烘干系统9包括与密封罩13连通的吸雾回风管道91、与吸雾回风管道91连通的吹风气管92。装有抽风机，以利于排出清洗机中产生的高温的气体。
[0031] 喷淋漂洗清洗机机体密封罩13内部装有清洗液喷头41，漂洗水喷头43，压缩空气吹风管路，热风喷头42四种管路。工件进入端口为33，工件出口端为34，在工件进出口前后端均装有活动的塑料卷帘14。
[0032] 喷淋漂洗清洗机的压缩空气吹干系统由电磁控制阀、吹干管路、气嘴等组成。管路采用镀锌钢管，喷嘴为铜质，喷嘴能快速更换、拆卸、方向可调。
[0033] 喷淋漂洗清洗机为电气控制，除人工装卸工件外，全部过程自动完成。人工将要清洗的工件装在输送网带的工件料格箱上，动力系统自动按顺序将零件箱依次送进，对工件进行喷淋清洗、喷淋漂洗、压缩空气吹水吹干和热风烘干后到达下料工位，清洗过程即完成。
[0034] 喷淋漂洗清洗机机体及清洗液箱，整机为全封闭结构，采用型钢骨架焊接，清洗机密封罩采用优质冷轧钢板制作，清洗液箱采用双层结构，内层采用3mm厚不锈钢板制作，中间为40_保温层，外敷2_冷轧钢板。内部用隔板分成几个区域，分别实现对清洗液的过滤、滤油、分油。清洗液箱设有补水口、排液口、溢水口。洗液回收槽底部倾斜，喷淋出的清洗液从回收槽底部的回收集中流入清洗液回收箱中，再经过滤后，以供循环使用。
[0035] 喷淋漂洗清洗机工作流程:人工上料一喷淋清洗液清洗一压缩空气切水一喷淋清水漂洗一压缩空气切水一循环热风干燥一人工下料。喷淋漂洗清洗机在汽车行业中广泛应用于发动机零件、缸体、阀体、曲轴、齿轮、油泵等机械加工零部件以及铜铝质水箱的脱脂和清洗。
[0036] 本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是:
[0037] 喷淋漂洗清洗机为电气控制，动力系统自动按顺序将零件箱依次送进，对工件进行喷淋清洗、喷淋漂洗、压缩空气吹水吹干和热风烘干等操作，结构简单，使用方便，清洗彻底，广泛应用于发动机零件、缸体、阀体、曲轴、齿轮、油泵等机械加工零部件以及铜铝质水箱的脱脂和清洗。
[0038] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种连续式双箱自动喷淋漂洗清洗机，其特征在于，所述连续式双箱自动喷淋漂洗清洗机包括机体、设置在所述机体一侧的驱动系统、设置在所述机体内的动力系统、与所述动力系统相邻设置的喷洗系统、与所述喷洗系统连通的清洗系统和漂洗系统、与所述清洗系统连通的清洗回收系统、与所述漂洗系统连通的漂洗回收系统、设置在所述机体端部的烘干系统。
2.根据权利要求1所述的连续式双箱自动喷淋漂洗清洗机，其特征在于，所述机体包括设置在所述机体底部的底座、设置在所述机体工作台上的工件料格箱、设置在所述机体上的密封罩、设置在所述密封罩两侧的卷帘、设置在所述密封罩上的观察窗、设置在所述密封罩内的清洗区、与所述清洗区相邻设置的漂洗区。
3.根据权利要求1所述的连续式双箱自动喷淋漂洗清洗机，其特征在于，所述驱动系统包括设置在所述机体一侧的链带电机、与所述链带电机连接的摆针减速器。
4.根据权利要求1所述的连续式双箱自动喷淋漂洗清洗机，其特征在于，所述动力系统包括传输链带、与摆针减速器通过所述传输链带连接的传动链轮。
5.根据权利要求1所述的连续式双箱自动喷淋漂洗清洗机，其特征在于，所述喷洗系统包括设置在传输链带内的清洗液喷头、热风喷头、设置在密封罩内的漂洗水喷头。
6.根据权利要求1所述的连续式双箱自动喷淋漂洗清洗机，其特征在于，所述清洗系统包括与清洗液回收箱连通的清洗液过滤槽、与所述清洗液过滤槽连通的清洗液箱、设置在所述清洗液箱内的电加热器、设置在所述清洗液箱上的清洗液管道泵、与所述电加热器连接的温度传感器、与所述温度传感器连接的电控箱。
7.根据权利要求1所述的连续式双箱自动喷淋漂洗清洗机，其特征在于，所述漂洗系统包括漂洗水过滤槽、与所述漂洗水过滤槽连通的漂洗水箱、设置在所述漂洗水箱上的漂洗水管道泵。
8.根据权利要求1所述的连续式双箱自动喷淋漂洗清洗机，其特征在于，所述清洗回收系统包括清洗液回收槽、与所述清洗液回收槽连通的清洗液回收箱。
9.根据权利要求1所述的连续式双箱自动喷淋漂洗清洗机，其特征在于，所述漂洗回收系统包括漂洗水回收槽、与所述漂洗水回收槽连通的漂洗水回收箱。
10.根据权利要求1所述的连续式双箱自动喷淋漂洗清洗机，其特征在于，所述烘干系统包括与密封罩连通的吸雾回风管道、与所述吸雾回风管道连通的吹风气管。
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