CN216174689U - 一种用于羽绒制品加工的清洗机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于羽绒清洗设备技术领域，且公开了一种用于羽绒制品加工的清洗机构，包括底板，所述底板的顶面固定连接有箱体，所述箱体的顶面活动套接有密封盖，所述密封盖的顶面固定连接有电机座，所述电机座的顶面固定安装有电机。本实用新型通过在转轴的外表面开设喷出孔，利用密封盖顶面的进水管与分配箱连通，在清洗后羽绒排出后，向进水管中引入高压水流，使得高压水流进入分配箱后通过通孔进入转轴的内腔中，并随着转轴的旋转通过喷出孔向箱体内表面喷出高速清洁水，利用高压高速清洁水对附着在箱体内壁上的羽绒进行强力清洁，提高羽绒清洗后的实际出产率，表面残留在箱体的羽绒降低了实际羽绒产出率，且操作简单，使用便捷。

Description

一种用于羽绒制品加工的清洗机构

技术领域

本实用新型属于羽绒清洗设备技术领域，具体是一种用于羽绒制品加工的清洗机构。

背景技术

羽绒是长在鹅、鸭的腹部成芦花朵状的绒毛，由于羽绒是一种动物性蛋白质纤维，其球状纤维上密布千万个三角形的细小气孔，能随着气温变化而收缩膨胀，产生调温功能，刚收购过来的羽绒，一般都会有杂质、灰尘、细菌以及一些刺激性异味，因此在进行加工前需要对羽绒进行清洗。

现有的用于羽绒制品加工的清洗机构，在使用过程中，由于羽绒在清洗时通常置于清洗箱中进行搅拌清洗，然而部分羽绒具有一定粘性，在搅拌清洗过程中容易附着在箱体的内表面上，尽管随着搅动出料过程部分受旋转水流冲击脱落，仍然有部分羽绒无法彻底清除，降低于羽绒清洗后的产出率，且需要额外进行清除处理，大量羽绒清洗昨夜时，降低了实际清洗效率，使用效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种用于羽绒制品加工的清洗机构，具有提高羽绒清洗产出率以及便捷烘干羽绒的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于羽绒制品加工的清洗机构，包括底板，所述底板的顶面固定连接有箱体，所述箱体的顶面活动套接有密封盖，所述密封盖的顶面固定连接有电机座，所述电机座的顶面固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的下端穿过密封盖并延伸至箱体的内部，所述转轴的外表面固定连接有搅拌杆，所述密封盖的底面固定连接有分配箱，所述分配箱的底面与转轴活动套接，所述转轴的外表面开设有位于分配箱中的通孔，所述转轴的外表面开设有喷出孔，所述转轴的内部开设有内腔，所述密封盖的顶面固定连通有进水管，所述底板的底面开设有排出孔，所述排出孔的内表面螺纹套接有密封塞。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封盖的侧面固定连接有侧板，所述底板的顶面固定连接有升降杆，所述升降杆的顶面与侧板固定连接，利用升降杆控制密封盖的上下移动，在密封盖上移后，完全打开箱体，进而便捷的将羽绒和清洗液置于箱体中，提高清洗便捷性。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的底面开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内表面螺纹套接有暂存箱，所述暂存箱的底面开设有漏水孔，利用暂存箱配合漏水孔将清洗液流出，将清洗后羽绒保留在暂存箱中，并配合底部的密封塞实现烘干操作。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述暂存箱的底面开设有密封孔，所述密封孔的内径大于密封塞的直径，所述密封孔的内表面与密封塞活动套接，所述密封塞的外表面固定套接有限位环，利用密封孔和密封塞的套接，实现密封孔的密封，在泄放清洗水时，打开密封塞后，使得密封塞收到限位环的作用坐落在暂存箱的内部，避免掉落下去。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封塞的底面开设有安装腔，所述密封塞的侧面开设有出气孔，所述出气孔与安装腔相连通，所述密封塞的底面固定连接有横杆，利用出气孔将内部加热管加热的空气加热后送至暂存箱中，实现羽绒加热烘干，且横杆用于便捷手持旋转。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装腔的内部固定安装有加热管，所述安装腔的内部设有位于加热管下方的风扇，利用风扇提供风力，使得加热后的热空气进入到暂存箱中，实现有效烘干。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在密封盖的底面增设分配箱，并在转轴的内部开设内腔，使得转轴的外表面开设位于分配箱内部的通孔，并在转轴的外表面开设喷出孔，利用密封盖顶面的进水管与分配箱连通，在清洗后羽绒排出后，向进水管中引入高压水流，使得高压水流进入分配箱后通过通孔进入转轴的内腔中，并随着转轴的旋转通过喷出孔向箱体内表面喷出高速清洁水，利用高压高速清洁水对附着在箱体内壁上的羽绒进行强力清洁，提高羽绒清洗后的实际出产率，表面残留在箱体的羽绒降低了实际羽绒产出率，且操作简单，使用便捷。

2、本实用新型通过在底板的底面开设螺纹槽，并在螺纹槽中螺纹套接暂存箱，使得暂存箱底面开设漏水孔，且是的密封塞穿过暂存箱底面的密封孔后螺纹套接在底板底面的排出孔中，在清洗完成后，下旋密封塞使得排出孔打开，羽绒和清洗液向下流入暂存箱中，液体通过漏水孔排出，重新上旋密封塞实现排出孔的密封，启动密封扇内部的风扇和加热管，使得热空气流入暂存箱中，进而是的暂存在暂存箱中的羽绒受热逐渐烘干，在烘干后可向下单独旋出暂存箱，实现烘干后羽绒的转移，保持清洗和烘干作业的连续性，提高实际羽绒处理效率，使用效果好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的剖视示意图；

图3为本实用新型转轴和分配箱之间的爆炸示意图；

图4为本实用新型底板和暂存箱之间的爆炸示意图；

图5为本实用新型密封塞的爆炸示意图。

图中：1、底板；2、箱体；3、密封盖；4、电机座；5、电机；6、转轴；7、搅拌杆；8、喷出孔；9、内腔；10、分配箱；11、通孔；12、进水管；13、侧板；14、升降杆；15、排出孔；16、密封塞；17、螺纹槽；18、暂存箱；19、漏水孔；20、密封孔；21、限位环；22、安装腔；23、出气孔；24、风扇；25、加热管；26、横杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种用于羽绒制品加工的清洗机构，包括底板1，底板1的顶面固定连接有箱体2，箱体2的顶面活动套接有密封盖3，密封盖3的顶面固定连接有电机座4，电机座4的顶面固定安装有电机5，电机5的输出轴固定连接有转轴6，转轴6的下端穿过密封盖3并延伸至箱体2的内部，转轴6的外表面固定连接有搅拌杆7，密封盖3的底面固定连接有分配箱10，分配箱10的底面与转轴6活动套接，转轴6的外表面开设有位于分配箱10中的通孔11，转轴6的外表面开设有喷出孔8，转轴6的内部开设有内腔9，密封盖3的顶面固定连通有进水管12，高压水流通过进水管12进入分配箱10中，并通过通孔11进入到转轴6的内腔9中，最终水流通过喷出孔8喷出，将箱体2内表面附着羽绒冲出，底板1的底面开设有排出孔15，排出孔15的内表面螺纹套接有密封塞16。

其中，密封盖3的侧面固定连接有侧板13，底板1的顶面固定连接有升降杆14，升降杆14的顶面与侧板13固定连接，利用升降杆14控制密封盖3的上下移动，在密封盖3上移后，完全打开箱体2，进而便捷的将羽绒和清洗液置于箱体2中，提高清洗便捷性。

其中，底板1的底面开设有螺纹槽17，螺纹槽17的内表面螺纹套接有暂存箱18，暂存箱18的底面开设有漏水孔19，利用暂存箱18配合漏水孔19将清洗液流出，将清洗后羽绒保留在暂存箱18中，并配合底部的密封塞16实现烘干操作。

其中，暂存箱18的底面开设有密封孔20，密封孔20的内径大于密封塞16的直径，密封孔20的内表面与密封塞16活动套接，密封塞16的外表面固定套接有限位环21，利用密封孔20和密封塞16的套接，实现密封孔20的密封，在泄放清洗水时，打开密封塞16后，使得密封塞16收到限位环21的作用坐落在暂存箱18的内部，避免掉落下去。

其中，密封塞16的底面开设有安装腔22，密封塞16的侧面开设有出气孔23，出气孔23与安装腔22相连通，密封塞16的底面固定连接有横杆26，利用出气孔23将内部加热管25加热的空气加热后送至暂存箱18中，实现羽绒加热烘干，且横杆26用于便捷手持旋转。

其中，安装腔22的内部固定安装有加热管25，安装腔22的内部设有位于加热管25下方的风扇24，利用风扇24提供风力，使得加热后的热空气进入到暂存箱18中，实现有效烘干。

本实用新型的工作原理及使用流程：在清洗时，启动升降杆14，使得升降杆14带动密封盖3上移，进而使得箱体2的顶面完全打开，将待清洗羽绒和清洗液置于箱体2中，盖上密封盖3，启动电机5，使得电机5带动转轴6和搅拌杆7旋转，箱体内液体和羽绒搅动清洗，在清洗完毕后，向下旋密封塞16，使得排出孔15打开，密封塞16落在暂存箱18的内部，液体进入暂存箱18中后通过漏水孔19流出，羽绒过滤存储在暂存箱18中，向进水管12中通入高压水流，高压水流进入分配箱10中并通过通孔11进入转轴6的内腔9中，进入转轴6的内腔9中的清水通过喷出孔8旋转喷射在箱体2的内壁上，附着在箱体2内壁上的羽绒冲击落下并流入暂存箱18中，停止电机5,上旋密封塞16使得排出孔15密封，启动风扇24和加热管25，使得热空气通过密封塞16侧面的出气孔23进入暂存箱18中，此时可以将待清洗羽绒再投入箱体2中进行清洗，暂存箱18中羽绒烘干后向下旋转暂存箱18，进行羽绒倾倒即可，重新安装上暂存箱18，完成操作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于羽绒制品加工的清洗机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶面固定连接有箱体(2)，所述箱体(2)的顶面活动套接有密封盖(3)，所述密封盖(3)的顶面固定连接有电机座(4)，所述电机座(4)的顶面固定安装有电机(5)，所述电机(5)的输出轴固定连接有转轴(6)，所述转轴(6)的下端穿过密封盖(3)并延伸至箱体(2)的内部，所述转轴(6)的外表面固定连接有搅拌杆(7)，所述密封盖(3)的底面固定连接有分配箱(10)，所述分配箱(10)的底面与转轴(6)活动套接，所述转轴(6)的外表面开设有位于分配箱(10)中的通孔(11)，所述转轴(6)的外表面开设有喷出孔(8)，所述转轴(6)的内部开设有内腔(9)，所述密封盖(3)的顶面固定连通有进水管(12)，所述底板(1)的底面开设有排出孔(15)，所述排出孔(15)的内表面螺纹套接有密封塞(16)。

2.根据权利要求1所述的一种用于羽绒制品加工的清洗机构，其特征在于：所述密封盖(3)的侧面固定连接有侧板(13)，所述底板(1)的顶面固定连接有升降杆(14)，所述升降杆(14)的顶面与侧板(13)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于羽绒制品加工的清洗机构，其特征在于：所述底板(1)的底面开设有螺纹槽(17)，所述螺纹槽(17)的内表面螺纹套接有暂存箱(18)，所述暂存箱(18)的底面开设有漏水孔(19)。

4.根据权利要求3所述的一种用于羽绒制品加工的清洗机构，其特征在于：所述暂存箱(18)的底面开设有密封孔(20)，所述密封孔(20)的内径大于密封塞(16)的直径，所述密封孔(20)的内表面与密封塞(16)活动套接，所述密封塞(16)的外表面固定套接有限位环(21)。

5.根据权利要求1所述的一种用于羽绒制品加工的清洗机构，其特征在于：所述密封塞(16)的底面开设有安装腔(22)，所述密封塞(16)的侧面开设有出气孔(23)，所述出气孔(23)与安装腔(22)相连通，所述密封塞(16)的底面固定连接有横杆(26)。

6.根据权利要求5所述的一种用于羽绒制品加工的清洗机构，其特征在于：所述安装腔(22)的内部固定安装有加热管(25)，所述安装腔(22)的内部设有位于加热管(25)下方的风扇(24)。

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