CN205525874U

CN205525874U - 一种便于清洗的带保温功能的化工润滑油储罐

Info

Publication number: CN205525874U
Application number: CN201620243846.2U
Authority: CN
Inventors: 童永祺
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2016-03-25
Filing date: 2016-03-25
Publication date: 2016-08-31
Anticipated expiration: 2026-03-25

Abstract

本实用新型公开了一种便于清洗的带保温功能的化工润滑油储罐，包括上盖和储罐本体；所述上盖上设置有进料管和清洗装置；所述清洗装置设置在上盖中部，由传动装置、旋转电机、进液管和喷淋盘组成；所述传动装置中设置有第一齿轮和第二齿轮；所述喷淋盘设置成圆盘状，底面设置有喷嘴；所述储罐本体包括储罐外壁和储罐内胆；所述储罐外壁与储罐内胆之间设置有夹层空腔；储罐外壁内部设置有保温层；储罐内胆中设置有刮料板；本实用新型通过喷淋盘的旋转，均匀的将清洗液从喷嘴喷洒出，提高清洗液与罐体接触面积的同时也节省清洗液的使用；能够维持润滑油处于稳定的温度下，延长润滑油保质期；具有结构简单，自动清罐的功能，具有很好的实用价值。

Description

一种便于清洗的带保温功能的化工润滑油储罐

技术领域

本实用新型涉及一种化工设备，具体是一种便于清洗的带保温功能的化工润滑油储罐。

背景技术

目前，润滑油的生产线中，润滑油储罐是用于储存成品润滑油的设备，定期需要对储罐进行清罐，目的是为了对长期积沉的杂质进行清除，另外需要在储罐中更换储油油品时也需要进行清罐，现有的清罐主要依靠外部设备进行，效率低，且需外购，增加设备支出费用；并且在润滑油的储藏过程中，温度低于4℃时，润滑油容易出现分离现象，温度过高时会加速润滑油氧化变质，使保质期缩短。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于清洗的带保温功能的化工润滑油储罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于清洗的带保温功能的化工润滑油储罐，包括上盖和储罐本体；所述上盖上设置有进料管和清洗装置；所述进料管上设置有进料管密封盖；所述清洗装置设置在上盖中部，由传动装置、旋转电机、进液管和喷淋盘组成；所述传动装置中设置有第一齿轮和第二齿轮；所述第一齿轮与旋转电机的主轴固定连接；所述旋转电机固定在传动装置上表面；所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合，且顶部与进液管活动连接，底部与连接管的一端固定连接；所述进液管与传动装置上表面固定连接；所述连接管的另一端与喷淋盘固定连接；所述喷淋盘设置成圆盘状，底面设置有喷嘴；上盖与储罐本体接触处设置有密封圈；上盖与储罐本体通过螺栓和螺母的相互旋合进行固定；所述储罐本体包括储罐外壁和储罐内胆；所述储罐外壁与储罐内胆之间设置有夹层空腔；所述夹层空腔底部设置有进水管，顶部设置有溢水管；所述进水管上设置有进水阀；所述溢水管上设置有溢水阀；储罐外壁内部设置有保温层；所述保温层由石膏纤维构成；储罐内胆中设置有刮料板；所述刮料板分为刮料底板和刮料侧板；所述刮料底板设置在储罐内胆底面，中部与刮料电机的主轴固定连接；所述刮料电机固定在储罐外壁底面；所述刮料侧板与刮料底板端部固定连接，紧贴储罐内胆侧壁设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二齿轮、连接管和喷淋盘中设置有流道。

作为本实用新型进一步的方案：所述储罐内胆底部设置有放料管；所述放料管上设置有放料阀。

作为本实用新型再进一步的方案：所述储罐外壁的底面设置有支架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过清洗装置的设置，便于化工润滑油使用完全后对罐体进行清洗，通过喷淋盘的旋转，均匀的将清洗液从喷嘴喷洒出，提高清洗液与罐体接触面积的同时也节省清洗液的使用；刮料底板和刮料侧板的设置便于将储罐侧壁和底面上的润滑油刮下，提高了润滑油的利用率，同时也便于对罐体进行清洗；能够使用较低成本、有效地、环保地维持润滑油处于稳定的温度下，延长润滑油保质期；具有结构简单，制作成本低，自动清罐的功能，具有很好的实用价值。

附图说明

图1为便于清洗的带保温功能的化工润滑油储罐的结构示意图。

图2为便于清洗的带保温功能的化工润滑油储罐中清洗装置的结构示意图。

图中：1-上盖，2-进料管，3-清洗装置，4-密封圈，5-螺母，6-螺栓，7-储罐外壁，8-保温层，9-夹层空腔，10-进水阀，11-进水管，12-放料管，13-放料阀，14-刮料电机，15-支架，16-刮料底板，17-储罐内胆，18-刮料侧板，19-溢水阀，20-溢水管，21-旋转电机，22-传动装置，23-第一齿轮，24-喷淋盘，25-流道，26-喷嘴，27-连接管，28-第二齿轮，29-进液管。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2，一种便于清洗的带保温功能的化工润滑油储罐，包括上盖1和储罐本体；所述上盖1上设置有进料管2和清洗装置3；所述进料管2上设置有进料管密封盖；所述清洗装置3设置在上盖1中部，由传动装置22、旋转电机21、进液管29和喷淋盘24组成；所述传动装置22中设置有第一齿轮23和第二齿轮28；所述第一齿轮23与旋转电机21的主轴固定连接；所述旋转电机21固定在传动装置22上表面，用于提供旋转动力；所述第二齿轮28与第一齿轮23相互啮合，且顶部与进液管29活动连接，底部与连接管27的一端固定连接；所述进液管29与传动装置22上表面固定连接，用于引入清洗液；所述连接管27的另一端与喷淋盘24固定连接；所述喷淋盘24设置成圆盘状，底面设置有喷嘴26；所述喷嘴26用于加快清洗液的流速，细化清洗液；第二齿轮28、连接管27和喷淋盘24中设置有流道25；清洗装置的设置，便于化工润滑油使用完全后对罐体进行清洗，通过喷淋盘24的旋转，均匀的将清洗液从喷嘴26喷洒出，提高清洗液与罐体接触面积的同时也节省清洗液的使用；上盖1与储罐本体接触处设置有密封圈4，用于保证罐体的密封性；上盖1与储罐本体通过螺栓6和螺母5的相互旋合进行固定；所述储罐本体包括储罐外壁7和储罐内胆17；所述储罐外壁7与储罐内胆17之间设置有夹层空腔9；所述夹层空腔9底部设置有进水管11，顶部设置有溢水管20；所述进水管11上设置有进水阀10；所述溢水管20上设置有溢水阀19；储罐外壁7内部设置有保温层8；所述保温层8由石膏纤维构成，用于保温；储罐内胆17中设置有刮料板；所述刮料板分为刮料底板16和刮料侧板18；所述刮料底板16设置在储罐内胆17底面，中部与刮料电机14的主轴固定连接；所述刮料电机14固定在储罐外壁7底面；所述刮料侧板18与刮料底板16端部固定连接，紧贴储罐内胆17侧壁设置；刮料底板16和刮料侧板18的设置便于将储罐侧壁和底面上的润滑油刮下，提高了润滑油的利用率，同时也便于对罐体进行清洗；储罐内胆17底部设置有放料管12；所述放料管12上设置有放料阀13；储罐外壁7的底面设置有支架15。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims

1.一种便于清洗的带保温功能的化工润滑油储罐，包括上盖和储罐本体；其特征在于，所述上盖上设置有进料管和清洗装置；所述进料管上设置有进料管密封盖；所述清洗装置设置在上盖中部，由传动装置、旋转电机、进液管和喷淋盘组成；所述传动装置中设置有第一齿轮和第二齿轮；所述第一齿轮与旋转电机的主轴固定连接；所述旋转电机固定在传动装置上表面；所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合，且顶部与进液管活动连接，底部与连接管的一端固定连接；所述进液管与传动装置上表面固定连接；所述连接管的另一端与喷淋盘固定连接；所述喷淋盘设置成圆盘状，底面设置有喷嘴；上盖与储罐本体接触处设置有密封圈；上盖与储罐本体通过螺栓和螺母的相互旋合进行固定；所述储罐本体包括储罐外壁和储罐内胆；所述储罐外壁与储罐内胆之间设置有夹层空腔；所述夹层空腔底部设置有进水管，顶部设置有溢水管；所述进水管上设置有进水阀；所述溢水管上设置有溢水阀；储罐外壁内部设置有保温层；所述保温层由石膏纤维构成；储罐内胆中设置有刮料板；所述刮料板分为刮料底板和刮料侧板；所述刮料底板设置在储罐内胆底面，中部与刮料电机的主轴固定连接；所述刮料电机固定在储罐外壁底面；所述刮料侧板与刮料底板端部固定连接，紧贴储罐内胆侧壁设置。

2.根据权利要求1所述的便于清洗的带保温功能的化工润滑油储罐，其特征在于，所述第二齿轮、连接管和喷淋盘中设置有流道。

3.根据权利要求1所述的便于清洗的带保温功能的化工润滑油储罐，其特征在于，所述储罐内胆底部设置有放料管；所述放料管上设置有放料阀。

4.根据权利要求1所述的便于清洗的带保温功能的化工润滑油储罐，其特征在于，所述储罐外壁的底面设置有支架。