CN212204122U - 一种用led线路板模组制作的波浪状led灯带 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用LED线路板模组制作的波浪状LED灯带，具体而言，将含多条灯带LED线路板模组的连体灯带，用挤压模具挤压灯带的线路板成波浪状，挤压模具挤压成型成波浪状时避开了元器件，制成的波浪状的LED灯带，弯折使用时不易折断，本实用新型的灯带可伸缩，弯曲时不易断裂。

Description

一种用LED线路板模组制作的波浪状LED灯带

技术领域

本实用新型涉及LED灯带领域，具体涉及一种用LED线路板模组制作的波浪状LED灯带。

背景技术

LED线路板灯带一直来，使用时很多位置根据需要都要弯曲使用，通常灯带在弯曲使用时，都非常容易造成线路板弯曲断裂，或者线路板断线，或者长灯带在安装时因自身重量重，因拉伸而断裂，或者是灯带线路板背面有厚的铜线或者铜排线，弯曲时，厚铜把线路板顶断，或者是灯带包的防水树脂弯曲时把线路板顶断，如何解决这个弯曲及拉伸易断的问题，提高抗挠折能力，一直以来是业界的一个难题。

为了克服以上的缺陷和解决以上的技术难题，本实用新型把LED 线路板模组的线路板制成波浪状，将避开焊元件的位置，用模具挤压成波浪状，成为可伸缩的线路板，用此种线路板制作的灯带是一种波浪状可伸缩的灯带，弯曲和拉伸时不易断裂。

实用新型内容

本实用新型涉及一种用LED线路板模组制作的波浪状LED灯带，具体而言，将含多条灯带LED线路板模组的连体灯带，用挤压模具挤压灯带的线路板成波浪状，挤压模具挤压成型成波浪状时避开了元器件，制成的波浪状的LED灯带，弯折使用时不易折断，本实用新型的灯带可伸缩，弯曲时不易断裂。

根据本实用新型提供了一种用LED线路板模组制作的波浪状 LED灯带，包括：包含有LED灯的元器件；单层或者双层线路板；其特征在于，所述的波浪状的LED灯带，是在单层或双层线路板上已焊接包含有LED灯的元器件形成的灯带，单层或者双层线路板是单条的单层或者双层线路板，在灯带的两面都设置有多个凸起的波浪，或者是在一面设置有多个凸起的波浪，所述凸起的波浪是灯带的线路板已形成挤压定形的波浪，形成在线路板上凸起的波浪，使线路板已形成波浪状的线路板，灯带已成为波浪状的LED灯带，灯带的线路板，在没有外力拉伸或挤压时是定型的立体柔性线路板，在遇到外力拉伸或挤压时，凸起部分又能变型，而使整个线路板朝纵向(长方向)拉伸或挤压变长或变短，致使波浪状的LED灯带是可伸缩的LED灯带，此灯带使用时既抗拉伸又抗弯曲，弯曲或拉伸不易断裂。

根据本实用新型的一优选实施例，所述的一种用LED线路板模组制作的波浪状LED灯带，其特征在于，所述凸起的波浪是模压成型的凸起，是在不受力状态下定型的凸起，是在外力作用下又能变型的凸起，每条灯带凸起的位置可相同亦可不同。

根据本实用新型的一优选实施例，所述的一种用LED线路板模组制作的波浪状LED灯带，其特征在于，所述凸起的波浪避开了焊接元件的位置，在线路板的无元件的空白处形成的凸起。

根据本实用新型的一优选实施例，所述的一种用LED线路板模组制作的波浪状LED灯带，其特征在于，所述的线路板是单层线路板时，单层线路板是导线制作的线路板，或者是铜箔制作的线路板。

根据本实用新型的一优选实施例，所述的一种用LED线路板模组制作的波浪状LED灯带，其特征在于，所述的线路板是双层线路板时，双层线路板两面线路的导通方式是用通孔镀铜方式导通，或者两面线路是用焊锡方式导通，或者两面线路通过导电油墨方式导通。

在以下对附图和具体实施方式的描述中，将阐述本实用新型的一个或多个实施例的细节。

附图说明

通过结合以下附图阅读本说明书，本实用新型的特征、目的和优点将变得更加显而易见，对附图的简要说明如下。

图1为线路板的平面示意图。

图2为LED线路板模组的平面示意图。

图3为上、下两块模板都分别都有多个凹槽和凸筋的挤压模具的截面示意图。

图4为“图3”的挤压模具将LED线路板模组挤压成波浪的截面示意图。

图5为LED线路板模组的两面都有多个凸起波浪的截面示意图。

图6为上模板有多个凹槽，下模板有多个凸筋的挤压模具的截面示意图。

图7为“图6”的挤压模具将LED线路板模组挤压成向LED灯珠凸起波浪的截面示意图。

图8为LED线路板模组只有向LED灯珠面有多个凸起波浪的截面示意图。

图9为下模板有多个凹槽，上模板既有多个凸筋，又有多个凹槽的挤压模具的截面示意图。

图10为“图9”的挤压模具将LED线路板模组挤压成向背面凸起波浪的截面示意图。

图11为LED线路板模组只有向背面有多个凸起波浪的截面示意图。

图12为挤压成有多个凸起波浪的LED线路板模组的平面示意图。

图13为挤压成有多个凸起波浪的LED线路板模组，分切成单条后，形成波浪状LED灯带的平面示意图。

具体实施方式

下面将以优选实施例为例来对本实用新型进行详细的描述。

但是本领域技术人员应当理解，以下所述仅仅是举例说明和描述一些优选实施方式，对本实用新型的权利要求并不具有任何限制。

线路板的制作：

采用传统的线路板制作工艺，将单面柔性覆铜板经丝印电路抗蚀油墨、烘烤固化、蚀刻、退膜、丝印正面油墨阻焊，露出电阻焊盘1.1a 和LED灯焊盘1.1b，烘烤、印字符，烘烤固化、OSP防氧化等工序制作成如图1所示的单层线路板1，在此加工流程中、图1中标识1 表示的是单层线路板。

或者是将双面柔性覆铜板经钻孔、沉铜、镀铜、贴干膜、曝光显景、蚀刻、退膜、丝印正面油墨阻焊，露出电阻焊盘1.1a和LED灯焊盘1.1b，烘烤、再丝印背面油墨阻焊，烘烤、字符，烘烤、OSP防氧化等工序制作成如图1所示的双层线路板1，在此加工流程中、图 1中标识1表示的是双层线路板。

LED线路板模组的制作：

采用传统的SMT贴片工艺，在锡膏印刷机上，用钢网将锡膏印在线路板1的电阻焊盘1.1a和LED灯焊盘1.1b上，用SMT贴片机分别将LED灯珠5.1和电阻5.2对应贴装到印了锡膏的焊盘上，过回流焊机焊接，将灯珠5.1和电阻5.2焊接到线路板1上，制成LED线路板模组(如图2所示)。

挤压模具的制作：

采用线切割的加工方式，用厚度为15mm的钢板，根据设计的切割资料，从板厚的中间线切割波浪，一分为二，切割制作出上模板2.1a 和下模板2.1b，同时在上模板2.1a上切割出有凹槽2.2a、凹槽2.2c、凹槽2.2d和凸筋2.2b，和在下模板2.1b上对应切割出有凸筋2.2b和凹槽2.2a，凹槽2.2c是用来避开LED灯珠5.1用的凹槽，凹槽2.2d 是用来避开电阻5.2用的凹槽，上模板2.1a上的凹槽2.2a对应匹配下模板2.1b上的凸筋2.2b，上模板2.1a上的凸筋2.2b对应匹配下模板 2.1b上的凹槽2.2a，再在加工中心上加工制作出4个定位孔，然后在下模板2.1b上装上定位针，经过打磨抛光后，制作出上模板2.1a和下模板2.1b分别都有多个互相对应匹配的凹槽2.2a和凸筋2.2b的挤压模具(如图3所示)。

或者，根据设计的另一个切割资料，制作出上模板2.1a和下模板 2.1b，上模模板2.1a上有多个凹槽2.2a、凹槽2.2c、凹槽2.2d，凹槽 2.2c是用来避开LED灯珠5.1用的凹槽，凹槽2.2d是用来避开电阻 5.2用的凹槽，下模板2.1b上有多个凸筋2.2b的挤压模具，上模板2.1a 上的凹槽2.2a与下模板2.1b上的凸筋2.2b互相对应匹配(如图6所示)。

或者，根据设计的另一个切割资料，制作出上模板2.1a和下模板 2.1b，上模模板2.1a上有多个凹槽2.2c、凹槽2.2d和凸筋2.2b，凹槽 2.2c是用来避开LED灯珠5.1用的凹槽，凹槽2.2d是用来避开电阻 5.2用的凹槽，下模板2.1b上有多个凹槽2.2a的挤压模具，上模板2.1a 上的凸筋2.2b与下模板2.1b上的凹槽2.2a互相对应匹配(如图9所示)。

波浪状的LED线路板灯带的制作：

用如图3的示的挤压模具，将LED线路板模组置于下模板2.1b 上，通过LED线路板模组的线路板1上的孔套到下模板2.1b的定位针上对位固定好，或者通过CCD对位并固定好，再将上模板2.1a上的定位孔对位套到下模板2.1b的定位钉上，对位叠合在一起，LED线路板模组上的LED灯珠5.1嵌入至上模板的凹槽2.2c里，电阻5.2嵌入至上模板的凹槽2.2d里，再置入比昂快压机里，冷压1分钟，将 LED线路板模组的线路板1挤压出波浪的形状结构(如图4所示)，冷压完成后，从压机里取出挤压模具，再取下LED线路板模组，LED 线路板模组的线路板1的正面已挤压出凸起的波浪1.3a的形状结构，背面已挤压出凸起的波浪1.3b的形状结构(如图5、图12所示)，制作成波浪状的LED线路板模组。

或者，用如图6的示的挤压模具，将LED线路板模组置于下模板2.1b上，通过LED线路板模组的线路板1上的孔套到下模板2.1b 的定位针上对位固定好，或者通过CCD对位并固定好，再将上模板 2.1a上的定位孔对位套到下模板2.1b的定位钉上，对位叠合在一起，LED线路板模组上的LED灯珠5.1嵌入至上模板的凹槽2.2c里，电阻5.2嵌入至上模板的凹槽2.2d里，再置入比昂快压机里，冷压1分钟，将LED线路板模组线路板1挤压出波浪形状的结构(如图7所示)，冷压完成后，从压机里取出挤压模具，再取下LED线路板模组，LED 线路板模组的线路板1的正面已压成有多个凸起的波浪1.3a的形状结构(如图7、图12所示)，制作成波浪状的LED线路板模组。

或者，用如图9的示的挤压模具，将LED线路板模组置于下模板2.1b上，通过LED线路板模组的线路板1上的孔套到下模板2.1b 的定位针上对位固定好，或者通过CCD对位并固定好，再将上模板 2.1a上的定位孔对位套到下模板2.1b的定位钉上，对位叠合在一起，LED线路板模组上的LED灯珠5.1嵌入至上模板的凹槽2.2c里，电阻5.2嵌入至上模板的凹槽2.2d里，再置入比昂快压机里，冷压1分钟，将LED线路板模组线路板1挤压出波浪形状的结构(如图10所示)，冷压完成后，从压机里取出挤压模具，再取下LED线路板模组， LED线路板模组的线路板1的背面已压成有多个凸起的波浪1.3b的形状结构(如图11、图12所示)，制作成波浪状的LED线路板模组。

用分条机将波浪状的LED线路板模组分切成单条，制成用线路板模组制作的波浪状的LED灯带(如图13所示)。

本实用新型把LED线路板模组的线路板制成波浪状，将避开焊元件的位置，用模具挤压成波浪状，成为可伸缩的线路板，用此种线路板制作的灯带是一种波浪状可伸缩的灯带，弯曲和拉伸时不易断裂。

以上结合附图将一种用LED线路板模组制作的波浪状LED灯带的具体实施例对本实用新型进行了详细的描述。但是，本领域技术人员应当理解，以上所述仅仅是举例说明和描述一些具体实施方式，对本实用新型的范围，尤其是权利要求的范围，并不具有任何限制。

Claims (5)

1.一种用LED线路板模组制作的波浪状LED灯带，包括：

包含有LED灯的元器件；

单层或者双层线路板；

其特征在于，所述的波浪状的LED灯带，是在单层或双层线路板上已焊接包含有LED灯的元器件形成的灯带，单层或者双层线路板是单条的单层或者双层线路板，在灯带的两面都设置有多个凸起的波浪，或者是在一面设置有多个凸起的波浪，所述凸起的波浪是灯带的线路板已形成挤压定形的波浪，形成在线路板上凸起的波浪，使线路板已形成波浪状的线路板，灯带已成为波浪状的LED灯带，灯带的线路板，在没有外力拉伸或挤压时是定型的立体柔性线路板，在遇到外力拉伸或挤压时，凸起部分又能变型，而使整个线路板朝纵向(长方向)拉伸或挤压变长或变短，致使波浪状的LED灯带是可伸缩的LED灯带，此灯带使用时既抗拉伸又抗弯曲，弯曲或拉伸不易断裂。

2.根据权利要求1所述的一种用LED线路板模组制作的波浪状LED灯带，其特征在于，所述凸起的波浪是模压成型的凸起，是在不受力状态下定型的凸起，是在外力作用下又能变型的凸起，每条灯带凸起的位置可相同亦可不同。

3.根据权利要求1所述的一种用LED线路板模组制作的波浪状LED灯带，其特征在于，所述凸起的波浪避开了焊接元件的位置，在线路板的无元件的空白处形成的凸起。

4.根据权利要求1所述的一种用LED线路板模组制作的波浪状LED灯带，其特征在于，所述的线路板是单层线路板时，单层线路板是导线制作的线路板，或者是铜箔制作的线路板。

5.根据权利要求1所述的一种用LED线路板模组制作的波浪状LED灯带，其特征在于，所述的线路板是双层线路板时，双层线路板两面线路的导通方式是用通孔镀铜方式导通，或者两面线路是用焊锡方式导通，或者两面线路通过导电油墨方式导通。

Images