CN210165224U - 一种在线路板背面插电源插头的led高压灯带 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种在线路板背面插电源插头的LED高压灯带，包括：LED软性线路板；焊接在线路板上的包含有LED灯的元器件；外包透光树脂；其特征在于，线路板是周期性设计的长线路板，在周期间设置有剪切位置，用于制成的灯带可在剪切位剪开使用，在剪切位置处，在线路板的正面设置一组接板焊点，多个接板焊点是直线排列，用于需要维修时足部周期替换焊接连接使用，或者用于加长连接时焊接连接使用，在线路板的背面设置有一组插头触点，用于剪开后与电源插头的插针接触，金属触点是并排设置、或者上、下错位设置。
Description
技术领域
本实用新型涉及线路板及其LED灯带领域，具体涉及一种在线路板背面插电源插头的LED高压灯带。
背景技术
由于LED高压灯带一直以来，与电源插头接触的触点通常都是设置在线路板的正面，为了让电源插头插针不能碰到LED灯珠，必须在剪切位置留出电源插头插针接触的位置，导致在剪切位置要拉开 LED灯与LED灯之间的间距，导致在剪切位置发光点之间的间距变大形成暗区，整个灯带发光不一致，不均匀。
为了克服以上的缺陷和不足，本实用新型采取在线路板背面设计插针金属触点，线路背面没有任何元件器，设计位置的金属触点长度可以更长，插针接触面加大，接触导通更可靠，正面LED灯与LED 灯之间的间距不需要拉开，保持均匀的排布，整个灯带发光无暗区，发光均匀一致。
实用新型内容
本实用新型涉及一种在线路板背面插电源插头的LED高压灯带，包括：LED软性线路板；焊接在线路板上的包含有LED灯的元器件；外包透光树脂；其特征在于，线路板是周期性设计的长线路板，在周期间设置有剪切位置，用于制成的灯带可在剪切位剪开使用，在剪切位置处，在线路板的正面设置一组接板焊点，多个接板焊点是直线排列，用于需要维修时足部周期替换焊接连接使用，或者用于加长连接时焊接连接使用，在线路板的背面设置有一组插头触点，用于剪开后与电源插头的插针接触，金属触点是并排设置、或者上、下错位设置。
根据本实用新型提供了一种在线路板背面插电源插头的LED高压灯带，包括：LED软性线路板；焊接在线路板上的包含有LED灯的元器件；外包透光树脂；其特征在于，所述的LED软性线路板是单面线路板、或者是双面线路板，线路板是周期性设计的长线路板，在周期间设置有剪切位置，用于制成的灯带可在剪切位剪开使用，在剪切位置处，在线路板的正面设置一组接板焊点，多个接板焊点是直线排列，用于需要维修时足部周期替换焊接连接使用，或者用于加长连接时焊接连接使用，在线路板的背面设置有一组插头触点，用于剪开后与电源插头的插针接触，金属触点是并排设置、或者上、下错位设置。
根据本实用新型的一优选实施例，所述的一种在线路板背面插电源插头的LED高压灯带，其特征在于，在所述的接板焊点，是2个或 3个或4个或5个。
根据本实用新型的一优选实施例，所述的一种在线路板背面插电源插头的LED高压灯带，其特征在于，所述的插头触点，是2个或3 个或4个或5个。
在以下对附图和具体实施方式的描述中，将阐述本实用新型的一个或多个实施例的细节。
附图说明
通过结合以下附图阅读本说明书，本实用新型的特征、目的和优点将变得更加显而易见，对附图的简要说明如下。
图1为在剪切位置处，在线路板的正面设置一组接板焊点的线路板的正面平面示意图。
图2为在线路板的背面设置插头触点的线路板的背面平面示意图。
图3为SMT贴片焊接LED灯后的裸灯带平面示意图。
图4为在线路板背面插电源插头的LED裸灯带包胶后的截面示意图。
具体实施方式
下面将以优选实施例为例来对本实用新型进行详细的描述。
但是本领域技术人员应当理解，以下所述仅仅是举例说明和描述一些优选实施方式，对本实用新型的权利要求并不具有任何限制。
一、线路板的制作
将带胶有PET膜，根据设计的资料，将插头的触点位置处需要开窗的位置，在冲床上用模具冲切出需要的窗口，然后与铜箔覆合粘贴在一起，烘烤固化，制作成柔性覆铜板基材，再采用传统的线路板制作工艺，在柔性覆铜板的PET膜的一面上，用丝印机在开有窗口的位置上印上抗蚀油墨，保护住窗口位置处的铜箔，烘烤固化，再用丝印机在柔性覆铜板的铜箔上刷抗蚀线路油墨、烘烤固化，再经过蚀刻、退膜，阻焊、字符及OSP防氧化等工序制作成单面的灯带线路板，根据不同的工程设计资料，制作成如图1、图2所示的三色灯带单面线路板，线路板是周期性设计，在周期与周期间设置有剪切位置4，在剪切位置处设置有四个接板焊点2，在线路板的正面设置有用于焊元件的焊盘3(如图1所示)，在三色灯带线路板背面的每个剪刀位置处设置有四个错位的正负极触点1(如图1所示)，触点1采取一上一下错位设计，使触点的间距拉开，避免插头插到触点时因偏位使插头连接两个相邻的触点短路或串色。
二、SMT贴片
采用传统的SMT贴片工艺，在锡膏印刷机上，用钢网将锡膏印刷在线路板的元件焊盘3上，再将LED灯珠5和电阻6对应贴装到印了锡膏的焊盘3上，过回流焊焊接，将EED灯珠5和电阻6焊接到线路板上，制作成未包绝缘树脂的裸灯带(如图3所示)。
三、包裹绝缘树脂
将贴好LED灯的裸灯带，通过装在挤出机上的模具，注入加温熔化的绝缘树脂8，绝缘树脂8从挤出模具中挤出，包裹住裸灯带，同时压住线路板7的边，经过水槽水冷定型，制作成如图4所示的避免插头短路的灯带。
本实用新型采取在线路板背面设计插针金属触点，线路背面没有任何元件器，设计位置的金属触点长度可以更长，插针接触面加大，接触导通更可靠，正面LED灯与LED灯之间的间距不需要拉开，保持均匀的排布，整个灯带发光无暗区，发光均匀一致。
以上结合附图将一种在线路板背面插电源插头的LED高压灯带的具体实施例对本实用新型进行了详细的描述。但是，本领域技术人员应当理解，以上所述仅仅是举例说明和描述一些具体实施方式，对本实用新型的范围，尤其是权利要求的范围，并不具有任何限制。
Claims (3)
1.一种在线路板背面插电源插头的LED高压灯带，包括：
LED软性线路板；
焊接在线路板上的包含有LED灯的元器件；
外包透光树脂；
其特征在于，所述的LED软性线路板是单面线路板、或者是双面线路板，线路板是周期性设计的长线路板，在周期间设置有剪切位置，用于制成的灯带可在剪切位剪开使用，在剪切位置处，在线路板的正面设置一组接板焊点，多个接板焊点是直线排列，用于需要维修时足部周期替换焊接连接使用，或者用于加长连接时焊接连接使用，在线路板的背面设置有一组插头触点，用于剪开后与电源插头的插针接触，金属触点是并排设置、或者上、下错位设置。
2.根据权利要求1所述的一种在线路板背面插电源插头的LED高压灯带，其特征在于，在所述的接板焊点，是2个或3个或4个或5个。
3.根据权利要求1所述的一种在线路板背面插电源插头的LED高压灯带，其特征在于，所述的插头触点，是2个或3个或4个或5个。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920776460.1U CN210165224U (zh) | 2019-05-21 | 2019-05-21 | 一种在线路板背面插电源插头的led高压灯带 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201920776460.1U CN210165224U (zh) | 2019-05-21 | 2019-05-21 | 一种在线路板背面插电源插头的led高压灯带 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210165224U true CN210165224U (zh) | 2020-03-20 |
Family
ID=69793483
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201920776460.1U Active CN210165224U (zh) | 2019-05-21 | 2019-05-21 | 一种在线路板背面插电源插头的led高压灯带 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN210165224U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2021212704A1 (zh) * | 2020-04-25 | 2021-10-28 | 王定锋 | 一种用防水胶制作的led防水灯带及其制作方法 |
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2019
- 2019-05-21 CN CN201920776460.1U patent/CN210165224U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2021212704A1 (zh) * | 2020-04-25 | 2021-10-28 | 王定锋 | 一种用防水胶制作的led防水灯带及其制作方法 |
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