CN211821837U - 一种波浪状的led短灯带组装成的长灯带 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种波浪状的LED短灯带组装成的长灯带，具体而言，将含多条灯带LED线路板模组的连体短灯带，用挤压模具挤压灯带的线路板，形成波浪状的连体短灯带，是可伸缩的波浪状模组的连体短灯带，用带胶的膜粘贴多条平行导线制成长排线，排线上露出金属焊点，然后将波浪状模组的连体短灯带首尾排列焊接组装到长排线上，然后分条成单条，制作成波浪状的LED短灯带组装成的长灯带。
Description
技术领域
本实用新型涉及LED灯带领域，具体涉及一种波浪状的LED短灯带组装成的长灯带。
背景技术
LED线路板灯带一直来，使用时很多位置根据需要都要弯曲使用，通常灯带在弯曲使用时，都非常容易造成线路板弯曲断裂，或者线路板断线，或者长灯带在安装时因自身重量重，因拉伸而断裂，或者是灯带线路板背面有厚的铜线或者铜排线，弯曲时，厚铜把线路板顶断，或者是灯带包的防水树脂弯曲时把线路板顶断，如何解决这个弯曲及拉伸易断的问题，提高抗挠折能力，一直以来是业界的一个难题。
为了克服以上的缺陷和解决以上的技术难题，本实用新型将含多条灯带LED线路板模组的连体短灯带，用挤压模具挤压波浪状的连体短灯带，波浪状模组的连体短灯带首尾排列焊接组装到长排线上，成为可伸缩的灯带，弯曲和拉伸时不易断裂。
实用新型内容
本实用新型涉及一种波浪状的LED短灯带组装成的长灯带，具体而言，将含多条灯带LED线路板模组的连体短灯带，用挤压模具挤压灯带的线路板，形成波浪状的连体短灯带，是可伸缩的波浪状模组的连体短灯带，用带胶的膜粘贴多条平行导线制成长排线，排线上露出金属焊点，然后将波浪状模组的连体短灯带首尾排列焊接组装到长排线上，然后分条成单条，制作成波浪状的LED短灯带组装成的长灯带。
根据本实用新型提供了一种波浪状的LED短灯带组装成的长灯带，包括：包含有LED灯的元件；单面或者双面波浪状线路板；长排线；其特征在于，所述的单面或者双面波浪状线路板，是在线路板的两面都设置有多个凸起的波浪，或者是在线路板的一面设置有多个凸起的波浪，所述波浪状的线路板是用平面线路板挤压形成的波浪状线路板，整个波浪状的线路板，在没有外力拉伸或挤压时是定型的立体柔性线路板，在遇到外力拉伸或挤压时，凸起部分又能变型，使整个线路板朝纵向(长方向)可变长或变短，所述的包含LED灯的元件是已焊接在所述波浪状线路板上，形成波浪状的短灯带，多条波浪状的短灯带首尾排列焊接连接到长排线上、或者是多条波浪状的短灯带首尾排列先用胶粘接组装到长排线上，再焊接连接到长排线上形成波浪状的LED短灯带组装成的长灯带，此种灯带使用时，弯曲、挤压和拉伸不易断裂。
根据本实用新型的一优选实施例，所述的一种波浪状的LED短灯带组装成的长灯带，其特征在于，所述凸起的波浪是模压成型的凸起，是在不受力状态下定型的凸起，是在外力作用下又能变型的凸起，每条灯带凸起的位置可相同亦可不同。
根据本实用新型的一优选实施例，所述的一种波浪状的LED短灯带组装成的长灯带，其特征在于，所述凸起的波浪避开了焊接元件的位置，在线路板的无元件的空白处形成的凸起。
根据本实用新型的一优选实施例，所述的一种波浪状的LED短灯带组装成的长灯带，其特征在于，所述的线路板是单面线路板时，单面线路板是导线制作的线路板，或者是铜箔制作的线路板。
根据本实用新型的一优选实施例，所述的一种波浪状的LED短灯带组装成的长灯带，其特征在于，所述的线路板是双面线路板时，双面线路板两面线路的导通方式是用通孔镀铜方式导通，或者两面线路是用焊锡方式导通，或者两面线路通过导电油墨方式导通。
在以下对附图和具体实施方式的描述中，将阐述本实用新型的一个或多个实施例的细节。
附图说明
通过结合以下附图阅读本说明书，本实用新型的特征、目的和优点将变得更加显而易见，对附图的简要说明如下。
图1为含多条灯带LED线路板模组的连体短灯带的平面示意图。
图2为上、下两块模板都分别都有多个凹槽和凸筋的挤压模具的截面示意图。
图3为“图2”的挤压模具将连体短灯带挤压成波浪的截面示意图。
图4为连体短灯带被挤压成两面都有多个凸起波浪的截面示意图。
图5为上模板有多个凹槽，下模板有多个凸筋的挤压模具的截面示意图。
图6为“图5”的挤压模具将连体短灯带挤压成向LED灯珠凸起波浪的截面示意图。
图7为连体短灯带被挤压成只有向LED灯珠面有多个凸起波浪的截面示意图。
图8为下模板有多个凹槽，上模板既有多个凸筋，又有多个凹槽的挤压模具的截面示意图。
图9为“图8”的挤压模具将连体短灯带挤压成向背面凸起波浪的截面示意图。
图10为连体短灯带被挤压成只有向背面有多个凸起波浪的截面示意图。
图11为连体短灯带挤压成有多个凸起波浪的平面示意图。
图12为在扁平铜导线的背面覆上带胶膜的平面示意图。
图13为在扁平铜导线的正面贴上带有焊盘窗口膜后，形成长排线的平面示意图。
图14为被挤压成多个凸起波浪的连体短灯带，首尾排列焊接组装到长排线上的平面示意图。
图15为被挤压成多个凸起波浪的连体短灯带，首尾排列焊接组装到长排线上，分切成单条后，形成波浪状的LED短灯带组装成的长灯带的平面示意图。
图16为被挤压成多个凸起波浪的连体短灯带，首尾排列焊接组装到长排线上，分切成单条后，形成波浪状的LED短灯带组装成的长灯带的截面示意图。
具体实施方式
下面将以优选实施例为例来对本实用新型进行详细的描述。
但是本领域技术人员应当理解，以下所述仅仅是举例说明和描述一些优选实施方式，对本实用新型的权利要求并不具有任何限制。
连体短灯带的制作：
用多条连体的灯带单面线路板或双面线路板，采用传统的SMT贴片工艺，在锡膏印刷机上，用钢网将锡膏印在线路板1的电阻焊盘和LED灯珠焊盘上，用SMT贴片机分别将LED灯珠1.1和电阻1.2对应贴装到印了锡膏的焊盘上，过回流焊机焊接，将灯珠1.1和电阻1.2焊接到线路板1上，制成连体短灯带(如图1所示)。
挤压模具的制作：
采用线切割的加工方式，用厚度为15mm的钢板，根据设计的切割资料，从板厚的中间线切割波浪，一分为二，切割制作出上模板2.1a和下模板2.1b，同时在上模板2.1a上切割出有凹槽2.2a、凹槽2.2c、凹槽2.2d和凸筋2.2b，和在下模板2.1b上对应切割出有凸筋2.2b和凹槽2.2a，凹槽2.2c是用来避开LED灯珠1.1用的凹槽，凹槽2.2d是用来避开电阻1.2用的凹槽，上模板2.1a上的凹槽2.2a对应匹配下模板2.1b上的凸筋2.2b，上模板2.1a上的凸筋2.2b对应匹配下模板2.1b上的凹槽2.2a，再在加工中心上加工制作出4个定位孔，然后在下模板2.1b上装上定位针，经过打磨抛光后，制作出上模板2.1a和下模板2.1b分别都有多个互相对应匹配的凹槽2.2a和凸筋2.2b的挤压模具(如图2所示)。
或者，根据设计的另一个切割资料，制作出上模板2.1a和下模板2.1b，上模模板2.1a上有多个凹槽2.2a、凹槽2.2c、凹槽2.2d，凹槽2.2c是用来避开LED灯珠1.1用的凹槽，凹槽2.2d是用来避开电阻1.2用的凹槽，下模板2.1b上有多个凸筋2.2b的挤压模具，上模板2.1a上的凹槽2.2a与下模板2.1b上的凸筋2.2b互相对应匹配(如图5所示)。
或者，根据设计的另一个切割资料，制作出上模板2.1a和下模板2.1b，上模模板2.1a上有多个凹槽2.2c、凹槽2.2d和凸筋2.2b，凹槽2.2c是用来避开LED灯珠1.1用的凹槽，凹槽2.2d是用来避开电阻1.2用的凹槽，下模板2.1b上有多个凹槽2.2a的挤压模具，上模板2.1a上的凸筋2.2b与下模板2.1b上的凹槽2.2a互相对应匹配(如图8所示)。
连体短灯带波浪的制作：
用如图2的示的挤压模具，将连体短灯带置于下模板2.1b上，通过连体短灯带的线路板1上的孔套到下模板2.1b的定位针上对位固定好，或者通过CCD对位并固定好，再将上模板2.1a上的定位孔对位套到下模板2.1b的定位钉上，对位叠合在一起，连体短灯带上的LED灯珠1.1嵌入至上模板的凹槽2.2c里，电阻1.2嵌入至上模板的凹槽2.2d里，再置入比昂快压机里，冷压1分钟，将连体短灯带的线路板1挤压出波浪的形状结构(如图3所示)，冷压完成后，从压机里取出挤压模具，再取下连体短灯带，连体短灯带的线路板1的正面已挤压出凸起的波浪1.3a的形状结构，背面已挤压出凸起的波浪1.3b的形状结构(如图4所示)，制作成波浪状的连体短灯带。
或者，用如图5的示的挤压模具，将连体短灯带置于下模板2.1b上，通过连体短灯带的线路板1上的孔套到下模板2.1b的定位针上对位固定好，或者通过CCD对位并固定好，再将上模板2.1a上的定位孔对位套到下模板2.1b的定位钉上，对位叠合在一起，连体短灯带上的LED灯珠1.1嵌入至上模板的凹槽2.2c里，电阻1.2嵌入至上模板的凹槽2.2d里，再置入比昂快压机里，冷压1分钟，将连体短灯带的线路板1挤压出波浪形状的结构(如图6所示)，冷压完成后，从压机里取出挤压模具，再取下连体短灯带，连体短灯带的线路板1的正面已压成有多个凸起的波浪1.3a的形状结构(如图7、图11所示)，制作成波浪状的连体短灯带。
或者，用如图8的示的挤压模具，将连体短灯带置于下模板2.1b上，通过连体短灯带的线路板1上的孔套到下模板2.1b的定位针上对位固定好，或者通过CCD对位并固定好，再将上模板2.1a上的定位孔对位套到下模板2.1b的定位钉上，对位叠合在一起，连体短灯带上的LED灯珠1.1嵌入至上模板的凹槽2.2c里，电阻1.2嵌入至上模板的凹槽2.2d里，再置入比昂快压机里，冷压1分钟，将连体短灯带的线路板1挤压出波浪形状的结构(如图9所示)，冷压完成后，从压机里取出挤压模具，再取下连体短灯带，连体短灯带的线路板1的背面已压成有多个凸起的波浪1.3b的形状结构(如图10所示)，制作成波浪状的连体短灯带。
长排线的制作：
将多卷扁平铜线3.1置放在覆线机的放线架上，通过装在覆线机上的间距棒模具定位排布与带胶的PI膜1覆合粘贴在一起(如图12所示)，然后在扁平铜线3.1的正面贴装一开有焊盘窗口的覆盖膜，扁平铜线3.1从焊盘窗口露出形成金属焊点，再在快压机上用150度的温度，120kg的压力的参数压合，再用烤箱用150度的温度烘烤60分钟，制作成长排线(如图13所示)。
波浪状LED长灯带的制作：
将如图7、图10所示的有多个凸起波浪1.3a的连体短灯带1，用胶粘剂首尾粘接排列组装到长排线3上，再用锡焊焊接连接导通，组装成波浪状连体长灯带(如图14所示)，然后在分条机上分切成单条，制作成波浪状的LED短灯带组装成的长灯带(如图15、图16所示)。
本实用新型将含多条灯带LED线路板模组的连体短灯带，用挤压模具挤压波浪状的连体短灯带，波浪状模组的连体短灯带首尾排列焊接组装到长排线上，成为可伸缩的灯带，弯曲和拉伸时不易断裂。
以上结合附图将一种波浪状的LED短灯带组装成的长灯带的具体实施例对本实用新型进行了详细的描述。但是，本领域技术人员应当理解，以上所述仅仅是举例说明和描述一些具体实施方式，对本实用新型的范围，尤其是权利要求的范围，并不具有任何限制。
Claims (5)
1.一种波浪状的LED短灯带组装成的长灯带，包括：
包含有LED灯的元件；
单面或者双面波浪状线路板；
长排线；
其特征在于，
所述的单面或者双面波浪状线路板，是在线路板的两面都设置有多个凸起的波浪，或者是在线路板的一面设置有多个凸起的波浪，所述波浪状的线路板是用平面线路板挤压形成的波浪状线路板，整个波浪状的线路板，在没有外力拉伸或挤压时是定型的立体柔性线路板，在遇到外力拉伸或挤压时，凸起部分又能变型，使整个线路板朝纵向(长方向)可变长或变短，所述的包含有LED灯的元件是已焊接在所述波浪状线路板上，形成波浪状的短灯带，多条波浪状的短灯带首尾排列焊接连接到长排线上、或者是多条波浪状的短灯带首尾排列先用胶粘接组装到长排线上，再焊接连接到长排线上形成波浪状的LED短灯带组装成的长灯带，此种灯带使用时，弯曲、挤压和拉伸不易断裂。
2.根据权利要求1所述的一种波浪状的LED短灯带组装成的长灯带，其特征在于，所述凸起的波浪是模压成型的凸起，是在不受力状态下定型的凸起，是在外力作用下又能变型的凸起，每条灯带凸起的位置可相同亦可不同。
3.根据权利要求1所述的一种波浪状的LED短灯带组装成的长灯带，其特征在于，所述凸起的波浪避开了焊接元件的位置，在线路板的无元件的空白处形成的凸起。
4.根据权利要求1所述的一种波浪状的LED短灯带组装成的长灯带，其特征在于，所述的线路板是单面线路板时，单面线路板是导线制作的线路板，或者是铜箔制作的线路板。
5.根据权利要求1所述的一种波浪状的LED短灯带组装成的长灯带，其特征在于，所述的线路板是双面线路板时，双面线路板两面线路的导通方式是用通孔镀铜方式导通，或者两面线路是用焊锡方式导通，或者两面线路通过导电油墨方式导通。
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| CN112576965A (zh) * | 2019-09-27 | 2021-03-30 | 王定锋 | 一种波浪状的led短灯带组装制成长灯带及制作方法 |
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