CN212193980U - 一种导向轮注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种导向轮注塑模具，其包括动模板、设置在动模板上的一组垫板、设置在一组垫板上的下固定板、设置在下固定板中的动模芯、与动模芯相配合的定模芯、覆盖设置在定模芯上的上固定板、设置在上固定板上的定模板所述动模芯和定模芯中间配合处设置有导线轮型腔，其两侧配合处设置有一组斜抽芯、与一组斜抽芯相配合的压块，所述导线轮型腔内设置有顶针结构；所述定模板、上固定板和定模芯内置有与导线轮型腔贯通的注塑流道；所述定模板上设置有与注塑流道的浇口套；本实用新型提出了一种导向轮注塑模具，其中，动模芯和定模芯采用一组斜抽芯与压块的组合模式来配合固定，拆卸和安装方便，偏于检查和维修，为后期售后提供良好预先工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体涉及一种导向轮注塑模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑料制品的工具，也是赋予了塑料制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法；具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品；
通常导向轮都是一次成型的注塑方式，动模芯、定模芯分别嵌入设置在动模板、定模板中；以上述的分合方式进行注塑，这样的注塑方式，多次分合后会造成很大的磨损，导致模具损坏，而且拆卸和维护极不方便。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足，现提出一种导向轮注塑模具，解决了注塑模具是一种生产塑料制品的工具，也是赋予了塑料制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法；具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品；通常导向轮都是一次成型的注塑方式，动模芯、定模芯分别嵌入设置在动模板、定模板中；以上述的分合方式进行注塑，这样的注塑方式，多次分合后会造成很大的磨损，导致模具损坏，而且拆卸和维护极不方便的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种导向轮注塑模具，其包括动模板、设置在动模板上的一组垫板、设置在一组垫板上的下固定板、设置在下固定板中的动模芯、与动模芯相配合的定模芯、覆盖设置在定模芯上的上固定板、设置在上固定板上的定模板所述动模芯和定模芯中间配合处设置有导线轮型腔，其两侧配合处设置有一组斜抽芯、与一组斜抽芯相配合的压块，所述导线轮型腔内设置有顶针结构；所述定模板、上固定板和定模芯内置有与导线轮型腔贯通的注塑流道；所述定模板上设置有与注塑流道的浇口套。
采用上述技术方案，采用一组斜抽芯与压块的组合模式，分离式的结构相配合，拆卸维修较为方便。
作为优选、所述下固定板和动模芯之间设置有第一冷却水管组件，所述下固定板设置有与第一冷却水管组件相贯通的第一进水嘴；所述上固定板和定模芯之间设置有第二冷却水管组件，所述上固定板设置有与第二冷却水管组件相贯通的第二进水嘴。
作为优选、所述第一冷却水管组件包括设置在下固定板中的下冷水通道、与下冷水通道相贯通的动模芯冷水通道；所述第二冷却水管组件包括设置在上固定板中的上冷水通道、与上冷水通道相贯通的定模芯冷水通道。
采用上述技术方案，上述的第一冷却水管组件、第二冷却水管组件分别通过第一进水嘴、第二进水嘴通水，可以让动模芯、定模芯迅速的冷却下来，然后通过顶针结构将导向轮成品顶出，有效的分离产品。
作为优选、所述顶针结构包括设置在动模板上的顶针推板、设置在顶针推板上的顶针面板、固定设置在顶针面板上的若干顶针；所述顶针结构通过若干顶针可以将成型的导线轮顶出脱落。
作为优选、还包括一组斜导柱；所述一组斜导柱为两根并且呈“八”字形；所述斜导柱以斜向依次穿过上固定板、斜抽芯固定设置在下固定板凹槽中。
作为优选、所述顶针推板通过若干螺钉与顶针面板螺接固定。
作为优选、所述动模板通过若干螺钉与一组垫板螺接固定。
作为优选、所述定模板通过若干螺钉穿过上固定板固定设在斜抽芯中。
作为优选、还包括导套；所述定模板、上固定板和下固定板配合处设置有导正作用的导套。
采用上述技术方案，采用导套，可以让定模板、上固定板和下固定板在注塑过程中，位置更加精确，是注塑出的导向轮成品更加好。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
本实用新型提出了一种导向轮注塑模具，其中，动模芯和定模芯采用一组斜抽芯与压块的组合模式来配合固定，拆卸和安装方便，偏于检查和维修，为后期售后提供良好预先工作。
附图说明
图1是本实用新型所述一种导向轮注塑模具的剖视结构示意图；
图2是本实用新型所述一种导向轮注塑模具的剖视结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1，图1是本实用新型所述一种导向轮注塑模具的剖视结构示意图；图2是本实用新型所述一种导向轮注塑模具的剖视结构示意图。
本实施方式中，本实用新型的一种导向轮注塑模具，其主要应用于注塑机，主要是可以注塑生产出导向轮的注塑模具，专业性比较强。
请参阅图1、图2，提出了本实用新型提出了一种导向轮注塑模具，其包括动模板1、设置在动模板1上的一组垫板2、设置在一组垫板2上的下固定板3、设置在下固定板3中的动模芯4、与动模芯4相配合的定模芯5、覆盖设置在定模芯上的上固定板6、设置在上固定板6上的定模板7所述动模芯4和定模芯5 中间配合处设置有导线轮型腔110，其两侧配合处设置有一组斜抽芯11、与一组斜抽芯11相配合的压块10，所述导线轮型腔110内设置有顶针结构；所述定模板7、上固定板6和定模芯5内置有与导线轮型腔110贯通的注塑流道111；所述定模板7上设置有与注塑流道111的浇口套1111；采用上述技术方案，采用一组斜抽芯11与压块10的组合模式，分离式的结构相配合，拆卸维修较为方便；所述下固定板3和动模芯4之间设置有第一冷却水管组件，所述下固定板3设置有与第一冷却水管组件相贯通的第一进水嘴8；所述上固定板6和定模芯5之间设置有第二冷却水管组件，所述上固定板6设置有与第二冷却水管组件相贯通的第二进水嘴9；所述第一冷却水管组件包括设置在下固定板3中的下冷水通道31、与下冷水通道31相贯通的动模芯冷水通道41；所述第二冷却水管组件包括设置在上固定板6的上冷水通道61、与上冷水通道61贯通的定模芯冷水通道51；还包括一组斜导柱15；所述一组斜导柱15为两根并且呈“八”字形；所述斜导柱15以斜向依次穿过上固定板6、斜抽芯11固定设置在下固定板3凹槽32中。
请参阅图1、图2，提出了本实用新型提出了一种导向轮注塑模具，所述顶针结构包括设置在动模板1上的顶针推板12、设置在顶针推板12上的顶针面板 13、固定设置在顶针面板13上的若干顶针14；所述顶针结构通过若干顶针14 可以将成型的导线轮顶出脱落。
请参阅图1、图2，提出了本实用新型提出了一种导向轮注塑模具，所述顶针推板12通过若干螺钉与顶针面板13螺接固定；所述动模板1通过若干螺钉与一组垫板2螺接固定；所述定模板7通过若干螺钉穿过上固定板6固定设在斜抽芯11中；采用螺钉固定，更加牢固。
请参阅图1、图2，提出了本实用新型提出了一种导向轮注塑模具，还包括导套16；所述定模板7、上固定板6和下固定板3配合处设置有导正作用的导套16。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
Claims (9)
1.一种导向轮注塑模具，其包括动模板(1)、设置在动模板(1)上的一组垫板(2)、设置在一组垫板(2)上的下固定板(3)、设置在下固定板(3)中的动模芯(4)、与动模芯(4)相配合的定模芯(5)、覆盖设置在定模芯上的上固定板(6)、设置在上固定板(6)上的定模板(7)；其特征在于：所述动模芯(4)和定模芯(5)中间配合处设置有导线轮型腔(110)，其两侧配合处设置有一组斜抽芯(11)、与一组斜抽芯(11)相配合的压块(10)，所述导线轮型腔(110)内设置有顶针结构；所述定模板(7)、上固定板(6)和定模芯(5)内置有与导线轮型腔(110)贯通的注塑流道(111)；所述定模板(7)上设置有与注塑流道(111)相配合的浇口套(1111)。
2.根据权利要求1所述的一种导向轮注塑模具，其特征在于：所述下固定板(3)和动模芯(4)之间设置有第一冷却水管组件，所述下固定板(3)设置有与第一冷却水管组件相贯通的第一进水嘴(8)；所述上固定板(6)和定模芯(5)之间设置有第二冷却水管组件，所述上固定板(6)设置有与第二冷却水管组件相贯通的第二进水嘴(9)。
3.根据权利要求2所述的一种导向轮注塑模具，其特征在于：
所述第一冷却水管组件包括设置在下固定板(3)中的下冷水通道(31)、与下冷水通道(31)相贯通的动模芯冷水通道(41)；
所述第二冷却水管组件包括设置在上固定板(6)中的上冷水通道(61)、与上冷水通道(61)相贯通的定模芯冷水通道(51)。
4.根据权利要求1所述的一种导向轮注塑模具，其特征在于：所述顶针结构包括设置在动模板(1)上的顶针推板(12)、设置在顶针推板(12)上的顶针面板(13)、固定设置在顶针面板(13)上的若干顶针(14)；所述顶针结构通过若干顶针(14)可以将成型的导线轮顶出脱落。
5.根据权利要求1所述的一种导向轮注塑模具，其特征在于：还包括一组斜导柱(15)；所述一组斜导柱(15)为两根并且呈“八”字形；所述斜导柱(15)以斜向依次穿过上固定板(6)、斜抽芯(11)固定设置在下固定板(3)凹槽(32)中。
6.根据权利要求4所述的一种导向轮注塑模具，其特征在于：所述顶针推板(12)通过若干螺钉与顶针面板(13)螺接固定。
7.根据权利要求1所述的一种导向轮注塑模具，其特征在于：所述动模板(1)通过若干螺钉与一组垫板(2)螺接固定。
8.根据权利要求1所述的一种导向轮注塑模具，其特征在于：所述定模板(7)通过若干螺钉穿过上固定板(6)固定设在斜抽芯(11)中。
9.根据权利要求1所述的一种导向轮注塑模具，其特征在于：还包括导套(16)；所述定模板(7)、上固定板(6)和下固定板(3)配合处设置有导正作用的导套(16)。
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| CN201922390822.6U CN212193980U (zh) | 2019-12-27 | 2019-12-27 | 一种导向轮注塑模具 |
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| CN201922390822.6U Active CN212193980U (zh) | 2019-12-27 | 2019-12-27 | 一种导向轮注塑模具 |
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