CN212191434U - 一种金属刀具组合 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种金属刀具组合,涉及开槽刀具领域,该金属刀具组合,包括铣刀本体,所述铣刀本体的四周设置有刀口,所述铣刀本体的内壁设置有花键槽一,所述铣刀本体的数量为若干个,若干个所述铣刀本体均活动套接在中心轴套的表面,所述中心轴套的轴线与铣刀本体的轴线同轴,所述中心轴套的外壁设置有花键槽二,花键槽二和花键槽一啮合,中心轴套由套环、凸缘和螺纹接头组成。本实用新型通过设置花键槽一、中心轴套、花键槽二、锁紧螺母、螺纹孔和螺钉,解决了目前所用到的铣刀大都是一体刀具,在使用时存在单一刀口损坏或磨损的现象,刀口损坏或磨损严重时影响开槽效率,并且影响铣刀使用,切削不顺畅同时影响其他刀口切削的问题。

Description

一种金属刀具组合
技术领域
本实用新型涉及开槽刀具技术领域,具体为一种金属刀具组合。
背景技术
金属刀具多种多样是一种加工用工具,铣刀是一种金属刀具,用于开槽加工用,是一种合金钢材,刀口锋利耐磨,排屑顺畅,目前所用到的铣刀大都是一体刀具,在使用时存在单一刀口损坏或磨损的现象,刀口损坏或磨损严重时影响开槽效率,并且影响铣刀使用,切削不顺畅同时影响其他刀口的切削,更换时需要整体更换,成本较高,为此我们提供了一种金属刀具组合。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种金属刀具组合,解决了目前所用到的铣刀大都是一体刀具,在使用时存在单一刀口损坏或磨损的现象,刀口损坏或磨损严重时影响开槽效率,并且影响铣刀使用,切削不顺畅同时影响其他刀口切削的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属刀具组合,包括铣刀本体,所述铣刀本体的四周设置有刀口,所述铣刀本体的内壁设置有花键槽一,所述铣刀本体的数量为若干个,若干个所述铣刀本体均活动套接在中心轴套的表面,所述中心轴套的轴线与铣刀本体的轴线同轴,所述中心轴套的外壁设置有花键槽二,所述花键槽二和花键槽一啮合,所述中心轴套由套环、凸缘和螺纹接头组成,且套环、凸缘和螺纹接头为一体结构,所述凸缘和螺纹接头分别设置在套环的两端,所述花键槽二设置在套环的外壁上,所述铣刀本体活动套接在套环的表面,所述螺纹接头远离套环的一侧设置有锁紧螺母。
优选的,所述套环、凸缘和螺纹接头均呈圆环状,且套环、凸缘和螺纹接头的内径大小相等,所述中心轴套的内壁光滑。
优选的,所述螺纹接头表面设置的螺纹为外螺纹,且螺纹接头的螺纹与锁紧螺母内壁的螺纹相匹配。
优选的,所述螺纹接头的外壁设置有螺纹孔,所述锁紧螺母表面对应螺纹孔一侧设置有螺钉。
优选的,所述花键槽二和花键槽一的槽数相等,且花键槽二的形状与花键槽一的形状均呈三棱柱状。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种金属刀具组合,具备以下有益效果:
本实用新型通过设置花键槽一、中心轴套、花键槽二、锁紧螺母、螺纹孔和螺钉,多个铣刀本体组合使用开槽效率更高,且单一的铣刀本体的刀口存在严重磨损和损坏后可单独拆换,使得组合后的整体开槽时切削顺畅,多个铣刀本体的刀口可对齐排列或交错排列,具有两种使用方式,铣刀本体组装后通过锁紧螺母夹紧,且锁紧螺母通过螺钉和螺纹接头双重锁紧,使得铣刀本体组装稳固,保证切削顺畅,且便于拆卸更换,达到了可单一更换铣刀本体相对整体更换减少了成本,且多个铣刀本体组合工作效率提高的目的,解决了目前所用到的铣刀大都是一体刀具,在使用时存在单一刀口损坏或磨损的现象,刀口损坏或磨损严重时影响开槽效率,并且影响铣刀使用,切削不顺畅同时影响其他刀口切削的问题。
附图说明
图1为本实用新型正视图;
图2为本实用新型正剖图;
图3为本实用新型图1中螺纹接头位置处右视图;
图4为本实用新型中心轴套结构示意图;
图5为本实用新型锁紧螺母右视图;
图6为本实用新型铣刀本体右视图;
图7为本实用新型中心轴套右视图。
图中:1、铣刀本体;2、刀口;3、花键槽一;4、中心轴套;401、套环;402、凸缘;403、螺纹接头;5、花键槽二;6、锁紧螺母;7、螺纹孔;8、螺钉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-7所示,本实用新型提供一种技术方案:一种金属刀具组合,包括铣刀本体1,铣刀本体1的四周设置有刀口2,刀口2为平口,铣刀本体1是一种刀具,其刀口2用于开槽,铣刀本体1的内壁设置有花键槽一3,铣刀本体1的内壁呈圆形,花键槽一3呈波纹状在铣刀本体1的内壁内凹,铣刀本体1的数量为若干个,若干个铣刀本体1叠加套在中心轴套4的表面,若干个铣刀本体1均活动套接在中心轴套4的表面,在组装铣刀本体1时可将若干个铣刀本体1的刀口2一一对齐的套接在中心轴套4表面,如图1,也可将若干个铣刀本体1的刀口2交错排列的套接在中心轴套4表面,安装好铣刀本体1后可将锁紧螺母6拧紧到螺纹接头403表面,此时螺纹孔7对应螺钉8的安装位置,即可拧紧螺钉8使其螺纹连接到螺纹孔7内,即可完成组装,中心轴套4的轴线与铣刀本体1的轴线同轴,中心轴套4的外壁设置有花键槽二5,中心轴套4的外壁为圆形,外壁内凹成波纹状的花键槽二5,花键槽二5和花键槽一3啮合,中心轴套4由套环401、凸缘402和螺纹接头403组成,且套环401、凸缘402和螺纹接头403为一体结构,凸缘402的外径大于铣刀本体1的内径,起到防止中心轴套4左端铣刀本体1脱落的作用,中心轴套4右端铣刀本体1通过螺纹接头403螺纹连接锁紧螺母6后锁紧,即可防止右端的铣刀本体1脱落,达到稳定安装的目的,凸缘402和螺纹接头403分别设置在套环401的两端,花键槽二5设置在套环401的外壁上,铣刀本体1活动套接在套环401的表面,螺纹接头403远离套环401的一侧设置有锁紧螺母6。
作为本实用新型的一种技术优化方案,套环401、凸缘402和螺纹接头403均呈圆环状,且套环401、凸缘402和螺纹接头403的内径大小相等,中心轴套4的内壁光滑。
作为本实用新型的一种技术优化方案,螺纹接头403表面设置的螺纹为外螺纹,且螺纹接头403的螺纹与锁紧螺母6内壁的螺纹相匹配,锁紧螺母6可拧到螺纹接头403表面螺纹锁紧。
作为本实用新型的一种技术优化方案,螺纹接头403的外壁设置有螺纹孔7,锁紧螺母6表面对应螺纹孔7一侧设置有螺钉8,锁紧螺母6拧到螺纹接头403表面螺纹锁紧后螺纹孔7与螺钉8的安装位置对应,即可安装螺钉8将其拧紧后插入螺纹孔7内,螺钉8与螺纹孔7螺纹连接,即可进一步防止锁紧螺母6在螺纹接头403表面松动脱落。
作为本实用新型的一种技术优化方案,花键槽二5和花键槽一3的槽数相等,且花键槽二5的形状与花键槽一3的形状均呈三棱柱状。
综上可得,本实用新型通过设置花键槽一3、中心轴套4、花键槽二5、锁紧螺母6、螺纹孔7和螺钉8,解决了目前所用到的铣刀大都是一体刀具,在使用时存在单一刀口2损坏或磨损的现象,刀口2损坏或磨损严重时影响开槽效率,并且影响铣刀使用,切削不顺畅同时影响其他刀口2切削的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种金属刀具组合,包括铣刀本体(1),所述铣刀本体(1)的四周设置有刀口(2),其特征在于:所述铣刀本体(1)的内壁设置有花键槽一(3),所述铣刀本体(1)的数量为若干个,若干个所述铣刀本体(1)均活动套接在中心轴套(4)的表面,所述中心轴套(4)的轴线与铣刀本体(1)的轴线同轴,所述中心轴套(4)的外壁设置有花键槽二(5),所述花键槽二(5)和花键槽一(3)啮合,所述中心轴套(4)由套环(401)、凸缘(402)和螺纹接头(403)组成,且套环(401)、凸缘(402)和螺纹接头(403)为一体结构,所述凸缘(402)和螺纹接头(403)分别设置在套环(401)的两端,所述花键槽二(5)设置在套环(401)的外壁上,所述铣刀本体(1)活动套接在套环(401)的表面,所述螺纹接头(403)远离套环(401)的一侧设置有锁紧螺母(6)。
2.根据权利要求1所述的一种金属刀具组合,其特征在于:所述套环(401)、凸缘(402)和螺纹接头(403)均呈圆环状,且套环(401)、凸缘(402)和螺纹接头(403)的内径大小相等,所述中心轴套(4)的内壁光滑。
3.根据权利要求1所述的一种金属刀具组合,其特征在于:所述螺纹接头(403)表面设置的螺纹为外螺纹,且螺纹接头(403)的螺纹与锁紧螺母(6)内壁的螺纹相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种金属刀具组合,其特征在于:所述螺纹接头(403)的外壁设置有螺纹孔(7),所述锁紧螺母(6)表面对应螺纹孔(7)一侧设置有螺钉(8)。
5.根据权利要求1所述的一种金属刀具组合,其特征在于:所述花键槽二(5)和花键槽一(3)的槽数相等,且花键槽二(5)的形状与花键槽一(3)的形状均呈三棱柱状。
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