CN219233987U - 一种硬质合金刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硬质合金刀具，包括刀柄，所述刀柄的前端连接有刀头，刀柄上设置有吹屑组件；所述刀柄的后方连接有刀杆，刀杆一端设置有安装件，安装件包括左安装轴承、右安装轴承、固定套环和安装杆，左安装轴承套接在刀杆上。本实用新型一种硬质合金刀具，通过气喷的方式对刀头进行吹屑，在切削的同时，能够实时将废屑吹走，防止碎屑堆积对刀头造成损伤，提高刀具使用寿命，在集中储气的同时对连接处进行加固，提高刀具整体硬度和强度，增加实用稳定性，防止连接处变形，当刀具收到加工件的反向力时由，安装杆上的卡槽限位卸力，提高安装的稳定性性，整体便于拆装，提高实用便捷性。

Description

一种硬质合金刀具

技术领域

本实用新型涉及刀具技术领域，具体为一种硬质合金刀具。

背景技术

硬质合金具有硬度高、耐磨损等优点，广泛应用于车床加工用刀具。现有刀具中，多采用焊接刀具，即在刀杆上设置刀槽，将刀片焊接在刀槽上，实现刀片固定。

现有技术中，如公开号为CN202943282U的中国专利公开了一种硬质合金刀具，该专利的刀片和刀杆通过螺栓连接，与现有技术相比，刀片与刀杆的连接在常温状态下进行，不会改变刀片内部晶体结构，刀片的耐磨性不受影响，且刀片不会发生炸裂等现象，使刀片的使用寿命延长。

但是在污水处理的过程中，存在以下缺陷：

1、现有的刀具在切削的过程中，与加工件接触的刀头上出现加工废屑，当废屑堆积后，影响加工的同时，废屑掉入刀头与加工件缝隙时加大对刀具的磨损。

2、现有的刀具均为固定式安装，导致拆卸不方便，无法根据需要进行调整。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硬质合金刀具，通过气喷的方式对刀头进行吹屑，在切削的同时，能够实时将废屑吹走，防止碎屑堆积对刀头造成损伤，提高刀具使用寿命，在集中储气的同时对连接处进行加固，提高刀具整体硬度和强度，增加实用稳定性，防止连接处变形，当刀具收到加工件的反向力时由，安装杆上的卡槽限位卸力，提高安装的稳定性性，整体便于拆装，提高实用便捷性，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硬质合金刀具，包括刀柄，所述刀柄的前端连接有刀头，刀柄上设置有吹屑组件；

所述刀柄的后方连接有刀杆，刀杆一端设置有安装件，安装件包括左安装轴承、右安装轴承、固定套环和安装杆，左安装轴承套接在刀杆上，右安装轴承套接在安装杆上，左安装轴承上套接有固定套环。

优选的，所述吹屑组件包括气座、吹气孔和注气槽，气座套接在刀柄与刀杆的连接处，气座内开设有气槽，注气槽开设在刀杆内端，注气槽与气座内的气槽互通，气座前端斜形端面上开设有多个吹气孔。

优选的，所述气座的两端均为斜形面，且气座两端分别焊接在刀柄和刀杆上。

优选的，所述左安装轴承和右安装轴承外侧轴一端均设置有延伸环板，且延伸环板上均开设有螺纹，固定套环通过螺纹拧合设置在左安装轴承上，固定套环通过螺纹与右安装轴承拧合连接。

优选的，所述固定套环的中间端安装有气嘴，气嘴与气泵的输气管道螺纹拧接。

优选的，所述刀杆与安装杆对接的一端外表面上开设有进气孔，进气孔设置在左安装轴承和右安装轴承内部。

优选的，所述刀杆一端外侧壁上设置有插合的卡块，安装杆一端开设有与卡块对应的卡槽，刀杆与安装杆插合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型一种硬质合金刀具，左支板和右支板交错设置，注气槽开设在刀杆内端，注气槽与气座内的气槽互通，气座前端斜形端面上开设有多个吹气孔，注气槽接入气体，输送到气座的气槽内，通过多个吹气孔将气体喷出，通过气喷的方式对刀头进行吹屑，在切削的同时，能够实时将废屑吹走，防止碎屑堆积对刀头造成损伤，提高刀具使用寿命。

2、本实用新型一种硬质合金刀具，气座的两端均为斜形面，且气座两端分别焊接在刀柄和刀杆上，通过气座对刀柄和刀杆连接处进行包覆安装，在集中储气的同时对连接处进行加固，提高刀具整体硬度和强度，增加实用稳定性，防止连接处变形。

3、本实用新型一种硬质合金刀具，固定套环通过螺纹拧合设置在左安装轴承上，固定套环通过螺纹与右安装轴承拧合连接，刀杆一端外侧壁上设置有插合的卡块，安装杆一端开设有与卡块对应的卡槽，刀杆与安装杆插合连接，安装时，将刀杆一端的卡块与安装杆一端的卡槽对位后，将刀杆一端插入到安装杆内，旋转固定套环，使固定套环一端与右安装轴承拧合，固定套环两端拧合的情况下，左安装轴承和右安装轴承之间形成一个密封的空间，有效防止注气时气体泄露，且当安装杆与旋转驱动件对接时，可通过卡槽限位带动刀杆以及整个刀具旋转，当刀具收到加工件的反向力时由，安装杆上的卡槽限位卸力，提高安装的稳定性性，整体便于拆装，提高实用便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的吹屑组件结构半剖图；

图3为本实用新型的安装件结构爆炸图；

图4为本实用新型的安装件结构后视图。

图中：1、刀柄；11、刀头；2、吹屑组件；21、气座；22、吹气孔；23、注气槽；3、刀杆；31、进气孔；32、卡块；4、安装件；41、左安装轴承；42、右安装轴承；43、固定套环；431、气嘴；44、安装杆；441、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了解决现有的刀具在切削的过程中，与加工件接触的刀头上出现加工废屑，当废屑堆积后，影响加工的同时，废屑掉入刀头与加工件缝隙时加大对刀具的磨损的问题，请参阅图1-图2，本实施例提供以下技术方案：

一种硬质合金刀具，包括刀柄1，刀柄1的前端连接有刀头11，刀头11的前端设置有斜形切口，提高刀具的切削效率，且整体为合金材料制成，整个刀具硬度高。

刀柄1上设置有吹屑组件2，吹屑组件2包括气座21、吹气孔22和注气槽23，气座21套接在刀柄1与刀杆3的连接处，气座21内开设有气槽，注气槽23开设在刀杆3内端，注气槽23与气座21内的气槽互通，气座21前端斜形端面上开设有多个吹气孔22，注气槽23接入气体，输送到气座21的气槽内，通过多个吹气孔22将气体喷出，通过气喷的方式对刀头11进行吹屑，在切削的同时，能够实时将废屑吹走，防止碎屑堆积对刀头11造成损伤，提高刀具使用寿命。

气座21的两端均为斜形面，且气座21两端分别焊接在刀柄1和刀杆3上，通过气座21对刀柄1和刀杆3连接处进行包覆安装，在集中储气的同时对连接处进行加固，提高刀具整体硬度和强度，增加实用稳定性，防止连接处变形；

为了解决现有的刀具均为固定式安装，导致拆卸不方便，无法根据需要进行调整的问题，请参阅图3-图4，本实施例提供以下技术方案：

刀柄1的后方连接有刀杆3，刀杆3一端设置有安装件4，安装件4包括左安装轴承41、右安装轴承42、固定套环43和安装杆44，左安装轴承41套接在刀杆3上，右安装轴承42套接在安装杆44上，左安装轴承41上套接有固定套环43，左安装轴承41和右安装轴承42外侧轴一端均设置有延伸环板，且延伸环板上均开设有螺纹，固定套环43通过螺纹拧合设置在左安装轴承41上，固定套环43通过螺纹与右安装轴承42拧合连接，刀杆3一端外侧壁上设置有插合的卡块32，安装杆44一端开设有与卡块32对应的卡槽441，刀杆3与安装杆44插合连接，安装时，将刀杆3一端的卡块32与安装杆44一端的卡槽441对位后，将刀杆3一端插入到安装杆44内，旋转固定套环43，使固定套环43一端与右安装轴承42拧合，固定套环43两端拧合的情况下，左安装轴承41和右安装轴承42之间形成一个密封的空间，有效防止注气时气体泄露，且当安装杆44与旋转驱动件对接时，可通过卡槽441限位带动刀杆3以及整个刀具旋转，当刀具收到加工件的反向力时由，安装杆44上的卡槽441限位卸力，提高安装的稳定性性，整体便于拆装，提高实用便捷性。

固定套环43的中间端安装有气嘴431，气嘴431与气泵的输气管道螺纹拧接，刀杆3与安装杆44对接的一端外表面上开设有进气孔31，进气孔31设置在左安装轴承41和右安装轴承42内部，气嘴431通过螺纹接入气泵，对固定套环43内进行注气，通过进气孔31输气，通过螺纹安装，便于与气泵拆卸。

工作原理：安装时，将刀杆3一端的卡块32与安装杆44一端的卡槽441对位后，将刀杆3一端插入到安装杆44内，旋转固定套环43，使固定套环43一端与右安装轴承42拧合，固定套环43两端拧合的情况下，左安装轴承41和右安装轴承42之间形成一个密封的空间，有效防止注气时气体泄露，且当安装杆44与旋转驱动件对接时，可通过卡槽441限位带动刀杆3以及整个刀具旋转，当刀具收到加工件的反向力时由，安装杆44上的卡槽441限位卸力，气嘴431通过螺纹接入气泵，对固定套环43内进行注气，通过进气孔31输气，注气槽23接入气体，输送到气座21的气槽内，通过多个吹气孔22将气体喷出，通过气喷的方式对刀头11进行吹屑。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种硬质合金刀具，包括刀柄(1)，其特征在于：所述刀柄(1)的前端连接有刀头(11)，刀柄(1)上设置有吹屑组件(2)；

所述刀柄(1)的后方连接有刀杆(3)，刀杆(3)一端设置有安装件(4)，安装件(4)包括左安装轴承(41)、右安装轴承(42)、固定套环(43)和安装杆(44)，左安装轴承(41)套接在刀杆(3)上，右安装轴承(42)套接在安装杆(44)上，左安装轴承(41)上套接有固定套环(43)。

2.根据权利要求1所述的一种硬质合金刀具，其特征在于：所述吹屑组件(2)包括气座(21)、吹气孔(22)和注气槽(23)，气座(21)套接在刀柄(1)与刀杆(3)的连接处，气座(21)内开设有气槽，注气槽(23)开设在刀杆(3)内端，注气槽(23)与气座(21)内的气槽互通，气座(21)前端斜形端面上开设有多个吹气孔(22)。

3.根据权利要求2所述的一种硬质合金刀具，其特征在于：所述气座(21)的两端均为斜形面，且气座(21)两端分别焊接在刀柄(1)和刀杆(3)上。

4.根据权利要求1所述的一种硬质合金刀具，其特征在于：所述左安装轴承(41)和右安装轴承(42)外侧轴一端均设置有延伸环板，且延伸环板上均开设有螺纹，固定套环(43)通过螺纹拧合设置在左安装轴承(41)上，固定套环(43)通过螺纹与右安装轴承(42)拧合连接。

5.根据权利要求4所述的一种硬质合金刀具，其特征在于：所述固定套环(43)的中间端安装有气嘴(431)，气嘴(431)与气泵的输气管道螺纹拧接。

6.根据权利要求1所述的一种硬质合金刀具，其特征在于：所述刀杆(3)与安装杆(44)对接的一端外表面上开设有进气孔(31)，进气孔(31)设置在左安装轴承(41)和右安装轴承(42)内部。

7.根据权利要求1所述的一种硬质合金刀具，其特征在于：所述刀杆(3)一端外侧壁上设置有插合的卡块(32)，安装杆(44)一端开设有与卡块(32)对应的卡槽(441)，刀杆(3)与安装杆(44)插合连接。

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