CN217343614U - 一种新型金刚石刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型金刚石刀具，包括刀头、刀柄以及尾段，所述刀头安装于刀柄一端，所述尾段安装于刀柄另一端，所述刀柄为柱状结构的金属材料板块；本实用新型涉及金刚石刀具技术领域，该新型金刚石刀具，结构简单，采用分体结构，刀头与刀柄分离，刀柄在拆换过程中不从机床上拆卸下来，仅仅通过插装结构与牵引固定组件的配合进行刀头的更换，采用锥形多面体结构限位，不仅可以有效的简化操作步骤，同时刀头更换后无需校准，提高加工效率，同时减少刀头的用料，降低设备成本。

Description

一种新型金刚石刀具

技术领域

本实用新型涉及金刚石刀具技术领域，具体为一种新型金刚石刀具。

背景技术

随着材料科学的发展，机械加工的刀具也朝着更加精确和耐用的方向进步，金刚石刀具具有极高的硬度和耐磨性、低摩擦系数、高弹性模量、高热导、低热膨胀系数，以及与非铁金属亲和力小等优点。可以用于非金属硬脆材料的精密加工。

由于上述优点金刚石刀具在现代机加工中应用更加普及，其中就包括了用于铣削的铣刀，现有的金刚石刀具在应用过程中出现磨损后，需要及时的进行拆换修磨，或者在加工不同规格产品时也需要更换不同的刀具，然而为了保证整刀的结构强度，现有的刀头和刀体通常一体成型，刀头和刀体采用一体结构，这种方式使得在更换时需要将刀柄同步拆除，不仅拆换费力，同时使的道具的整体用料增加，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型金刚石刀具，解决了现有的背景技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型金刚石刀具，包括刀头、刀柄以及尾段，所述刀头安装于刀柄一端，所述尾段安装于刀柄另一端，所述刀柄为柱状结构的金属材料板块；

所述刀头与刀柄之间设有插装结构，适用于固定刀头的截面位置；

所述尾段上设有牵引固定组件贯通刀柄连接于刀头尾部，适用于固定刀头的水平轴向位置；

所述插装结构包括：插装座以及插槽；

所述刀头端部设有插装座，所述插装座为多面体的棱柱结构，所述刀柄端部开设有插槽与插装座匹配，所述插槽为多面型结构的凹槽。

优选的，所述牵引固定组件包括：螺纹槽以及牵引螺栓；

所述插装座端部开设有螺纹槽，所述插槽至刀柄端部贯通设置有连接槽，所述连接槽内插装有牵引螺栓，所述牵引螺栓贯通连接槽且牵引螺栓端部螺纹连接于螺纹槽内。

优选的，所述连接槽与插槽对接端部内嵌装有扶正垫圈套设于牵引螺栓外。

优选的，所述插装座为多面体的棱柱结构且与牵引螺栓连接一侧的尺寸小于另一侧尺寸。

优选的，所述插装座两侧分别开设有一对长圆形结构的连接水孔。

优选的，所述牵引螺栓相对于与连接槽连接的一端上设有限位紧固块。

有益效果

本实用新型提供了一种新型金刚石刀具。具备以下有益效果：该新型金刚石刀具，结构简单，采用分体结构，刀头与刀柄分离，刀柄在拆换过程中不从机床上拆卸下来，仅仅通过插装结构与牵引固定组件的配合进行刀头的更换，采用锥形多面体结构限位，不仅可以有效的简化操作步骤，同时刀头更换后无需校准，提高加工效率，同时减少刀头的用料，降低设备成本。

附图说明

图1为本实用新型所述一种新型金刚石刀具的主视剖视结构示意图。

图2为本实用新型所述一种新型金刚石刀具的主视爆破结构示意图。

图3为本实用新型所述一种新型金刚石刀具的局部俯视结构示意图。

图中：1、刀头；2、刀柄；3、尾段；4、插装座；5、插槽；6、螺纹槽；7、牵引螺栓；8、扶正垫圈；9、连接水孔；10、限位紧固块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。

实施例：根据说明书附图1-3可知，本案为一种新型金刚石刀具，包括刀头1、刀柄2以及尾段3，刀头1安装于刀柄2一端，尾段3安装于刀柄2另一端，刀柄2为柱状结构的金属材料板块，在具体实施过程中，刀柄2用于固定刀头1，同时刀柄2是装夹在机床上的部位，第一次装刀后，尾段3要外露于装夹位置，刀头1也要外露与刀柄2外；

刀头1与刀柄2之间设有插装结构，适用于固定刀头1的截面位置；

尾段3上设有牵引固定组件贯通刀柄2连接于刀头1尾部，适用于固定刀头1的水平轴向位置；

根据说明书附图1-3可知，插装结构包括：插装座4以及插槽5，其连接关系以及位置关系如下；

刀头1端部设有插装座4，插装座4为多面体的棱柱结构，刀柄2端部开设有插槽5与插装座4匹配，插槽5为多面型结构的凹槽；

在具体实施过程中，通过刀头1端部的插装座4插装在插槽5内，使插槽5包裹住插装座4，当刀头1卡住时，表面刀头1无法渗入，此时利用牵引固定组件将插装座4的水平Y轴位置固定，同时由于多面体结构的限位效果，使得插装座4与插槽5的垂直截面相互限位，避免刀头1发生滚转，拆换时，仅仅需要将牵引固定组件与插装座4解锁，而后换上新刀头1即可，再连接牵引固定组件即可，无需进行二次的校准。

作为优选方案，更进一步的，根据说明书附图1-3可知，上述牵引固定组件包括：螺纹槽6以及牵引螺栓7，其连接关系以及位置关系如下；

插装座4端部开设有螺纹槽6，插槽5至刀柄2端部贯通设置有连接槽，连接槽内插装有牵引螺栓7，牵引螺栓7贯通连接槽且牵引螺栓7端部螺纹连接于螺纹槽6内；

在具体实施过程中，插装座4端部的螺纹槽6与牵引螺栓7的螺纹匹配，安装时，从尾段3插入牵引螺栓7，使牵引螺栓7连接在螺纹槽6内，当牵引螺栓7无法前进时，此时插装座4被固定住，进而固定住刀头1。

作为优选方案，更进一步的，连接槽与插槽5对接端部内嵌装有扶正垫圈8套设于牵引螺栓7外，用于在牵引螺栓7插入时扶正牵引螺栓7，同时利用扶正垫圈8的包裹效果支撑保护插装座4。

作为优选方案，更进一步的，插装座4为多面体的棱柱结构且与牵引螺栓7连接一侧的尺寸小于另一侧尺寸，通过锥形结构的设计，可以使插装座4的轴线方向被有效固定。

作为优选方案，更进一步的，插装座4两侧分别开设有一对长圆形结构的连接水孔9，用于连接外部冷却水管。

作为优选方案，更进一步的，牵引螺栓7相对于与连接槽连接的一端上设有限位紧固块10，用于牵引螺栓7的端部固定在插槽5的外侧。

综上所述总体可知，该新型金刚石刀具，结构简单，采用分体结构，刀头1与刀柄2分离，刀柄2在拆换过程中不从机床上拆卸下来，仅仅通过插装结构与牵引固定组件的配合进行刀头1的更换，采用锥形多面体结构限位，不仅可以有效的简化操作步骤，同时刀头1更换后无需校准，提高加工效率，同时减少刀头1的用料，降低设备成本。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型金刚石刀具，包括刀头(1)、刀柄(2)以及尾段(3)，所述刀头(1)安装于刀柄(2)一端，所述尾段(3)安装于刀柄(2)另一端，其特征在于，所述刀柄(2)为柱状结构的金属材料板块；

所述刀头(1)与刀柄(2)之间设有插装结构，适用于固定刀头(1)的截面位置；

所述尾段(3)上设有牵引固定组件贯通刀柄(2)连接于刀头(1)尾部，适用于固定刀头(1)的水平轴向位置；

所述插装结构包括：插装座(4)以及插槽(5)；

所述刀头(1)端部设有插装座(4)，所述插装座(4)为多面体的棱柱结构，所述刀柄(2)端部开设有插槽(5)与插装座(4)匹配，所述插槽(5)为多面型结构的凹槽。

2.根据权利要求1所述的一种新型金刚石刀具，其特征在于，所述牵引固定组件包括：螺纹槽(6)以及牵引螺栓(7)；

所述插装座(4)端部开设有螺纹槽(6)，所述插槽(5)至刀柄(2)端部贯通设置有连接槽，所述连接槽内插装有牵引螺栓(7)，所述牵引螺栓(7)贯通连接槽且牵引螺栓(7)端部螺纹连接于螺纹槽(6)内。

3.根据权利要求2所述的一种新型金刚石刀具，其特征在于，所述连接槽与插槽(5)对接端部内嵌装有扶正垫圈(8)套设于牵引螺栓(7)外。

4.根据权利要求2所述的一种新型金刚石刀具，其特征在于，所述插装座(4)为多面体的棱柱结构且与牵引螺栓(7)连接一侧的尺寸小于另一侧尺寸。

5.根据权利要求4所述的一种新型金刚石刀具，其特征在于，所述插装座(4)两侧分别开设有一对长圆形结构的连接水孔(9)。

6.根据权利要求2所述的一种新型金刚石刀具，其特征在于，所述牵引螺栓(7)相对于与连接槽连接的一端上设有限位紧固块(10)。

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