CN219274494U - 一种机床可更换主轴结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种机床可更换主轴结构，包括主轴本体，主轴本体的一端内部沿主轴本体的长度方向开设有容纳腔，容纳腔内可拆卸设置有锥形套，锥形套的外表面粗糙并且锥形套的外表面与容纳腔的内壁过盈配合；锥形套的端口端面上开设有油孔，油孔在锥形套侧壁的内部；油孔在锥形套侧表面露出与容纳腔连通。本实用新型锥形套的安装结构简单，通过表面与主轴本体之间过盈配合实现二者的牢固连接，通过通入高压油实现二者易于拆卸，从而使得锥形套的安装和拆卸方式简单快捷，有效提高工效。当需要维修主轴时，只需将锥形套拆卸下来，重新研磨或更换一个新锥形套即可，锥形套体积小维修方便，可减少加工时间和维修时间，且不必抛弃整个主轴。

Description

一种机床可更换主轴结构

技术领域

本实用新型涉及机床结构领域，具体为一种机床可更换主轴结构。

背景技术

在大型机床上使用的主轴普遍为一体整体结构，如图2所示，即7:24锥孔是直接在主轴上加工成的，要装夹其他型号的刀具时需安装相应的变径套。如公告号为CN218015809U的实用新型专利公开了一种用于机床主轴变径套，包括主体部，主体部的两端分别设置为安装部和连接部，安装部内开设有内锥孔，刀具刀柄部设置于内锥孔内，连接部被设置为外表面呈锥形，且可拆卸的结构，连接部的内部开设有中心孔，中心孔与内锥孔连通，中心孔内设置有拉钉组件，拉钉组件两端分别与刀柄和主轴卡接，用于拉紧主轴和刀柄，主体部上设置有法兰，法兰上的螺纹孔内螺纹连接有紧固件，主体部通过法兰和紧固件固定在主轴上。通过将变径套连接部设置为可拆卸的结构，工作人员可快速对连接部进行拆卸，以使安装于连接部中心孔内的拉钉组件露出，方便工作人员检修和更换。

但是变径套的结构复杂，安装费时费力，较为耗费人工和工时。此外当主轴磨损导致精度较差时，需要将整个主轴拆卸下来进行维修或重新研磨，导致工作暂停，并且主轴的体积较大，研磨主轴同样存在耗时耗力的问题。尤其当主轴精度无法修复时就需要更换新的主轴，对主轴的材料来说造成了浪费。

发明内容

本申请的目的在于提供一种机床可更换主轴结构，旨在解决上述现有技术中的问题。

本申请实施例提供了一种机床可更换主轴结构，包括主轴本体，所述主轴本体的一端内部沿主轴本体的长度方向开设有容纳腔，容纳腔内可拆卸设置有锥形套，所述锥形套的外表面粗糙并且锥形套的外表面与容纳腔的内壁过盈配合；

所述锥形套的内部沿主轴本体的长度方向开设有连接腔，连接腔的截面呈锥形，所述连接腔贯穿锥形套，且连接腔在里端与容纳腔连通；所述锥形套的端口贴合在主轴本体的端口，锥形套的端口端面上开设有油孔，油孔在锥形套侧壁的内部；所述油孔先向锥形套的里端延伸，后在锥形套侧表面露出与容纳腔连通；所述油孔的外端可拆卸连接有高压油路。

进一步地，容纳腔的长度为主轴本体长度的1/2。

进一步地，油孔的长度不大于锥形套长度的1/2。

进一步地，锥形套的截面呈圆锥形，所述容纳腔的截面呈圆锥形，锥形套外表面的锥度与容纳腔内表面的锥度相同。

进一步地，锥形套根据连接腔的锥度不同设置有多个型号的锥形套，不同型号的锥形套侧表面锥度不变。

本实用新型的有益效果是：本实用新型锥形套的安装结构简单，通过表面与主轴本体之间过盈配合实现二者的牢固连接，通过通入高压油实现二者易于拆卸，从而使得锥形套的安装和拆卸方式简单快捷，有效提高工效。根据不同的锥度设置不同规格的锥形套，可根据实际刀具进行选择。当需要维修主轴时，只需将锥形套拆卸下来，重新研磨或更换一个新锥形套即可，锥形套体积小维修方便，可减少加工时间和维修时间，且不必抛弃整个主轴，避免因此导致的材料浪费。

附图说明

图1为本申请主轴本体的整体结构示意图。

图2为现有技术中主轴的整体结构示意图。

图中：1、主轴本体；2、容纳腔；3、锥形套；4、连接腔；5、台阶；6、油孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示的一种机床可更换主轴结构，包括主轴本体1，主轴本体1的表面与现有主轴的表面相同。主轴本体1的一端内部沿主轴本体1的长度方向开设有容纳腔2，容纳腔2的长度为主轴本体1长度的1/2。容纳腔2用于容纳可拆卸的锥形套3。

锥形套3的外表面粗糙并且锥形套3的外表面1:20公制锥与容纳腔2的内壁过盈配合，通过过盈配合将锥形套3固定在容纳腔2内。本实施例中，锥形套3的截面呈圆锥形，容纳腔2的截面呈圆锥形，锥形套3外表面的锥度与容纳腔2内表面的锥度相同。使锥形套3越往里，锥形套3与主轴本体1之间的连接更牢固。

锥形套3的内部沿主轴本体1的长度方向开设有连接腔4，连接腔4的截面呈锥形，连接腔4贯穿锥形套3，且连接腔4在里端与容纳腔2连通。锥形套3根据连接腔4的锥度不同设置有多个型号的锥形套3，不同型号的锥形套3侧表面锥度不变，始终可以通过过盈配合安装在主轴本体1上。

锥形套3的端口设置有向侧面延伸的台阶5，主轴本体1的端口也设置有向侧面延伸的台阶，锥形套3端口台阶5贴合在主轴本体1的端口台阶上。

锥形套3的端口端面上开设有油孔6，油孔6在锥形套3侧壁的内部，油孔6的长度不大于锥形套3长度的1/2。油孔6先向锥形套3的里端延伸，后在锥形套3侧表面露出与容纳腔2连通。在油孔6的外端连接有高压油路，高压油通过油孔6进入到锥形套3与容纳腔2之间起到润滑的作用，从而便于将锥形套3拆卸下来。高压油路通过枪口向油孔6中注油，在不注油时将枪口拆卸下来即可。

在需要匹配不同刀具时，锥形套3的作用与常规变径套的作用相同，刀具固定在锥形套3连接腔4中，只需通过向油孔6中通入高压油，将过盈安装在主轴本体1上的锥形套3拆卸下来，换成所需连接腔4锥度号的锥形套3即可。

在需要维修磨损的主轴时，只需通过向油孔6中通入高压油，将过盈安装在主轴本体1上的锥形套3拆卸下来，重新研磨或更换一个新的锥形套3即可，避免了现有整体结构的主轴磨损后，必须将主轴全部拆卸下来，重新研磨或更换整个主轴造成的工时和材料的浪费。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种机床可更换主轴结构，其特征在于，包括主轴本体，所述主轴本体的一端内部沿主轴本体的长度方向开设有容纳腔，容纳腔内可拆卸设置有锥形套，所述锥形套的外表面粗糙并且锥形套的外表面与容纳腔的内壁过盈配合；

所述锥形套的内部沿主轴本体的长度方向开设有连接腔，连接腔的截面呈锥形，所述连接腔贯穿锥形套，且连接腔在里端与容纳腔连通；所述锥形套的端口贴合在主轴本体的端口，锥形套的端口端面上开设有油孔，油孔在锥形套侧壁的内部；所述油孔先向锥形套的里端延伸，后在锥形套侧表面露出与容纳腔连通；所述油孔的外端可拆卸连接有高压油路。

2.根据权利要求1所述的一种机床可更换主轴结构，其特征在于，所述容纳腔的长度为主轴本体长度的1/2。

3.根据权利要求1所述的一种机床可更换主轴结构，其特征在于，所述油孔的长度不大于锥形套长度的1/2。

4.根据权利要求1所述的一种机床可更换主轴结构，其特征在于，所述锥形套的截面呈圆锥形，所述容纳腔的截面呈圆锥形，锥形套外表面的锥度与容纳腔内表面的锥度相同。

5.根据权利要求1所述的一种机床可更换主轴结构，其特征在于，所述锥形套根据连接腔的锥度不同设置有多个型号的锥形套，不同型号的锥形套侧表面锥度不变。

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