CN217121781U - 一种高强度性质合金刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高强度性质合金刀具，包括合金刀柄、第一强力磁铁块、第二强力磁铁块、插接叶板、中心支柱以及插接槽，合金刀柄上侧设置有快装尾端，合金刀柄下侧安装有合金刀头，合金刀柄环形侧面上侧内部开设有夹持卡槽，合金刀柄环形侧面安装有合金顶压盘，合金顶压盘上端面内部安装有圆形磁铁块，合金刀头上端面安装有中心支柱，中心支柱环形侧面安装有插接叶板，合金刀柄下端面内部开设有插接槽，该设计解决了原有合金刀具不易与夹具进行安装拆卸，易发生松脱，且合金刀具受到撞击振动容易产生崩坏，需要对合金刀具整体进行更换，造成资源浪费的问题，本实用新型结构合理，便于组合安装，易于对刀头进行更换，减少了资源浪费。

Description

一种高强度性质合金刀具

技术领域

本实用新型是一种高强度性质合金刀具，属于机械加工制造技术领域。

背景技术

经硬质合金切削刀具加工后的零件能获得要求的尺寸精度与表面质量，是机械制造业中最基本的加工方法。切削加工是指利用钨钢切削刀具(硬质合金切削刀具)切除被加工零件多余材料的方法。使用钨钢切削刀具的切削加工在国民经济中占有重要地位，硬质合金切削刀具种类繁多，有不同的分类方法。按加工方式划分类：分为车刀、钻头、镗刀、铰刀、拉刀、铣刀、螺纹刀具、切齿刀具、数控刀具等。由单刃到多刃，由简单到复杂。

现有技术中，现有的合金刀具在使用的过程中，不易与夹具进行安装拆卸，易发生松脱，且合金刀具受到撞击振动容易产生崩坏，需要对合金刀具整体进行更换，造成资源浪费，现在急需一种高强度性质合金刀具来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种高强度性质合金刀具，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，便于组合安装，易于对刀头进行更换，减少了资源浪费。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种高强度性质合金刀具，包括快装尾端、合金刀柄、夹持卡槽、合金顶压盘、圆形磁铁块、合金刀头、第一强力磁铁块、第二强力磁铁块、插接叶板、中心支柱以及插接槽，所述合金刀柄上侧设置有快装尾端，所述合金刀柄下侧安装有合金刀头，所述合金刀柄环形侧面上侧内部开设有夹持卡槽，所述合金刀柄环形侧面安装有合金顶压盘，所述合金顶压盘上端面内部安装有圆形磁铁块，所述合金刀头上端面安装有中心支柱，所述中心支柱环形侧面安装有插接叶板，所述合金刀柄下端面内部开设有插接槽，所述中心支柱上端安装有第二强力磁铁块，所述插接槽内部上侧安装有第一强力磁铁块。

进一步地，所述圆形磁铁块设置有四组，且四组所述圆形磁铁块规格相同，四组所述圆形磁铁块对称安装于合金顶压盘内部前后左右四侧，所述合金顶压盘内部开设有安装凹槽，所述安装凹槽规格与圆形磁铁块规格相匹配，所述圆形磁铁块装配于安装凹槽内部，所述圆形磁铁块上端面与合金顶压盘上端面齐平。

进一步地，所述夹持卡槽设置有四组，四组所述夹持卡槽对称开设于合金刀柄环形侧面内部。

进一步地，所述插接叶板设置有四组，四组所述插接叶板呈十字形对称设置于中心支柱环形侧面，所述插接槽内部形状为十字形，所述插接槽规格与中心支柱以及插接叶板规格相匹配。

进一步地，所述第一强力磁铁块规格与第二强力磁铁块规格相同，所述第二强力磁铁块固定安装于中心支柱上端面，所述第一强力磁铁块固定安装于插接槽底部。

进一步地，所述合金顶压盘通过焊接方式与合金刀柄固定连接，所述快装尾端设置为锥状结构。

进一步地，所述合金刀头以及合金刀柄表面均通过等离子喷涂有耐磨涂层。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种高强度性质合金刀具，因本实用新型添加了快装尾端、夹持卡槽、合金顶压盘、圆形磁铁块、第一强力磁铁块、第二强力磁铁块、插接叶板、中心支柱以及插接槽，该设计便于组合安装，易于对刀头进行更换，减少了资源浪费，解决了原有合金刀具不易与夹具进行安装拆卸，易发生松脱，且合金刀具受到撞击振动容易产生崩坏，需要对合金刀具整体进行更换，造成资源浪费的问题，提高了本实用新型的实用性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种高强度性质合金刀具的结构示意图；

图2为本实用新型一种高强度性质合金刀具的正视剖视图；

图3为本实用新型一种高强度性质合金刀具中合金刀柄的俯视剖视图；

图中：1-快装尾端、2-合金刀柄、3-夹持卡槽、4-合金顶压盘、5-圆形磁铁块、6-合金刀头、7-第一强力磁铁块、8-第二强力磁铁块、9-插接叶板、10-中心支柱、11-插接槽、51-安装凹槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种高强度性质合金刀具，包括快装尾端1、合金刀柄2、夹持卡槽3、合金顶压盘4、圆形磁铁块5、合金刀头6、第一强力磁铁块7、第二强力磁铁块8、插接叶板9、中心支柱10以及插接槽11，合金刀柄2上侧设置有快装尾端1，合金刀柄2下侧安装有合金刀头6，合金刀柄2环形侧面上侧内部开设有夹持卡槽3，合金刀柄2环形侧面安装有合金顶压盘4，合金顶压盘4上端面内部安装有圆形磁铁块5，合金刀头6上端面安装有中心支柱10，中心支柱10环形侧面安装有插接叶板9，合金刀柄2下端面内部开设有插接槽11，中心支柱10上端安装有第二强力磁铁块8，插接槽11内部上侧安装有第一强力磁铁块7，该设计解决了原有合金刀具不易与夹具进行安装拆卸，易发生松脱，且合金刀具受到撞击振动容易产生崩坏，需要对合金刀具整体进行更换，造成资源浪费的问题。

圆形磁铁块5设置有四组，且四组圆形磁铁块5规格相同，四组圆形磁铁块5对称安装于合金顶压盘4内部前后左右四侧，合金顶压盘4内部开设有安装凹槽51，安装凹槽51规格与圆形磁铁块5规格相匹配，圆形磁铁块5装配于安装凹槽51内部，圆形磁铁块5上端面与合金顶压盘4上端面齐平，该设计便于通过设置的四组圆形磁铁块5使合金顶压盘4能够通过磁性与外界夹具进行快速安装连接。

夹持卡槽3设置有四组，四组夹持卡槽3对称开设于合金刀柄2环形侧面内部，该设计通过设置的四组夹持卡槽3方便对合金刀柄2进行夹持固定，提高了对合金刀柄2的夹持稳固性。

插接叶板9设置有四组，四组插接叶板9呈十字形对称设置于中心支柱10环形侧面，插接槽11内部形状为十字形，插接槽11规格与中心支柱10以及插接叶板9规格相匹配，该设计通过设置的四组呈十字形插接叶板9使得合金刀头6能够对合金刀柄2稳定连接，不易产生松脱。

第一强力磁铁块7规格与第二强力磁铁块8规格相同，第二强力磁铁块8固定安装于中心支柱10上端面，第一强力磁铁块7固定安装于插接槽11底部，该设计便于通过设置的第一强力磁铁块7与第二强力磁铁块8使合金刀头6与合金刀柄2进行固定连接，同时方便对合金刀头6进行拆卸更换。

合金顶压盘4通过焊接方式与合金刀柄2固定连接，通过焊接方式提高了连接处的稳固性，快装尾端1设置为锥状结构，该设计便于使快装尾端1快速插入外界夹具内部，合金刀头6以及合金刀柄2表面均通过等离子喷涂有耐磨涂层，该设计通过设置的耐磨涂层提高了刀具整体的耐磨性，同时使得刀具具有更高的强度。

作为本实用新型的一个实施例：当需要对刀具进行使用时，首先将合金刀头6放置于合金刀柄2正下方，然后将合金刀头6通过中心支柱10以及插接压板插入合金刀柄2内部的插接槽11中，并使第二强力磁铁块8与第一强力磁铁块7接触，通过第二强力磁铁块8与第一强力磁铁块7的磁性使得合金刀头6与合金刀柄2稳定连接，然后将合金刀柄2通过快装尾端1插入外界夹具内部，并使合金顶压盘4的上端面与外界夹具下端面贴合，通过圆形磁铁块5使得合金顶压盘4紧紧吸附在外界夹具下端面，使得刀具不易松脱，进而完成了对刀具的组装；当合金刀头6损坏需要更换时，只需要用力向下拉动合金刀头6，将插接叶板9以及中心支柱10从插接槽11中取出，然后更换新的合金刀头6即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种高强度性质合金刀具，包括快装尾端、合金刀柄、夹持卡槽、合金顶压盘、圆形磁铁块、合金刀头、第一强力磁铁块、第二强力磁铁块、插接叶板、中心支柱以及插接槽，其特征在于：所述合金刀柄上侧设置有快装尾端，所述合金刀柄下侧安装有合金刀头，所述合金刀柄环形侧面上侧内部开设有夹持卡槽，所述合金刀柄环形侧面安装有合金顶压盘，所述合金顶压盘上端面内部安装有圆形磁铁块，所述合金刀头上端面安装有中心支柱，所述中心支柱环形侧面安装有插接叶板，所述合金刀柄下端面内部开设有插接槽，所述中心支柱上端安装有第二强力磁铁块，所述插接槽内部上侧安装有第一强力磁铁块。

2.根据权利要求1所述的一种高强度性质合金刀具，其特征在于：所述圆形磁铁块设置有四组，且四组所述圆形磁铁块规格相同，四组所述圆形磁铁块对称安装于合金顶压盘内部前后左右四侧，所述合金顶压盘内部开设有安装凹槽，所述安装凹槽规格与圆形磁铁块规格相匹配，所述圆形磁铁块装配于安装凹槽内部，所述圆形磁铁块上端面与合金顶压盘上端面齐平。

3.根据权利要求1所述的一种高强度性质合金刀具，其特征在于：所述夹持卡槽设置有四组，四组所述夹持卡槽对称开设于合金刀柄环形侧面内部。

4.根据权利要求1所述的一种高强度性质合金刀具，其特征在于：所述插接叶板设置有四组，四组所述插接叶板呈十字形对称设置于中心支柱环形侧面，所述插接槽内部形状为十字形，所述插接槽规格与中心支柱以及插接叶板规格相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种高强度性质合金刀具，其特征在于：所述第一强力磁铁块规格与第二强力磁铁块规格相同，所述第二强力磁铁块固定安装于中心支柱上端面，所述第一强力磁铁块固定安装于插接槽底部。

6.根据权利要求1所述的一种高强度性质合金刀具，其特征在于：所述合金顶压盘通过焊接方式与合金刀柄固定连接，所述快装尾端设置为锥状结构。

7.根据权利要求1所述的一种高强度性质合金刀具，其特征在于：所述合金刀头以及合金刀柄表面均通过等离子喷涂有耐磨涂层。

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