CN213646004U - 一种轮毂专用硬质合金麻花钻 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轮毂专用硬质合金麻花钻，包括麻花钻主体，麻花钻主体上设有排屑槽，麻花钻主体的顶端设有钻头结构，钻头结构包括两个刀面，刀面之间形成横刃，刀面的两侧设有削刀面，麻花钻主体的另一端通过安装拆卸结构连接有钻柄，安装拆卸结构包括位于麻花钻主体一端的安装轴，安装轴上开设有通孔，安装轴内开设有定位孔，钻柄上固定连接有连接轴，连接轴内开设有与安装轴相匹配的安装腔，安装腔内设有与定位孔相匹配的定位杆，安装腔上下两侧设有螺纹孔，螺纹孔之间贯穿设有螺纹杆，螺纹杆的两端设有定位螺母，有益效果：这样的装置结构简单，使用方便，可以方便麻花钻主体的拆卸，损坏时不需要整根更换，且排屑效果好。

Description

一种轮毂专用硬质合金麻花钻

技术领域

本实用新型涉及轮毂加工技术领域，具体来说，涉及一种轮毂专用硬质合金麻花钻。

背景技术

轮毂是轮胎内廓轮钢通过立柱连接的轮芯旋转部分，即支撑轮胎的中心装在轴上的金属部件。又叫轮圈、钢圈、轱辘、胎铃。轮毂根据直径、宽度、成型方式、材料不同种类繁多。

轮毂在加工时，一般都需要用到麻花钻，麻花钻是通过其相对固定轴线的旋转切削以钻削工件的圆孔的工具。因其容屑槽成螺旋状而形似麻花而得名。麻花钻可被夹持在手动、电动的手持式钻孔工具或钻床、铣床、车床乃至加工中心上使用。钻头材料一般为高速工具钢或硬质合金。

传统的麻花钻在使用时，需要拧动安装座才能实现麻花钻更换，考虑到麻花钻的钻头使用率最多特点，普通的麻花钻在老化或损坏后会整根更换，增加使用成本，现有的设备不能使麻花钻头快速有效拆装，且排屑效果不好。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种轮毂专用硬质合金麻花钻，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种轮毂专用硬质合金麻花钻，包括麻花钻主体，所述麻花钻主体上设有排屑槽，所述麻花钻主体的顶端设有钻头结构，所述钻头结构包括两个刀面，所述刀面之间形成横刃，所述刀面的两侧设有削刀面，所述削刀面上分别设有主刀刃和副刀刃，所述麻花钻主体的另一端通过安装拆卸结构连接有钻柄，所述安装拆卸结构包括位于所述麻花钻主体一端的安装轴，所述安装轴上开设有通孔，所述安装轴内开设有定位孔，所述钻柄上固定连接有连接轴，所述连接轴内开设有与所述安装轴相匹配的安装腔，所述安装腔内设有与所述定位孔相匹配的定位杆，所述安装腔上下两侧设有螺纹孔，所述螺纹孔之间贯穿设有螺纹杆，所述螺纹杆的两端设有定位螺母。

进一步的，所述钻柄上对称设有安装卡槽。

进一步的，所述安装轴的一侧设有限位挡板。

进一步的，所述两个刀面之间的夹角角度为-度。

进一步的，所述麻花钻主体用高强度硬质合金制成。

本实用新型提供了一种轮毂专用硬质合金麻花钻，有益效果如下：

(1)、通过在麻花钻主体的顶端设有钻头结构，钻头结构包括两个刀面，刀面之间形成横刃，刀面的两侧设有削刀面，削刀面上分别设有主刀刃和副刀刃，麻花钻主体的另一端通过安装拆卸结构连接有钻柄，安装拆卸结构包括位于麻花钻主体一端的安装轴，安装轴上开设有通孔，安装轴内开设有定位孔，钻柄上固定连接有连接轴，连接轴内开设有与安装轴相匹配的安装腔，安装腔内设有与定位孔相匹配的定位杆，安装腔上下两侧设有螺纹孔，螺纹孔之间贯穿设有螺纹杆，螺纹杆的两端设有定位螺母，在使用时，利用排屑槽进行排屑，需要拆卸时，只需要取下定位螺母，旋转取出螺纹杆，即可取出麻花钻主体，安装时，首先将安装轴插入安装腔内，利用定位杆与定位孔的作用，起到定位作用，再插入螺纹杆，使其贯穿螺纹孔和通孔，最后在利用定位螺母固定即可，这样的装置结构简单，使用方便，可以方便麻花钻主体的拆卸，损坏时不需要整根更换，且排屑效果好。

(2)、在钻柄上对称设有安装卡槽，方便其整体与设备的安装固定。

(3)、在安装轴的一侧设有限位挡板，可以对安装轴起到限位的作用。

(4)、在两个刀面之间的夹角角度为30-60度，增加了其结构强度，使其能够承受较大的剪切力和切削反作用力，延长了使用寿命。

(5)、麻花钻主体用高强度硬质合金制成，增加其整体结构强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种轮毂专用硬质合金麻花钻的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种轮毂专用硬质合金麻花钻中钻头结构的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种轮毂专用硬质合金麻花钻中安装拆卸结构的结构示意图。

图中：

1、麻花钻主体；2、排屑槽；3、钻头结构；4、刀面；5、横刃；6、削刀面；7、主刀刃；8、副刀刃；9、安装拆卸结构；10、钻柄；11、通孔；12、安装轴；13、定位孔；14、连接轴；15、安装腔；16、定位杆；17、螺纹孔；18、螺纹杆；19、定位螺母；20、安装卡槽；21、限位挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做出进一步的描述：

实施例一：

请参阅图1-3，根据本实用新型实施例的一种轮毂专用硬质合金麻花钻，包括麻花钻主体1，所述麻花钻主体1上设有排屑槽2，所述麻花钻主体1的顶端设有钻头结构3，所述钻头结构3包括两个刀面4，所述刀面4之间形成横刃5，所述刀面4的两侧设有削刀面6，所述削刀面6上分别设有主刀刃7和副刀刃8，所述麻花钻主体1的另一端通过安装拆卸结构9连接有钻柄10，所述安装拆卸结构9包括位于所述麻花钻主体1一端的安装轴12，所述安装轴12上开设有通孔11，所述安装轴12内开设有定位孔13，所述钻柄10上固定连接有连接轴14，所述连接轴14内开设有与所述安装轴12相匹配的安装腔15，所述安装腔15内设有与所述定位孔13相匹配的定位杆16，所述安装腔15上下两侧设有螺纹孔17，所述螺纹孔17之间贯穿设有螺纹杆18，所述螺纹杆18的两端设有定位螺母19。

通过本实用新型的上述方案，通过在麻花钻主体1的顶端设有钻头结构3，所述钻头结构3包括两个刀面4，所述刀面4之间形成横刃5，所述刀面4的两侧设有削刀面6，所述削刀面6上分别设有主刀刃7和副刀刃8，所述麻花钻主体1的另一端通过安装拆卸结构9连接有钻柄10，所述安装拆卸结构9包括位于所述麻花钻主体1一端的安装轴12，所述安装轴12上开设有通孔11，所述安装轴12内开设有定位孔13，所述钻柄10上固定连接有连接轴14，所述连接轴14内开设有与所述安装轴12相匹配的安装腔15，所述安装腔15内设有与所述定位孔13相匹配的定位杆16，所述安装腔15上下两侧设有螺纹孔17，所述螺纹孔17之间贯穿设有螺纹杆18，所述螺纹杆18的两端设有定位螺母19，在使用时，利用排屑槽2进行排屑，需要拆卸时，只需要取下定位螺母19，旋转取出螺纹杆18，即可取出麻花钻主体1，安装时，首先将安装轴12插入安装腔15内，利用定位杆16与定位孔13的作用，起到定位作用，再插入螺纹杆18，使其贯穿螺纹孔17和通孔11，最后在利用定位螺母19固定即可，这样的装置结构简单，使用方便，可以方便麻花钻主体1的拆卸，损坏时不需要整根更换，且排屑效果好。

实施例二：

如图1-3所示，所述钻柄10上对称设有安装卡槽20，方便其整体与设备的安装固定；所述安装轴12的一侧设有限位挡板21，可以对安装轴12起到限位的作用；所述两个刀面4之间的夹角角度为30-60度，增加了其结构强度，使其能够承受较大的剪切力和切削反作用力，延长了使用寿命；所述麻花钻主体1用高强度硬质合金制成，增加其整体结构强度。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，在使用时，利用排屑槽2进行排屑，需要拆卸时，只需要取下定位螺母19，旋转取出螺纹杆18，即可取出麻花钻主体1，安装时，首先将安装轴12插入安装腔15内，利用定位杆16与定位孔13的作用，起到定位作用，再插入螺纹杆18，使其贯穿螺纹孔17和通孔11，最后在利用定位螺母19固定即可，这样的装置结构简单，使用方便，可以方便麻花钻主体1的拆卸，损坏时不需要整根更换，且排屑效果好。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种轮毂专用硬质合金麻花钻，其特征在于，包括麻花钻主体(1)，所述麻花钻主体(1)上设有排屑槽(2)，所述麻花钻主体(1)的顶端设有钻头结构(3)，所述钻头结构(3)包括两个刀面(4)，所述刀面(4)之间形成横刃(5)，所述刀面(4)的两侧设有削刀面(6)，所述削刀面(6)上分别设有主刀刃(7)和副刀刃(8)，所述麻花钻主体(1)的另一端通过安装拆卸结构(9)连接有钻柄(10)，所述安装拆卸结构(9)包括位于所述麻花钻主体(1)一端的安装轴(12)，所述安装轴(12)上开设有通孔(11)，所述安装轴(12)内开设有定位孔(13)，所述钻柄(10)上固定连接有连接轴(14)，所述连接轴(14)内开设有与所述安装轴(12)相匹配的安装腔(15)，所述安装腔(15)内设有与所述定位孔(13)相匹配的定位杆(16)，所述安装腔(15)上下两侧设有螺纹孔(17)，所述螺纹孔(17)之间贯穿设有螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)的两端设有定位螺母(19)。

2.根据权利要求1所述的一种轮毂专用硬质合金麻花钻，其特征在于，所述钻柄(10)上对称设有安装卡槽(20)。

3.根据权利要求1所述的一种轮毂专用硬质合金麻花钻，其特征在于，所述安装轴(12)的一侧设有限位挡板(21)。

4.根据权利要求1所述的一种轮毂专用硬质合金麻花钻，其特征在于，所述两个刀面(4)之间的夹角角度为30-60度。

5.根据权利要求1所述的一种轮毂专用硬质合金麻花钻，其特征在于，所述麻花钻主体(1)用高强度硬质合金制成。

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