CN213002849U - 一种深孔钻头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种深孔钻头，包括刀头、刀杆、中心钻头、刀片、刀片螺钉、键、紧定螺钉Ⅰ、连接螺钉和紧定螺钉Ⅱ；刀头上加工有左半键槽、刀杆上加工右半键槽,键插入左半键槽内，并通过连接螺钉固定在刀头上，键插入右半键槽内，刀头的定位轴插入到刀杆的定位孔内，并用旋入刀杆上的紧定螺钉Ⅰ顶紧；中心钻头装入刀头的中心孔内，并用紧定螺钉Ⅱ顶紧，多个刀片由刀片螺钉固定安装在刀头前端。本实用新型的有益效果是定心效果良好，孔壁光滑，由于多个刀片同时切削，排出铁屑呈细小片状或卷状，冷却液很容易将细小的铁屑带出，排屑效果优良，不易发生堵塞。本实用新型的深孔钻头结构简单，加工效率高，性价比高，在车床及简易加工中心就能使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种深孔钻头，尤其涉及一种钻孔孔径较大，钻孔深度较深的深孔钻头。
背景技术
深孔钻削在机械加工中是一种费时费力的过程。深孔加工时刀杆受孔径的限制，造成刚性差，强度低，切削时易产生振动、波纹、锥度，而影响深孔的直线度和表面粗糙度。因此对深孔钻头的设计，需要考虑到这些因素。常规的深孔钻头中（如麻花钻），刀刃在转动切钻过程中，刀头由于径向力的不平衡而容易产生钻头与钻孔轴线之间的偏移，这种轴线偏移会影响深孔加工质量。如果钻孔孔径较大，孔深较深，很难一次加工成型，需要多次钻孔扩孔加工，费事费力，而且加工后的直线度和表面粗糙度不好，影响成品率。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种自动定心，加工精度高的深孔钻头。
本实用新型采用的技术方案是，一种深孔钻头，包括刀头、刀杆、中心钻头、刀片、刀片螺钉、键、紧定螺钉Ⅰ、连接螺钉和紧定螺钉Ⅱ；
刀头上加工有左半键槽、刀杆上加工右半键槽,键插入左半键槽内，并通过连接螺钉固定在刀头上，键插入右半键槽内，刀头的定位轴插入到刀杆的定位孔内，并用旋入刀杆上的紧定螺钉Ⅰ顶紧；中心钻头装入刀头的中心孔内，并用紧定螺钉Ⅱ顶紧，多个刀片由刀片螺钉固定安装在刀头前端。在中心钻头后部还设有螺纹套，螺纹套与刀头螺纹连接，并用紧定螺钉Ⅲ顶紧。刀杆通过键将扭矩传递给刀头，刀头带动刀片旋转切削，因为切削量较大，使用键进行扭矩传递，更加平稳和保险，不会出现打滑的现象。刀头和刀杆组装完成后，使用紧定螺钉Ⅰ顶紧，防止松动。在中心钻头后部还设有螺纹套，螺纹套与刀头螺纹连接，并用紧定螺钉Ⅲ顶紧。调整螺纹套的旋入深度，可以调节中心钻头的伸出长度，当达到需要的长度后，顶紧紧定螺钉Ⅱ和紧定螺钉Ⅲ。
刀头和刀杆中心加工有通孔。螺纹套中心加工有通孔。刀头加工有冲洗孔Ⅰ，冲洗孔Ⅰ与刀头内孔相通。中心钻头加工有中心深孔,中心钻头还加工有与中心深孔相通的冲洗孔Ⅱ。
冷却液可以引入刀头和刀杆的中心通孔内，一部分冷却液经过冲洗孔Ⅰ喷出，喷在刀片表面，对刀片进行润滑和冷却。另一部分冷却液经过螺纹套中心通孔，进入中心钻头的中心深孔，经过冲洗孔Ⅱ喷出，喷在中心钻头的切削刃上，对切削刃进行润滑和冷却。
钻孔时，中心钻头定心，多个刀片参与切削，冷却液从刀具中心输入，铁屑、冷却液从刀具外侧及孔壁之间排出。
本实用新型的有益效果是定心效果良好，孔壁光滑，加工后表面粗糙度能达到Ra3.2-12.5um，深孔直线度0.1-0.3mm，位置度Φ0.2-0.5mm。由于多个刀片同时切削，排出铁屑呈细小片状或卷状，冷却液很容易将细小的铁屑带出，排屑效果优良，不易发生堵塞。本实用新型的深孔钻头结构简单，加工效率高，性价比高，在车床及简易加工中心就能使用。
附图说明
图1为本实用新型一种深孔钻头的主视图；
图2为图1的仰视图；
图3为图2中A-A方向剖视图。
图中标记为：1-刀头、2-刀杆、3-中心钻头、4-刀片、5-刀片螺钉、6-键、7-紧定螺钉Ⅰ、8-连接螺钉、9-紧定螺钉Ⅱ、10-螺纹套、11-紧定螺钉Ⅲ、1a-定位轴、1A-左半键槽、1B-冲洗孔Ⅰ、2A-定位孔、2B-右半键槽、3A-中心深孔、3B-冲洗孔Ⅱ。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1、图2和图3所示，一种深孔钻头，包括刀头1、刀杆2、中心钻头3、刀片4、刀片螺钉5、键6、紧定螺钉Ⅰ7、连接螺钉8和紧定螺钉Ⅱ9；
刀头1上加工有左半键槽1A、刀杆2上加工右半键槽2B,键6插入左半键槽内1A，并通过连接螺钉8固定在刀头1上，键6插入右半键槽2B内，刀头1的定位轴1a插入到刀杆2的定位孔2A内，并用旋入刀杆2上的紧定螺钉Ⅰ7顶紧；中心钻头3装入刀头1的中心孔内，并用紧定螺钉Ⅱ9顶紧，多个刀片4由刀片螺钉5固定安装在刀头1前端。在中心钻头3后部还设有螺纹套10，螺纹套10与刀头1螺纹连接，并用紧定螺钉Ⅲ11顶紧。刀杆2通过键6将扭矩传递给刀头1，刀头1带动刀片4旋转切削，因为切削量较大，使用键6进行扭矩传递，更加平稳和保险，不会出现打滑的现象。刀头1和刀杆2组装完成后，使用紧定螺钉Ⅰ7顶紧，防止松动。在中心钻头3后部还设有螺纹套10，螺纹套10与刀头1螺纹连接，并用紧定螺钉Ⅲ11顶紧。调整螺纹套10的旋入深度，可以调节中心钻头3的伸出长度，当达到需要的长度后，顶紧紧定螺钉Ⅱ9和紧定螺钉Ⅲ11。
刀头1和刀杆2中心加工有通孔。螺纹套10中心加工有通孔。刀头1加工有冲洗孔Ⅰ1B，冲洗孔Ⅰ1B与刀头1内孔相通。中心钻头3加工有中心深孔3A,中心钻头3还加工有与中心深孔3A相通的冲洗孔Ⅱ3B。
冷却液可以引入刀头1和刀杆2的中心通孔内，一部分冷却液经过冲洗孔Ⅰ1B喷出，喷在刀片4表面，对刀片4进行润滑和冷却。另一部分冷却液经过螺纹套10中心通孔，进入中心钻头的中心深孔3A，经过冲洗孔Ⅱ3B喷出，喷在中心钻头3的切削刃上，对切削刃进行润滑和冷却。
钻孔时，中心钻头3定心，多个刀片4参与切削，冷却液从刀具中心输入，铁屑、冷却液从刀具外侧及孔壁之间排出。
Claims (6)
1.一种深孔钻头，其特征在于：包括刀头（1）、刀杆（2）、中心钻头（3）、刀片（4）、刀片螺钉（5）、键（6）、紧定螺钉Ⅰ（7）、连接螺钉（8）和紧定螺钉Ⅱ（9）；
刀头（1）上加工有左半键槽（1A）、刀杆（2）上加工右半键槽（2B）,键（6）插入左半键槽（1A）内，并通过连接螺钉（8）固定在刀头（1）上，键（6）插入右半键槽（2B）内，刀头（1）的定位轴（1a）插入到刀杆（2）的定位孔（2A）内，并用旋入刀杆（2）上的紧定螺钉Ⅰ（7）顶紧；中心钻头（3）装入刀头（1）的中心孔内，并用紧定螺钉Ⅱ（9）顶紧，刀片（4）由刀片螺钉（5）固定安装在刀头（1）前端。
2.根据权利要求1所述的一种深孔钻头，其特征在于：在中心钻头（3）后部还设有螺纹套（10），螺纹套（10）与刀头（1）螺纹连接，并用紧定螺钉Ⅲ（11）顶紧。
3.根据权利要求1所述的一种深孔钻头，其特征在于：刀头（1）和刀杆（2）中心加工有通孔。
4.根据权利要求2所述的一种深孔钻头，其特征在于：螺纹套（10）中心加工有通孔。
5.根据权利要求1所述的一种深孔钻头，其特征在于：刀头（1）加工有冲洗孔Ⅰ（1B），冲洗孔Ⅰ（1B）与刀头（1）内孔相通。
6.根据权利要求1所述的一种深孔钻头，其特征在于：中心钻头（3）加工有中心深孔（3A）,中心钻头还加工有与中心深孔（3A）相通的冲洗孔Ⅱ（3B）。
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|---|---|---|---|---|
| CN115889859A (zh) * | 2022-12-12 | 2023-04-04 | 安徽众鑫科技股份有限公司 | 一种高效经济的深孔钻刀杆 |
| CN117206574A (zh) * | 2023-09-01 | 2023-12-12 | 山西省机电设计研究院有限公司 | 双键联结变沟c型中心孔组合钻及其制作方法 |
| JP7749181B1 (ja) * | 2025-04-28 | 2025-10-06 | 株式会社タンガロイ | 切削工具とその工具ボディ、中子部材 |
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