CN217253078U - 一种组合式具有散热功能的阶梯钻 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组合式具有散热功能的阶梯钻，包括钻体、钻杆和装夹座。本实用新型的有益效果是：钻体由碳化钨刚硬质合金材料制成，钻体均呈双刃结构，提高钻头强度，延长使用寿命，第一钻体外径小于第二钻体外径，能够能够根据需要加工不同直径的孔，钻体表面有连续螺旋状退屑槽，便于排出废屑，提高钻孔效率，第一散热孔和第二散热孔与轴孔互为连通，便于通过散热孔与空气不断热交换，带走钻头温度，实现降温目的，散热槽绕轴孔呈垂直分布，便于散热，钻杆与装夹座通过连接螺栓、钻座和连接座呈可拆卸式连接，使连接螺栓穿过通孔能够将钻杆与装夹座组合安装在一起，同时通过装夹面也能够稳定夹持固定装夹座，进而固定该钻头。

Description

一种组合式具有散热功能的阶梯钻

技术领域

本实用新型涉及一种阶梯钻，具体为一种组合式具有散热功能的阶梯钻，属于钻孔刀具技术领域。

背景技术

阶梯钻又名台阶钻或宝塔钻，主要用于3mm以内的薄钢板钻孔加工，一支钻头可以代替多支钻头使用，根据需要加工不同直径的孔，并可实现大孔一次性加工完成，不需要更换钻头和打定位孔等各种零件的孔加工，而在车间的零部件加工过程中，除去一部分由车、镗、铣等机床完成外，很大一部分是由钳工利用钻床和钻孔工具(钻头、扩孔钻、铰刀等)完成的，为了节省加工时间提高钻孔效率，往往需通过阶梯钻实现各类部件的钻孔加工工艺。

现有的阶梯钻结构较为简单，其一、钻体所使用的材质硬度较低，长期使用，易导致其抗高温氧化性能和耐磨性能降低，进而影响钻头的使用寿命，其二、钻体表面没有开设连续螺旋状的退屑槽，在钻孔时无法将产生的废屑及时排出，进而影响钻孔效率，其三、传统的阶梯钻上没有设置散热孔，钻头在高速旋转钻孔时产生的高温不能及时散发出去，长时间使用，易因热量过高对钻头造成损坏，其四、钻杆往往是通过焊接与装夹座固定在一起，虽然连接牢固，但不便于后期对钻头进行拆卸及更换。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种组合式具有散热功能的阶梯钻。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种组合式具有散热功能的阶梯钻，包括：

钻体，所述钻体位于阶梯钻顶端，所述钻体由外端的第一钻体和内端的第二钻体组成；

钻杆，所述钻杆设置在阶梯钻中部，所述钻杆位于第二钻体的尾端中心处，所述钻杆后端设有钻座；

装夹座，所述装夹座安装在阶梯钻尾端，所述装夹座内侧面焊接固定有连接座，所述装夹座与钻杆通过钻座和连接座固定组装在一起。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一钻体尖端设有锥形的钻尖，所述第一钻体前端有两个端刃面，所述第一钻体和第二钻体由碳化钨刚硬质合金材料制成，且第一钻体和第二钻体均呈双刃结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一钻体表面设有第一侧刃，所述第二钻体表面设置有第二侧刃，所述第一侧刃和第二侧刃均呈螺旋状，且第一钻体外径小于第二钻体外径。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一钻体和第二钻体表面开设有连续的螺旋状退屑槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一钻体前端对应面开有两个第一散热孔，所述第二钻体内侧对应面有两个第二散热孔，所述第一钻体、第二钻体和钻杆中心开设有轴孔，且所述第一散热孔和第二散热孔与所述轴孔互为连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述钻座外侧面有四个散热槽，且散热槽绕轴孔呈垂直分布。

作为本实用新型再进一步的方案：所述钻座与连接座对应开有四个通孔，所述装夹座外侧对称设有两个装夹面，且钻杆与装夹座通过连接螺栓、钻座和连接座呈可拆卸式连接。

本实用新型的有益效果是：

1）第一钻体尖端设有锥形的钻尖，第一钻体前端有两个端刃面，第一钻体和第二钻体由碳化钨刚硬质合金材料制成，且第一钻体和第二钻体均呈双刃结构，提高钻头强度，延长使用寿命；

2）第一钻体表面设有第一侧刃，第二钻体表面设置有第二侧刃，第一侧刃和第二侧刃均呈螺旋状，且第一钻体外径小于第二钻体外径，能够能够根据需要加工不同直径的孔，第一钻体和第二钻体表面开设有连续的螺旋状退屑槽，便于将钻孔产生的废屑及时排出，提高钻孔效率；

3）第一钻体前端对应面开有两个第一散热孔，第二钻体内侧对应面有两个第二散热孔，第一钻体、第二钻体和钻杆中心开设有轴孔，且第一散热孔和第二散热孔与轴孔互为连通，便于通过散热孔与空气不断热交换，从而带走钻头因高速旋转产生的温度，实现降温目的，钻座外侧面有四个散热槽，且散热槽绕轴孔呈垂直分布，便于对钻头进行散热，防止热量过高对钻头造成损坏；

4）钻座与连接座对应开有四个通孔，装夹座外侧对称设有两个装夹面，且钻杆与装夹座通过连接螺栓、钻座和连接座呈可拆卸式连接，使连接螺栓穿过通孔能够将钻杆与装夹座组合安装在一起，同时通过装夹面也能够稳定夹持固定装夹座，进而固定该钻头。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型阶梯钻顶端视图；

图3为本实用新型钻座结构示意图；

图4为本实用新型装夹座结构示意图。

图中：1、第一钻体，2、钻尖，3、端刃面，4、第一侧刃，5、退屑槽，6、第一散热孔，7、第二钻体，8、第二侧刃，9、第二散热孔，10、钻杆，11、钻座，12、轴孔，13、散热槽，14、通孔，15、连接座，16、装夹座和17、装夹面。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1~4，一种组合式具有散热功能的阶梯钻，包括：

钻体，所述钻体位于阶梯钻顶端，所述钻体由外端的第一钻体1和内端的第二钻体7组成；

钻杆10，所述钻杆10设置在阶梯钻中部，所述钻杆10位于第二钻体7的尾端中心处，所述钻杆10后端设有钻座11；

装夹座16，所述装夹座16安装在阶梯钻尾端，所述装夹座16内侧面焊接固定有连接座15，所述装夹座16与钻杆10通过钻座11和连接座15固定组装在一起。

在本实用新型实施例中，所述第一钻体1尖端设有锥形的钻尖2，所述第一钻体1前端有两个端刃面3，所述第一钻体1和第二钻体7由碳化钨刚硬质合金材料制成，且第一钻体1和第二钻体7均呈双刃结构，提高钻头强度，延长使用寿命。

在本实用新型实施例中，所述第一钻体1表面设有第一侧刃4，所述第二钻体7表面设置有第二侧刃8，所述第一侧刃4和第二侧刃8均呈螺旋状，且第一钻体1外径小于第二钻体7外径，能够能够根据需要加工不同直径的孔。

在本实用新型实施例中，所述第一钻体1和第二钻体7表面开设有连续的螺旋状退屑槽5，便于将钻孔产生的废屑及时排出，提高钻孔效率。

实施例二

请参阅图1~4，一种组合式具有散热功能的阶梯钻，包括：

钻体，所述钻体位于阶梯钻顶端，所述钻体由外端的第一钻体1和内端的第二钻体7组成；

钻杆10，所述钻杆10设置在阶梯钻中部，所述钻杆10位于第二钻体7的尾端中心处，所述钻杆10后端设有钻座11；

装夹座16，所述装夹座16安装在阶梯钻尾端，所述装夹座16内侧面焊接固定有连接座15，所述装夹座16与钻杆10通过钻座11和连接座15固定组装在一起。

在本实用新型实施例中，所述第一钻体1前端对应面开有两个第一散热孔6，所述第二钻体7内侧对应面有两个第二散热孔9，所述第一钻体1、第二钻体7和钻杆10中心开设有轴孔12，且所述第一散热孔6和第二散热孔9与所述轴孔12互为连通，便于通过散热孔与空气不断热交换，从而带走钻头因高速旋转产生的温度，实现降温目的。

在本实用新型实施例中，所述钻座11外侧面有四个散热槽13，且散热槽13绕轴孔12呈垂直分布，便于对钻头进行散热，防止热量过高对钻头造成损坏。

在本实用新型实施例中，所述钻座11与连接座15对应开有四个通孔14，所述装夹座16外侧对称设有两个装夹面17，且钻杆10与装夹座16通过连接螺栓、钻座11和连接座15呈可拆卸式连接，使连接螺栓穿过通孔14能够将钻杆10与装夹座16组合安装在一起，同时通过装夹面17也能够稳定夹持固定装夹座16，进而固定该钻头。

工作原理：在使用该组合式具有散热功能的阶梯钻时，首先将连接螺栓穿过钻座11和连接座15对应的通孔14，从而将钻杆10与装夹座16组合安装在一起，然后通过对称的装夹面17将装夹座16夹持固定在钻床上，进而固定阶梯钻，最后开启钻床即可对工件进行钻孔，期间，通过钻尖2对钻孔位置进行定位，进而根据需要选择使用第一钻体1或第二钻体7加工不同直径的孔，所设置的退屑槽5能够将钻孔产生的废屑及时排出，提高钻孔效率，同时与第一散热孔6和第二散热孔9均连通的轴孔12能够带走钻头因高速旋转产生的温度，且轴孔12散发的热量可通过散热槽13排出，使得孔内热气与外界空气不断热交换，从而实现散热降温目的。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种组合式具有散热功能的阶梯钻，其特征在于，包括：

钻体，所述钻体位于阶梯钻顶端，所述钻体由外端的第一钻体（1）和内端的第二钻体（7）组成；

钻杆（10），所述钻杆（10）设置在阶梯钻中部，所述钻杆（10）位于第二钻体（7）的尾端中心处，所述钻杆（10）后端设有钻座（11）；

装夹座（16），所述装夹座（16）安装在阶梯钻尾端，所述装夹座（16）内侧面焊接固定有连接座（15），所述装夹座（16）与钻杆（10）通过钻座（11）和连接座（15）固定组装在一起。

2.根据权利要求1所述的一种组合式具有散热功能的阶梯钻，其特征在于：所述第一钻体（1）尖端设有锥形的钻尖（2），所述第一钻体（1）前端有两个端刃面（3），所述第一钻体（1）和第二钻体（7）由碳化钨刚硬质合金材料制成，且第一钻体（1）和第二钻体（7）均呈双刃结构。

3.根据权利要求1所述的一种组合式具有散热功能的阶梯钻，其特征在于：所述第一钻体（1）表面设有第一侧刃（4），所述第二钻体（7）表面设置有第二侧刃（8），所述第一侧刃（4）和第二侧刃（8）均呈螺旋状，且第一钻体（1）外径小于第二钻体（7）外径。

4.根据权利要求1所述的一种组合式具有散热功能的阶梯钻，其特征在于：所述第一钻体（1）和第二钻体（7）表面开设有连续的螺旋状退屑槽（5）。

5.根据权利要求1所述的一种组合式具有散热功能的阶梯钻，其特征在于：所述第一钻体（1）前端对应面开有两个第一散热孔（6），所述第二钻体（7）内侧对应面有两个第二散热孔（9），所述第一钻体（1）、第二钻体（7）和钻杆（10）中心开设有轴孔（12），且所述第一散热孔（6）和第二散热孔（9）与所述轴孔（12）互为连通。

6.根据权利要求1所述的一种组合式具有散热功能的阶梯钻，其特征在于：所述钻座（11）外侧面有四个散热槽（13），且散热槽（13）绕轴孔（12）呈垂直分布。

7.根据权利要求1所述的一种组合式具有散热功能的阶梯钻，其特征在于：所述钻座（11）与连接座（15）对应开有四个通孔（14），所述装夹座（16）外侧对称设有两个装夹面（17），且钻杆（10）和装夹座（16）通过连接螺栓、钻座（11）和连接座（15）呈可拆卸式连接。

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