CN110774390B - 一种插片式合金钻头及加工方法 - Google Patents

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B3/00Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools
    • B24B3/24Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools of drills

Abstract

一种插片式合金钻头及加工方法,属于木材加工工具技术领域。横向切削刃与割刃相连接且相互独立。横向切削刃有一部分是圆弧槽,横向切削刃另一部分是直刃,且与中心尖相连接。割刃高度比横向切削刃高出h1=0.3~1.0mm,中心尖比横向切削刃高出h2=0.8~2.0mm。圆弧槽的半径为R3.5~R8mm。硬质合金刀片的圆周有侧刃。本发明的优点是有效的解决了普通分体式钻头使用寿命短,钻孔易爆边,排屑和散热不好的问题。

Description

一种插片式合金钻头及加工方法
技术领域
本发明涉及一种插片式合金钻头及加工方法,属于木材加工工具技术领域。
背景技术
现有钻头不够锋利,加工阻力大,钻孔易爆边,散热性不好,使用寿命低。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供一种插片式合金钻头及加工方法。
一种插片式合金钻头,包括刀体和焊接于刀体上的硬质合金刀片,硬质合金刀片包括横向切削刃、侧刃、中心尖、割刃及圆弧槽。
横向切削刃与割刃相连接且相互独立。横向切削刃有一部分是圆弧槽,横向切削刃另一部分是直刃,且与中心尖相连接。割刃高度比横向切削刃高出h1=0.3~1.0mm,中心尖比横向切削刃高出h2=0.8~2.0mm。圆弧槽的半径为R3.5~R8 mm。硬质合金刀片的圆周有侧刃。
一种插片式合金钻头加工方法,含有以下步骤;使用砂轮或者金刚石砂轮加工插片式合金钻头的横向切削刃、侧刃、中心尖、割刃及圆弧槽,横向切削刃与割刃相连接且相互独立。横向切削刃有一部分是圆弧槽,横向切削刃另一部分是直刃,且与中心尖相连接。割刃高度比横向切削刃高出h1=0.3~1.0mm,中心尖比横向切削刃高出h2=0.8~2.0mm。圆弧槽的半径为R3.5~R8 mm。硬质合金刀片的圆周有侧刃。
本发明的优点是有效的解决了普通分体式钻头使用寿命短,钻孔易爆边,排屑和散热不好的问题。
附图说明
当结合附图考虑时,通过参照下面的详细描述,能够更完整更好地理解本发明以及容易得知其中许多伴随的优点,但此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本发明的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定,如图其中:
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的侧面结构示意图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
具体实施方式
显然,本领域技术人员基于本发明的宗旨所做的许多修改和变化属于本发明的保护范围。
显然,本技术领域技术人员可以理解,除非特意声明,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本技术领域技术人员可以理解,除非另外定义,这里使用的所有术语包括技术术语和科学术语具有与所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。
为便于对实施例的理解,下面将结合做进一步的解释说明,且各个实施例并不构成对发明实施例的限定。
实施例1:如图1、图2所示,一种插片式合金钻头,刀体1连接刀片,刀片为整体的硬质合金刀片2,硬质合金刀片2包括横向切削刃4、侧刃6、中心尖3、割刃5及圆弧槽R。刀体1的一端有螺纹内孔。
实施例2:如图1、图2所示,一种插片式合金钻头,包括刀体1和焊接于刀体1上的硬质合金刀片2。
硬质合金刀片2包括横向切削刃4、侧刃6、中心尖3、割刃5及圆弧槽R。
横向切削刃4与割刃5相连接且相互独立。
横向切削刃4有一部分是圆弧槽R,横向切削刃4另一部分是直刃,且与中心尖3相连接。
割刃5高度比横向切削刃4要高出h1=0.3~1.0mm,中心尖3要比横向切削刃4高出h2=0.8~2.0mm。
圆弧槽的半径R为R3.5~R8 mm。
硬质合金刀片2的圆周有侧刃6。
实施例2:如图1、图2所示,一种插片式合金钻头加工方法,含有以下步骤;使用砂轮或者金刚石砂轮加工插片式合金钻头的横向切削刃 4、侧刃6、中心尖3、割刃5及圆弧槽R,横向切削刃与割刃相连接且相互独立。横向切削刃有一部分是圆弧槽,横向切削刃另一部分是直刃,且与中心尖相连接。割刃高度比横向切削刃高出h1=0.3~1.0mm,中心尖比横向切削刃高出h2=0.8~2.0mm。圆弧槽的R半径为R3.5~R8 mm。硬质合金刀片的圆周有侧刃。
如上,对本发明的实施例进行了详细地说明,但是只要实质上没有脱离本发明的发明点及效果可以有很多的变形,这对本领域的技术人员来说是显而易见的。因此,这样的变形例也全部包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种插片式合金钻头加工方法,包括刀体和焊接于刀体上的硬质合金刀片,硬质合金刀片包括横向切削刃、侧刃、中心尖、割刃及圆弧槽;横向切削刃与割刃相连接且相互独立;横向切削刃有一部分是圆弧槽,横向切削刃另一部分是直刃,且与中心尖相连接;割刃高度比横向切削刃高出h1=0.3~1.0mm,中心尖比横向切削刃高出h2=0.8~2.0mm;圆弧槽的半径为R3.5~R8 mm;硬质合金刀片的圆周有侧刃,其特征在于含有以下步骤;使用砂轮或者金刚石砂轮加工插片式合金钻头的横向切削刃、侧刃、中心尖、割刃及圆弧槽,横向切削刃与割刃相连接且相互独立;横向切削刃有一部分是圆弧槽,横向切削刃另一部分是直刃,且与中心尖相连接;割刃高度比横向切削刃高出h1=0.3~1.0mm,中心尖比横向切削刃高出h2=0.8~2.0mm;圆弧槽的半径为R3.5~R8 mm;硬质合金刀片的圆周有侧刃。
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