CN217529461U - 一种多导向精铰刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于铰刀技术领域，具体涉及一种多导向精铰刀，是具有中心轴线并且在位于前端的刀体上具有一个沿平行于中心轴线方向延伸的刀头的铰刀，刀体具有多个沿中心轴线呈中心对称分布的槽部，切削刃设置在其中一个槽部的槽壁上，多个槽部中两两相邻的槽部之间均设有导向结构，在刀体上设置一个切削刃可使工件表面光洁度好，多个导向结构能够对工件孔起到有效的支撑作用，满足工件孔的圆度要求。

Description

一种多导向精铰刀

技术领域

本实用新型属于铰刀技术领域，具体涉及一种多导向精铰刀。

背景技术

在孔加工领域中，尤其是阀体类工件，其结构特点是轻断续、重断续，涉及到的领域方面有：汽车发动机、变速箱、壳体类等，由于阀体孔的粗糙度及形位公差要求严格，针对工件相对应的专用阀体类刀具有合金涂层刀具、多刃PCD刀具结构。例如现有技术中申请号为2010206111128的专利文献，该专利文献的刀头上设有两个切削刃，在加工时易出现划伤、毛刺、孔圆度超差，无法满足孔径要求。尤其是合金涂层刀具，还会有刀具磨损快、寿命低、工件粗糙度不好、生产效率较低等一系列问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种多导向精铰刀，以解决现有技术中工件孔易划伤、圆度差的问题。

本实用新型的一种多导向精铰刀采用如下技术方案：

一种多导向精铰刀，是具有中心轴线并且在位于前端的刀体上具有一个沿平行于中心轴线方向延伸的刀头的铰刀，所述刀头上具有切削刃，其特征在于，

所述刀体具有多个沿中心轴线呈中心对称分布的槽部；

所述刀头设置在所述槽部的槽壁上；

上述多个槽部中两两相邻的槽部之间均设有导向结构。

优选的是，至少一处两两相邻的槽部之间具有两个间隔设置的导向结构。

优选的是，所述两个间隔设置的导向结构分别分布在与两个槽部相邻的位置处。

优选的是，至少一处两两相邻的槽部之间仅设有一个导向结构。

优选的是，所述一个导向结构设置在所述刀体的外周面上于两个槽部之间的位置处。

优选的是，至少一个导向结构设置在与所述槽部的槽壁相邻的位置处。

优选的是，至少一个导向结构完全覆盖两个相邻槽部之间的刀体的外周面。

优选的是，所述刀体是沿中心轴线方向呈阶梯分布的阶梯状结构，所述刀体具有沿中心轴线方向分布的多个阶梯部，各阶梯部上均具有一个所述刀头、所述槽部、所述导向结构。

优选的是，各阶梯部上的一个刀头分布在刀体上同一角度的径向延伸线上。

优选的是，所述刀头的材质为PCD。

本实用新型的有益效果是：

本实施例提供的一种多导向精铰刀，是具有中心轴线并且在位于前端的刀体上具有一个沿平行于中心轴线延伸的刀头的铰刀，刀体具有多个沿中心轴线呈中心对称分布的槽部，刀头设置在其中一个槽部的槽壁上，多个槽部中两两相邻的槽部之间均设有导向结构，在刀体上设置一个切削刃可使工件表面光洁度好，多个导向结构能够对工件孔起到有效的支撑作用，满足工件孔的圆度要求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种多导向精铰刀的具体实施例的主视图；

图2为本实用新型的一种多导向精铰刀的具体实施例的左视图；

附图标记：

1、柄部，11、刀体,2、刀头，21、第一槽部，22、第二槽部，23、第三槽部，3、导向结构Ⅰ，31、导向结构Ⅱ，32、导向结构Ⅲ，33、导向结构Ⅳ，4、阶梯部Ⅰ，5、阶梯部Ⅱ，6、阶梯部Ⅲ，7、第一槽壁，8、第二槽壁，9、切削刃Ⅰ，91、切削刃Ⅱ，92、切削刃Ⅲ，10、中心轴线。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的基体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表达只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本实用新型的一种多导向精铰刀的实施例。如图1至图2所示，一种多导向精铰刀，是具有中心轴线10并且在位于前端的刀体11上具有一个沿平行于中心轴线方向延伸的刀头2的铰刀，中心轴线10沿前后方向延伸，包括设置在后端的柄部1、设置在前端的刀体11，本实施例中的铰刀整体大致呈棒状，在切削加工时，中心轴线10即为旋转轴线。

本实施例中，设置在前端的刀体11具有三个沿中心轴线10呈中心对称分布的槽部，槽部沿平行于中线轴线的方向延伸，可用于排屑，具体由第一槽壁7、第二槽壁8相交形成；从刀体11端面的视角看，第一槽壁7与第二槽壁8之间的夹角为90度，且第一槽壁7的宽度小于第二槽壁8的宽度，第一槽壁7与刀体11的径向方向重合。

刀头2设置在一个槽部的第一槽壁上，其他槽部的设置可用于平衡刀具在旋转过程中的重心平衡，还有利于高效排屑，具体来讲，刀头2贴合第一槽壁7设置，刀头2的材质为PCD，PCD材质可形成锋利刃口，耐磨性更高，刀具的使用寿命良好，加工的工件表面光洁度好；采用单刃结构，有效缩减了刀具成本。

本实施例中的三个槽部，两两相邻的槽部之间均设有导向结构，通过设置多个导向结构，针对轻断续、重断续类工件起到有效的支撑作用，满足工件孔的圆度要求，具体来讲，分别为用于设置刀头2的第一槽部21、位于第一槽部21两侧的第二槽部22和第三槽部23。

刀体11外周于导向结构以外的位置处为光滑弧面。

第一槽部21与第三槽部23之间具有两个间隔设置的导向结构Ⅲ32、导向结构Ⅳ33，两个间隔设置的导向结构中，导向结构Ⅳ33设置在与第一槽部21的第一槽壁7相邻的位置处，导向结构Ⅲ32设置在与第三槽部23的第二槽壁8相邻的位置处。

第一槽部21与第二槽部22之间仅设有一个导向结构Ⅰ3，该导向结构Ⅰ3设置在刀体11的外周面上于第一槽部21与第二槽部22之间的位置处。需要说明的是，在其他实施例中，导向结构可以设置在与第一槽部21或第二槽部22的槽壁相邻的位置处。

第二槽部22与第三槽部23之间的导向结构Ⅱ31完全覆盖两个相邻槽部之间的刀体11的外周面。

在本实施例中，刀体11是沿中心轴线10方向呈阶梯分布的阶梯状结构，刀体11具有沿中心轴线10方向分布的多个阶梯部，各阶梯部上均具有一个切削刃、三个槽部，各阶梯部上相邻两个槽部之间均设有导向结构，导向结构的设置位置及数量如上所述，此处不再赘述。本实施例中，各阶梯部上的槽部的两个槽壁在径向视角上的延伸方向重合，且各阶梯部上的一个切削刃分布在刀体11同一角度的径向延伸线上。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种多导向精铰刀，是具有中心轴线并且在位于前端的刀体上具有一个沿平行于中心轴线方向设置的刀头的铰刀，所述刀头上具有一个切削刃，其特征在于，

所述刀体具有多个沿中心轴线呈中心对称分布的槽部；

所述刀头设置在所述槽部的槽壁上；

上述多个槽部中两两相邻的槽部之间均设有导向结构。

2.如权利要求1所述的一种多导向精铰刀，其特征在于，至少一处两两相邻的槽部之间具有两个间隔设置的导向结构。

3.如权利要求2所述的一种多导向精铰刀，其特征在于，所述两个间隔设置的导向结构分别分布在与两个槽部相邻的位置处。

4.如权利要求1所述的一种多导向精铰刀，其特征在于，至少一处两两相邻的槽部之间仅设有一个导向结构。

5.如权利要求1所述的一种多导向精铰刀，其特征在于，所述一个导向结构设置在所述刀体的外周面上于两个槽部之间的位置处。

6.如权利要求1所述的一种多导向精铰刀，其特征在于，至少一个导向结构设置在与所述槽部的槽壁相邻的位置处。

7.如权利要求1所述的一种多导向精铰刀，其特征在于，至少一个导向结构完全覆盖两个相邻槽部之间的刀体的外周面。

8.如权利要求1至7中任意一项所述的一种多导向精铰刀，其特征在于，所述刀体是沿中心轴线方向呈阶梯分布的阶梯状结构，所述刀体具有沿中心轴线方向分布的多个阶梯部，各阶梯部上均具有一个所述刀头、所述槽部、所述导向结构。

9.如权利要求8所述的一种多导向精铰刀，其特征在于，各阶梯部上的一个刀头分布在刀体上同一角度的径向延伸线上。

10.如权利要求1至7中任意一项所述的一种多导向精铰刀，其特征在于，所述刀头的材质为PCD。

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