CN215392906U - 特殊槽型的扩孔铰刀 - Google Patents
特殊槽型的扩孔铰刀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215392906U CN215392906U CN202120796865.9U CN202120796865U CN215392906U CN 215392906 U CN215392906 U CN 215392906U CN 202120796865 U CN202120796865 U CN 202120796865U CN 215392906 U CN215392906 U CN 215392906U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- reamer
- cutting edges
- reaming
- groove
- virtual straight
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Milling, Broaching, Filing, Reaming, And Others (AREA)
Abstract
本实用新型公开了特殊槽型的扩孔铰刀，包括铰刀本体，所述铰刀本体刀头部分的多个切削刃为不等距分布，经过刀头端面圆心处的虚拟直线分别经过两个切削刃的中部。本实用新型中，通过使切削刃在刀头的外壁上不等距分布，从而改变切削刃的结构，在铰孔时，避免了由于不平衡的切削作用力产生周期性震动，进而在孔壁上留下振纹的情况，使得绞出的孔表面粗糙度更好，从而大大提高了加工精度，排屑槽是通过了修整了圆弧的成型砂轮打磨而成的，进一步增大了排屑槽的槽底部空间，使得排屑更加顺畅，进而避免了高速加工的过程中，排屑不畅造成的堵屑，以保证高效的加工效率，保证工件的生产质量和铰刀的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及扩孔铰刀领域，具体涉及特殊槽型的扩孔铰刀。
背景技术
目前，随着汽车工业的迅猛发展，各企业为了跟上汽车工业的发展步伐，都在加速新产品的研发，以适应激烈的市场竞争。曲轴是发动机的主要零部件之一，其端面铰孔在传统的硬质合金刀具快速进给时，容易出现孔壁震纹，且高速加工的过程中，经常排屑不畅，造成堵屑，使的加工效率降低，易产生工件和铰刀报废，因此，需要设计一种扩孔铰刀以解决解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供特殊槽型的扩孔铰刀，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
特殊槽型的扩孔铰刀，包括铰刀本体，所述铰刀本体刀头部分的多个切削刃为不等距分布，经过刀头端面圆心处的虚拟直线分别经过两个切削刃的中部，所述切削刃之间的排屑槽为不等分圆弧槽结构，且经过刀头端面圆心处的虚拟直线分别经过两个槽形结构相同的排屑槽的中部。
进一步的，所述切削刃的数量为4、6、8或10任意数值之一。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，通过使切削刃在刀头的外壁上不等距分布，从而改变切削刃的结构，其在铰孔时，避免了由于不平衡的切削作用力产生周期性震动，进而在孔壁上留下振纹的情况，使得绞出的孔表面粗糙度更好，从而大大提高了加工精度。
此外，排屑槽是通过了修整了圆弧的成型砂轮打磨而成的，使得排屑槽的横截面类似W形结构，从而进一步增大了排屑槽的槽底部空间，使得排屑更加顺畅，进而避免了高速加工的过程中，排屑不畅造成的堵屑，以保证高效的加工效率，保证工件的生产质量和铰刀的使用寿命。
附图说明
图1为特殊槽型的扩孔铰刀的侧视结构图；
图2为特殊槽型的扩孔铰刀的斜视结构图；
图3为特殊槽型的扩孔铰刀的端面示意图。
图中：1、铰刀本体；2、切削刃；3、排屑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
特殊槽型的扩孔铰刀，包括铰刀本体1，铰刀本体1刀头部分的多个切削刃2为不等距分布，经过刀头端面圆心处的虚拟直线分别经过两个切削刃2的中部，切削刃2之间的排屑槽3为不等分圆弧槽结构，且经过刀头端面圆心处的虚拟直线分别经过两个槽形结构相同的排屑槽3的中部。
本方案中，通过使切削刃2在刀头的外壁上不等距分布，从而改变切削刃2的结构，其在铰孔时，避免了由于不平衡的切削作用力产生周期性震动，进而在孔壁上留下振纹的情况，使得绞出的孔表面粗糙度更好，从而大大提高了加工精度。
此外，排屑槽3是通过了修整了圆弧的成型砂轮打磨而成的，使得排屑槽3的横截面类似W形结构，从而进一步增大了排屑槽3的槽底部空间，使得排屑更加顺畅，进而避免了高速加工的过程中，排屑不畅造成的堵屑，以保证高效的加工效率，保证工件的生产质量和铰刀的使用寿命。
其中，切削刃2的数量为4、6、8或10任意数值之一，使得相邻的切削刃2不等距，但是仍然关于刀头端面的圆心对称，因此，切削刃2的数量为2的倍数，而常用的铰刀本体1的切削刃2数量通常为4、6、8或10。因此，切削刃2的数量不仅限于4、6、8或10。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围包括所附权利要求及其等同物。
Claims (2)
1.特殊槽型的扩孔铰刀，包括铰刀本体(1)，其特征在于：所述铰刀本体(1)刀头部分的多个切削刃(2)为不等距分布，经过刀头端面圆心处的虚拟直线分别经过两个切削刃(2)的中部，所述切削刃(2)之间的排屑槽(3)为不等分圆弧槽结构，且经过刀头端面圆心处的虚拟直线分别经过两个槽形结构相同的排屑槽(3)的中部。
2.根据权利要求1所述的特殊槽型的扩孔铰刀，其特征在于：所述切削刃(2)的数量为4、6、8或10任意数值之一。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120796865.9U CN215392906U (zh) | 2021-04-19 | 2021-04-19 | 特殊槽型的扩孔铰刀 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120796865.9U CN215392906U (zh) | 2021-04-19 | 2021-04-19 | 特殊槽型的扩孔铰刀 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215392906U true CN215392906U (zh) | 2022-01-04 |
Family
ID=79672022
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202120796865.9U Active CN215392906U (zh) | 2021-04-19 | 2021-04-19 | 特殊槽型的扩孔铰刀 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215392906U (zh) |
-
2021
- 2021-04-19 CN CN202120796865.9U patent/CN215392906U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH02198707A (ja) | ドリル | |
| CN102039519A (zh) | 脱硝催化剂高精度挤压模具制造工艺 | |
| CN102814559B (zh) | 一种加工螺纹的方法 | |
| CN114260475A (zh) | 一种窄槽车削方法 | |
| CN211387180U (zh) | 一种高效不等分多刃扩铰刀 | |
| CN109604725B (zh) | 一种薄壁多槽腔零件内形高效切削加工方法 | |
| CN215392906U (zh) | 特殊槽型的扩孔铰刀 | |
| CN101837477A (zh) | 镗刀及采用该镗刀的镗削加工方法 | |
| CN110695374A (zh) | 一种凹槽切削加工方法 | |
| CN205834328U (zh) | 一种加工圆形槽的刀具 | |
| CN113399724B (zh) | 一种快进给铣削刀片及其铣削刀具 | |
| CN214321958U (zh) | 复合式铣刀 | |
| CN201030447Y (zh) | 一种高效麻花钻头 | |
| CN113695653A (zh) | 一种球头铣刀 | |
| CN106346030B (zh) | 一种双圆弧车刀片 | |
| CN206869198U (zh) | 一种子母刃结构的铣刀 | |
| CN1031046C (zh) | 一种制作群钻的方法 | |
| CN213496971U (zh) | 一种四刃口的齿轮精铣刀片 | |
| CN110421202A (zh) | 一种切削刀具及其刀头结构 | |
| CN215392739U (zh) | 一种用于切削硅铝合金的立铣刀 | |
| CN221247069U (zh) | 一种整体硬质合金五刃铣刀 | |
| CN220216972U (zh) | 一种带定位槽的齿轮加工刀头 | |
| CN221289654U (zh) | 一种用于平面修光的Wiper刀片和切削刀具 | |
| CN212823862U (zh) | 一种新型的多功能加工刀具 | |
| CN217290598U (zh) | 一种焊片式金刚石立铣刀 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |