CN216966394U - 一种能实现高效换刀的硬质合金多功能刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种能实现高效换刀的硬质合金多功能刀具，其包括刀柄、若干第一刀片以及若干第二刀片，所述第一刀片环形设置在所述刀柄的端部形成一组铣削加工刀片组，所述第二刀片环形设置所述刀柄上形成一组倒角加工刀片组，所述第一刀片与所述第二刀片均通过螺栓锁紧在所述刀柄；所述铣削加工刀片组形成的加工面与所述倒角加工刀片组形成的加工面之间在所述刀柄轴向方向上具有设定距离。本实用新型可以快速的进行更换，安拆方便，无需更换整个刀柄，大大降低了刀具更换的成本与更换效率。

Description

一种能实现高效换刀的硬质合金多功能刀具

【技术领域】

本实用新型属于机加工刀具技术领域，特别是涉及一种能实现高效换刀的硬质合金多功能刀具。

【背景技术】

PCD(金刚石)刀柄属于一种刀片和刀柄焊接并打磨为一体的刀具，在加工切削挤压铝型材时，因挤压铝型材不容易断屑，断屑不断累积挤压刀口，导致PCD刀片崩断，频繁挤压崩刀容易造成CNC主轴损坏。现有结构中，刀具的制备成本高，每次更换备件只能整个刀柄一起更换，加工交货周期长；刀片崩断频繁，长期使用设备主轴负荷高。现有技术中专利号为CN201821640355.7公开了一种利用废镗刀片的面铣刀具，其虽然降低了刀具更换的成本与效率，但一把刀具的功能比较单一，若要实现多种加工，则需要配备更多的刀具，对刀盘的大小以及刀具的储备量具有更高的要求。

因此，有必要提供一种新的能实现高效换刀的硬质合金多功能刀具来解决上述问题。

【实用新型内容】

本实用新型的主要目的在于提供一种能实现高效换刀的硬质合金多功能刀具，能够降低刀具的更换成本，增加切屑断屑效率，同一把刀具可实现铣削加工与倒角加工。

本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：一种能实现高效换刀的硬质合金多功能刀具，其包括刀柄、若干第一刀片以及若干第二刀片，所述第一刀片环形设置在所述刀柄的端部形成一组铣削加工刀片组，所述第二刀片环形设置所述刀柄上形成一组倒角加工刀片组，所述第一刀片与所述第二刀片均通过螺栓锁紧在所述刀柄；所述铣削加工刀片组形成的加工面与所述倒角加工刀片组形成的加工面之间在所述刀柄轴向方向上具有设定距离。

进一步的，所述刀柄包括主体夹持杆部、位于所述主体夹持杆部前端的刀片安装部；所述第一刀片与所述第二刀片设置在所述刀片安装部上。

进一步的，所述刀片安装部在轴向上具有直径不同的第一安装段与第二安装段、过渡连接所述第一安装段与所述第二安装段的斜锥段，所述第二安装段的直径大于所述第一安装段的直径，所述第二安装段靠近所述主体夹持杆部设置。

进一步的，所述第一刀片设置在所述第一安装段上且远离所述第二安装段的一端；所述第二刀片安装在所述斜锥段的斜面上。

进一步的，所述刀片安装部的圆周表面上设置有若干断屑槽，所述断屑槽等角度环形设置有若干个，且所述断屑槽轴向设置；每一个所述第一刀片与所述第二刀片均对应配有一个所述断屑槽。

进一步的，所述刀柄上设置有若干刀片安装槽，所述第一刀片、所述第二刀片通过螺栓锁紧在所述刀片安装槽内。

与现有技术相比，本实用新型一种能实现高效换刀的硬质合金多功能刀具的有益效果在于：通过设计刀柄由主体夹持杆部与刀片安装部两个结构构成，并将硬合金刀片通过螺栓锁紧的形式安装在刀片安装部上，当其中某个刀片或几个刀片磨损后，可以快速的进行更换，安拆方便，无需更换整个刀柄，大大降低了刀具更换的成本与更换效率；通过将刀片安装部沿轴向方向上延长设计，为实现多种加工功能的刀片提供安装位置，配合设置实现铣孔加工的第一刀片组与实现倒角加工的第二刀片组，使得一把刀具既能进行铣孔加工又能进行倒角加工，实现了一把刀多用；通过断屑槽的设置，增加了铝屑断屑效率，防止铝屑堆积过多把刀片崩断的现象发生。

【附图说明】

图1为本实用新型实施例的爆炸结构示意图；

图2为本实用新型实施例的立体结构示意图；

图3为本实用新型实施例中刀柄的结构示意图；

图中数字表示：

100-能实现高效换刀的硬质合金多功能刀具；

1-刀柄，11-主体夹持杆部，12-刀片安装部，121-第一安装段，122-第二安装段，123-斜锥段，13-断屑槽，14-刀片安装槽；2-第一刀片；3-第二刀片；4-螺栓。

【具体实施方式】

实施例一：

请参照图1-图3，本实施例为一种能实现高效换刀的硬质合金多功能刀具100，其包括刀柄1、若干第一刀片2以及若干第二刀片3，第一刀片2环形设置在刀柄1的端部形成一组铣削加工刀片组，第二刀片3环形设置刀柄1上形成一组倒角加工刀片组，第一刀片2与第二刀片3均通过螺栓4锁紧在刀柄1；所述铣削加工刀片组与所述倒角加工刀片组形成的加工面之间在刀柄1轴向方向上具有设定距离。

刀柄1包括主体夹持杆部11、位于主体夹持杆部11前端的刀片安装部12。刀片安装部12在轴向上具有直径不同的第一安装段121与第二安装段122、过渡连接第一安装段121与第二安装段122的斜锥段123，第二安装段122的直径大于第一安装段121的直径，第二安装段122靠近主体夹持杆部11设置。

主体夹持杆部11主要用于配合刀盘实现自动换刀；刀片安装部12主要用于刀片的支撑安装，用作刀片底座。

第一刀片2设置在第一安装段122的远离第二安装段122的一端。第二刀片3安装在斜锥段123的斜面上。

刀片安装部12的圆周表面上设置有若干断屑槽13，断屑槽13等角度环形设置有若干个，且断屑槽13轴向设置。每一个第一刀片2与第二刀片3均对应配有一个断屑槽13。

刀柄1上设置有若干刀片安装槽14，第一刀片2、第二刀片3通过螺栓4锁紧在刀片安装槽14内。

本实施例为一种能实现高效换刀的硬质合金多功能刀具100，通过设计刀柄由主体夹持杆部与刀片安装部两个结构构成，并将硬合金刀片通过螺栓锁紧的形式安装在刀片安装部上，当其中某个刀片或几个刀片磨损后，可以快速的进行更换，安拆方便，无需更换整个刀柄，大大降低了刀具更换的成本与更换效率；通过将刀片安装部沿轴向方向上延长设计，为实现多种加工功能的刀片提供安装位置，配合设置实现铣孔加工的第一刀片组与实现倒角加工的第二刀片组，使得一把刀具既能进行铣孔加工又能进行倒角加工，实现了一把刀多用；通过断屑槽的设置，增加了铝屑断屑效率，防止铝屑堆积过多把刀片崩断的现象发生。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种能实现高效换刀的硬质合金多功能刀具，其特征在于：其包括刀柄、若干第一刀片以及若干第二刀片，所述第一刀片环形设置在所述刀柄的端部形成一组铣削加工刀片组，所述第二刀片环形设置所述刀柄上形成一组倒角加工刀片组，所述第一刀片与所述第二刀片均通过螺栓锁紧在所述刀柄；所述铣削加工刀片组形成的加工面与所述倒角加工刀片组形成的加工面之间在所述刀柄轴向方向上具有设定距离。

2.如权利要求1所述的能实现高效换刀的硬质合金多功能刀具，其特征在于：所述刀柄包括主体夹持杆部、位于所述主体夹持杆部前端的刀片安装部；所述第一刀片与所述第二刀片设置在所述刀片安装部上。

3.如权利要求2所述的能实现高效换刀的硬质合金多功能刀具，其特征在于：所述刀片安装部在轴向上具有直径不同的第一安装段与第二安装段、过渡连接所述第一安装段与所述第二安装段的斜锥段，所述第二安装段的直径大于所述第一安装段的直径，所述第二安装段靠近所述主体夹持杆部设置。

4.如权利要求3所述的能实现高效换刀的硬质合金多功能刀具，其特征在于：所述第一刀片设置在所述第一安装段上且远离所述第二安装段的一端；所述第二刀片安装在所述斜锥段的斜面上。

5.如权利要求2所述的能实现高效换刀的硬质合金多功能刀具，其特征在于：所述刀片安装部的圆周表面上设置有若干断屑槽，所述断屑槽等角度环形设置有若干个，且所述断屑槽轴向设置；每一个所述第一刀片与所述第二刀片均对应配有一个所述断屑槽。

6.如权利要求1所述的能实现高效换刀的硬质合金多功能刀具，其特征在于：所述刀柄上设置有若干刀片安装槽，所述第一刀片、所述第二刀片通过螺栓锁紧在所述刀片安装槽内。

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