CN209775167U - 一种石墨螺栓专用内六方沉孔加工用刀具 - Google Patents

Abstract

一种石墨螺栓专用内六方沉孔加工用刀具，包括刀头、刀身、刀柄；其中刀头包括后刀面、前刀面；所述后刀面为短六边柱状，所述前刀面设置在刀头后刀面的内侧，前刀面与后刀面相交，构成内六方沉孔加工用刀具的切屑刃；当加工石墨螺栓内六方沉孔时，首先加工出石墨螺栓圆形沉孔，然后用石墨螺栓专用内六方沉孔加工用刀具垂直插入石墨螺栓圆形沉孔内，利用内六方沉孔加工用刀具的切屑刃，切除石墨螺栓圆形沉孔的多余石墨材料，从而完成石墨螺栓内六方沉孔的加工；使用该刀具加工石墨螺栓的内六方沉孔具有效率高，成品质量好优点，并且完全解决了以往加工石墨螺栓内六方沉孔容易出现的短套松动、或短套破裂的问题。

Description

一种石墨螺栓专用内六方沉孔加工用刀具

技术领域

本实用新型涉及石墨螺栓加工技术领域，具体涉及一种石墨螺栓专用内六方沉孔加工用刀具。

背景技术

石墨为脆性材料，因此现有的石墨螺栓内六方沉孔的加工，无法用冲头进行加工出，也无法用钻孔或铣屑加工出；一般是在石墨螺栓的头部先用铣刀加工出圆形沉孔，再另外加工出外圆内六方的短套，将短套压入石墨螺栓头部的圆形沉孔中；但这种加工石墨螺栓内六方沉孔的方法效率低，且容易出现短套松动、或短套破裂的问题，因此需要进行改善。

实用新型内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种石墨螺栓专用内六方沉孔加工用刀具，专门用于加工石墨螺栓的内六方沉孔；本石墨螺栓专用内六方沉孔加工用刀具包括刀头、刀身、刀柄；其中刀头包括后刀面、前刀面、付前刀面；所述后刀面在刀头外侧，为短六边柱状，所述前刀面在刀头的内侧，前刀面与后刀面相交，构成内六方沉孔加工用刀具的切屑刃；当加工石墨螺栓内六方沉孔时，首先加工出石墨螺栓圆形沉孔，然后用石墨螺栓专用内六方沉孔加工用刀具垂直插入石墨螺栓圆形沉孔内，利用内六方沉孔加工用刀具的切屑刃，切除石墨螺栓圆形沉孔的多余石墨材料，从而完成石墨螺栓内六方沉孔的加工；使用该刀具加工石墨螺栓的内六方沉孔具有效率高，成品质量好，完全解决了以往加工石墨螺栓内六方沉孔容易出现的短套松动、或短套破裂的问题。

为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：一种石墨螺栓专用内六方沉孔加工用刀具，包括刀头、刀身、刀柄；所述刀头外形为短六边柱；所述刀身为长六边柱，刀身内部为六边形空腔，刀身六边柱的外接圆直径小于刀头六边柱的外接圆直径，刀身设置在刀头上部；所述刀柄为圆锥状，圆锥最大直径与刀头六边柱的外接圆直径相等，刀柄设置在刀身上部；所述刀头、刀身、刀柄为整体结构；所述刀头包括后刀面、前刀面、付前刀面；所述后刀面为六边柱状刀头的外平面；所述前刀面设置在刀头后刀面的内侧，前刀面与后刀面之间的夹角设置在50°-55°之间，前刀面与后刀面相交，构成内六方沉孔加工用刀具的切屑刃；所述付前刀面设置在刀头后刀面的内侧，付前刀面下侧与前刀面上侧相连接，付前刀面与后刀面之间的夹角设置在30°-50°之间；所述付前刀面上侧与刀身的内部六边形空腔的侧壁平面相连接。

优选的，所述后刀面为直身结构，即后刀面与内六方沉孔加工用刀具的轴线平行，可保证加工出的石墨螺栓内六方沉孔尺寸的稳定性。

优选的，所述付前刀面与前刀面之间的连接过渡设置有R角；所述付前刀面与刀身内部六边形空腔侧壁平面的连接设置有R角；可减少石墨螺栓专用内六方沉孔加工用刀具在加工内六方沉孔时刀具的轴向力。

优选的，所述刀头的六个后刀面之间设置有R角，避免刀头的六个后刀面交界处过快出现磨损问题。

优选的，所述刀头六个前刀面之间设置有R角，配合六个后刀面之间设置的R角，避免出现刃口缺损问题。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型公开的一种石墨螺栓专用内六方沉孔加工用刀具，包括刀头、刀身、刀柄；其中刀头包括后刀面、前刀面、付前刀面；所述后刀面为六边柱状，所述前刀面设置在刀头的内侧，前刀面与后刀面相交，构成内六方沉孔加工用刀具的切屑刃；当加工石墨螺栓内六方沉孔时，首先加工出石墨螺栓圆形沉孔，然后用石墨螺栓专用内六方沉孔加工用刀具垂直插入石墨螺栓圆形沉孔内，利用内六方沉孔加工用刀具的切屑刃，切除石墨螺栓圆形沉孔的多余石墨材料，从而完成石墨螺栓内六方沉孔的加工；使用该刀具加工石墨螺栓的内六方沉孔具有效率高，成品质量好，完全解决了以往加工石墨螺栓内六方沉孔容易出现的短套松动、或短套破裂的问题。

附图说明

图1为石墨螺栓专用内六方沉孔加工用刀具示意图；

图2为石墨螺栓专用内六方沉孔加工用刀具剖视图；

图3为石墨螺栓内六方沉孔加工示意图。

图中：1、刀头；101、后刀面；102、前刀面；103、付前刀面；2、刀身；3、刀柄。

具体实施方式

通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。

一种石墨螺栓专用内六方沉孔加工用刀具，包括刀头1、刀身2、刀柄3；所述包括刀头1外形为短六边柱；所述刀身2外形为长六边柱，刀身2内部为六边形空腔，刀身2六边柱的外接圆直径小于刀头1六边柱的外接圆直径，刀身2设置在刀头1上部；所述刀柄3为圆锥状，圆锥最大直径与刀头1六边柱的外接圆直径相等，刀柄3设置在刀身2上部；所述包括刀头1、刀身2、刀柄3为整体结构；所述刀头1包括后刀面101、前刀面102、付前刀面103；所述后刀面101为六边柱状刀头1的外平面，六个后刀面101之间设置有R角，后刀面101为直身结构，即后刀面101与内六方沉孔加工用刀具的轴线平行；所述前刀面102设置在刀头1的后刀面内侧，六个前刀面102之间设置有R角，前刀面102与后刀面101之间的夹角设置在50°-55°之间，前刀面102与后刀面101相交，构成内六方沉孔加工用刀具的切屑刃；所述付前刀面103设置在刀头1的后刀面内侧，付前刀面103下侧与前刀面102上侧相连接，付前刀面103与前刀面102之间的连接过渡设置有R角，付前刀面103与后刀面101之间的夹角设置在30°-50°之间；所述付前刀面103上侧与刀身2内部六边形空腔的侧壁相连接，付前刀面103与刀身2内部六边形空腔侧壁的连接设置有R角。

石墨螺栓专用内六方沉孔加工用刀具在加工石墨螺栓的内六方沉孔前，首先用铣刀加工出石墨螺栓圆形沉孔，然后将石墨螺栓定位固定在专用卡具中，将卡具固定在摇臂钻床的工作台上，卡具上固定的石墨螺栓的圆形沉孔轴线与摇臂钻床主轴轴线重合；将石墨螺栓专用内六方沉孔加工用刀具固定在摇臂钻床主轴端部的锥孔中；用手转动摇臂钻床主轴进给手柄，主轴带动石墨螺栓专用内六方沉孔加工用刀具向下运动，刀具垂直插入石墨螺栓圆形沉孔内，利用内六方沉孔加工用刀具的切屑刃，切除石墨螺栓圆形沉孔的多余石墨材料，完成石墨螺栓内六方沉孔的加工。

本实用新型未详述部分为现有技术。

Claims (5)

1.一种石墨螺栓专用内六方沉孔加工用刀具，其特征是：包括刀头（1）、刀身（2）、刀柄（3）；所述刀头（1）外形为短六边柱；所述刀身（2）外形为长六边柱，刀身（2）内部为六边形空腔，刀身（2）六边柱的外接圆直径小于刀头（1）六边柱的外接圆直径，刀身（2）设置在刀头（1）上部；所述刀柄（3）为圆锥状，圆锥最大直径与刀头（1）六边柱的外接圆直径相等，刀柄（3）设置在刀身（2）上部；所述刀头（1）、刀身（2）、刀柄（3）为整体结构；所述刀头（1）包括后刀面（101）、前刀面（102）、付前刀面（103）；所述后刀面（101）为六边柱状刀头（1）的外平面；所述前刀面（102）设置在刀头（1）后刀面（101）的内侧，前刀面（102）与后刀面（101）相交，构成内六方沉孔加工用刀具的切屑刃，前刀面（102）与后刀面（101）之间的夹角设置在50°-55°之间；所述付前刀面（103）设置在刀头（1）后刀面（101）的内侧，付前刀面（103）下侧与前刀面（102）上侧相连接，付前刀面（103）与后刀面（101）之间的夹角设置在30°-50°之间；所述付前刀面（103）上侧与刀身（2）内部六边形空腔的侧壁平面相连接。

2.根据权利要求1所述石墨螺栓专用内六方沉孔加工用刀具，其特征是：所述后刀面（101）为直身结构，即后刀面（101）与内六方沉孔加工用刀具的轴线平行。

3.根据权利要求1所述石墨螺栓专用内六方沉孔加工用刀具，其特征是：所述付前刀面（103）与前刀面（102）之间的连接过渡设置有R角；所述付前刀面（103）与刀身（2）内部六边形空腔侧壁平面的连接设置有R角。

4.根据权利要求1所述石墨螺栓专用内六方沉孔加工用刀具，其特征是：所述刀头（1）的六个后刀面（101）之间设置有R角。

5.根据权利要求1所述石墨螺栓专用内六方沉孔加工用刀具，其特征是：所述刀头（1）六个前刀面（102）之间设置有R角。