CN212172620U - 天地盖扣盒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了天地盖扣盒机，涉及扣盒机领域，为达到上述目的，本实用新型的技术方案包括传送组件和扣盒组件；传送组件包括传送通道、前挡组件和末挡组件；传送通道包括并列设置的两条；前挡组件包括边挡件、传感器和推盒件，边挡件设置于传送通道的内侧，边挡件上设有对应在传送通道上是否有盒体的传感器，推盒件对应边挡件设置于传送通道的外侧，传感器检测到传送通道的盒体后，控制推盒件将盒体推送贴靠至边挡件；末挡组件位于前挡组件的下游，末挡组件将需要扣合的盒体挡在传送通道；两条传送通道上方水平设有滑轨横梁，滑轨横梁横跨两条传送通道设置，可以实现天盒和地盒的快速扣合，可以显著提高天地盒的扣合效率，提高生产率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种天地盖扣盒机，主要涉及扣盒机领域。
背景技术
天地盒顾名思义，盒体包括上下两部分：天盒和地盒，使用的时候需要将两个盒体合拢扣合在一起，现有一些将天盒和地盒扣盒在一起的设备，但是这类设备普遍效率较低，并且扣合过程失败率很高。
实用新型内容
针对以上现有技术的不足，本实用新型提出一种天地盖扣盒机，可以实现天盒和地盒的快速扣合，可以显著提高天地盒的扣合效率，提高生产率。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：包括传送组件和扣盒组件；所述传送组件包括传送通道、前挡组件和末挡组件；所述传送通道包括并列设置的两条，盒体自所述传送通道上游移动至下游；所述前挡组件包括边挡件、传感器和推盒件，所述边挡件设置于所述传送通道的内侧，所述边挡件上设有对应在传送通道上是否有盒体的传感器，推盒件对应所述边挡件设置于所述传送通道的外侧，所述传感器检测到传送通道的盒体后，控制所述推盒件将盒体推送贴靠至所述边挡件；所述末挡组件位于所述前挡组件的下游，所述末挡组件将需要扣合的盒体挡在传送通道；两条所述传送通道上方水平设有滑轨横梁，所述滑轨横梁横跨两条所述传送通道设置，所述滑轨横梁上通过第一直线模组横向滑动配合有移动座，所述移动座通过第二直线模组竖向滑动配合有滑块，该移动座(8)带动所述第二直线模组运动，所述滑块下端设有夹爪；所述夹爪将其中一条传送通道上被所述末挡组件挡住的盒体，运送到另一条传送通道上被所述末挡组件挡住的盒体上方扣合。
本实用新型的技术原理及有益效果如下：
使用的时候纸盒的天盒和地盒分别有两条传送通道进行传送，为了更好的将两个扣合在一起，当纸盒传送到前挡组件的时候，传感器检测到天盒，进而启动推盒件将天盒推动到边挡件，使天盒的一侧抵靠至边挡件，由此将天盒的位置进行确定，即天盒与边挡件的相对位置锁定，然后通过传送通道继续向前传送，当天盒被传送到末挡组件的时候，末挡组件将天盒挡住，此时天盒在传送通道上的位置是唯一锁定的，因此通过第一直线模组和第二直线模组可以将夹爪送至该天盒的位置，进而通过夹爪将该天盒夹起，接着同样通过第一支线模组和第二直线模组将该天盒运送到另一个传送通道上，另一个传送通道上传送的是地盒，同样的原理，地盒在前挡组件和末挡组件的配合下将锁定在一固定的位置，通过第一直线模组和第二直线模组送过来的天盒直接向下扣合在地盒上，进而实现天盒和地盒的扣合。
通过以上方案可以实现天盒和地盒的快速扣合，可以显著提高天地盒的扣合效率，提高生产率。
优选地，所述推盒件包括第一直线驱动件和固定于所述第一直线驱动件的驱动端的推块，通过推块可以更加稳定的推动盒体移动。
优选地，所述推盒件包括有若干组，以便将盒体充分推动到与边挡件贴靠。
优选地，所述末挡组件包括第三直线驱动件和固定于所述第三直线驱动件的驱动端的挡板，所述第三直线驱动件的驱动端垂直于所述传送通道设置，需要挡盒体的时候，所述第三直线驱动件将所述挡板延伸至所述传送通道上，通过末挡组件可以将盒体阻挡，同时在扣合完成之后，可以通过收缩挡板将纸盒放行，进行下一步操作。
优选地，所述末挡组件包括分别位于所述传送通道两侧的两组，以便将盒体有效的进行阻挡。
优选地，所述夹爪包括水平设置于所述滑块下端的滑条，所述滑条上滑动配合有夹板，所述夹板通过第二支线驱动件带动，通过设置夹板的分离和靠拢，可以实现将纸盒快速夹起或者放下。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的其中两幅，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的立体图；
图2为本实用新型实施例的主视图；
图3为本实用新型实施例的左视图；
图4为本实用新型实施例传送组件的示意图。
其中，传送通道1、边挡件2、传感器3、第一直线驱动件4、盒体5、滑轨横梁6、第一直线模组7、移动座8、第二直线模组9、滑块10、第三直线驱动件11、夹板12、滑条13、推块14、挡板15。
具体实施方式
下面将结合附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的较佳实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1所示，本实用新型实施例包括传送组件和扣盒组件。
传送组件包括传送通道1、前挡组件和末挡组件。
传送通道1包括并列设置的两条，该传送通道1采用传送带的方式，具体使用的时候传送通道可以采用传送线用的那个组件，本实施例中采用的是传送带，两个传送通道使用一条传送带。
前挡组件包括边挡件2、传感器3和推盒件，边挡件2设置于传送通道1的内侧，边挡件2上设有对应在传送通道1上是否有盒体5的传感器3，推盒件对应边挡件2设置于传送通道1的外侧，传感器3检测到传送通道1的盒体5后，控制推盒件将盒体5推送贴靠至边挡件；末挡组件位于前挡组件的下游，末挡组件将需要扣合的盒体5挡在传送通道1。
如图2和图3所示，两条传送通道1上方水平设有滑轨横梁6，滑轨横梁6横跨两条传送通道1设置，滑轨横梁6上通过第一直线模组7横向滑动配合有移动座8，移动座8通过第二直线模组9竖向滑动配合有滑块10，该移动座(8)带动第二直线模组运动，滑块10下端设有夹爪。
夹爪将其中一条传送通道1上被末挡组件挡住的盒体5，运送到另一条传送通道1上被末挡组件挡住的盒体5上方扣合。
结合图4所示，推盒件包括第一直线驱动件4和固定于第一直线驱动件4的驱动端的推块14，通过推块14可以更加稳定的推动盒体5移动。
推盒件包括有多组，以便将盒体5充分推动到与边挡件2贴靠。
末挡组件包括第三直线驱动件11和固定于第三直线驱动件11的驱动端的挡板15，第三直线驱动件11的驱动端垂直于传送通道1设置，需要挡盒体5的时候，第三直线驱动件11将挡板15延伸至传送通道1上，通过末挡组件可以将盒体5阻挡，同时在扣合完成之后，可以通过收缩挡板15将纸盒放行，进行下一步操作。
末挡组件包括分别位于传送通道1两侧的两组，以便将盒体5有效的进行阻挡。
夹爪包括水平设置于滑块10下端的滑条13，滑条13上滑动配合有夹板12，夹板12通过第二支线驱动件带动，通过设置夹板12的分离和靠拢，可以实现将纸盒快速夹起或者放下。
使用的时候纸盒的天盒和地盒分别有两条传送通道1进行传送，为了更好的将两个扣合在一起，当纸盒传送到前挡组件的时候，传感器3检测到天盒，进而启动推盒件将天盒推动到边挡件2，使天盒的一侧抵靠至边挡件2，由此将天盒的位置进行确定，即天盒与边挡件2的相对位置锁定，然后通过传送通道1继续向前传送，当天盒被传送到末挡组件的时候，末挡组件将天盒挡住，此时天盒在传送通道1上的位置是唯一锁定的，因此通过第一直线模组7和第二直线模组9可以将夹爪送至该天盒的位置，进而通过夹爪将该天盒夹起，然后同样通过第一支线模组和第二直线模组9将该天盒运送到另一个传送通道1上，另一个传送通道1上传送的是地盒，同样的原理，地盒在前挡组件和末挡组件的配合下将锁定在一固定的位置，通过第一直线模组7和第二直线模组9送过来的天盒直接向下扣合在地盒上，进而实现天盒和地盒的扣合。
为了能够将两个传送通道的盒体顺利扣合在一起，被夹爪夹住的盒体的盒口向下，另一个盒体盒口向上设置。
通过以上方案可以实现天盒和地盒的快速扣合，可以显著提高天地盒的扣合效率，提高生产率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.天地盖扣盒机，其特征在于，包括传送组件和扣盒组件；
所述传送组件包括传送通道(1)、前挡组件和末挡组件；
所述传送通道(1)包括并列设置的两条，盒体自所述传送通道上游移动至下游；
所述前挡组件包括边挡件(2)、传感器(3)和推盒件，所述边挡件(2)设置于所述传送通道(1)的内侧，所述边挡件(2)上设有对应在传送通道(1)上是否有盒体(5)的传感器(3)，推盒件对应所述边挡件(2)设置于所述传送通道(1)的外侧，所述传感器(3)检测到传送通道(1)的盒体(5)后，控制所述推盒件将盒体(5)推送贴靠至所述边挡件；
所述末挡组件位于所述前挡组件的下游，所述末挡组件将需要扣合的盒体(5)挡在传送通道(1)；
两条所述传送通道(1)上方水平设有滑轨横梁(6)，所述滑轨横梁(6)横跨两条所述传送通道(1)设置，所述滑轨横梁(6)上通过第一直线模组(7)横向滑动配合有移动座(8)，所述移动座(8)通过第二直线模组(9)竖向滑动配合有滑块(10)，该移动座(8)带动所述第二直线模组运动，所述滑块(10)下端设有夹爪；
所述夹爪将其中一条传送通道(1)上被所述末挡组件挡住的盒体(5)，运送到另一条传送通道(1)上被所述末挡组件挡住的盒体(5)上方扣合。
2.根据权利要求1所述的天地盖扣盒机，其特征在于：所述推盒件包括第一直线驱动件(4)和固定于所述第一直线驱动件(4)的驱动端的推块(14)。
3.根据权利要求1所述的天地盖扣盒机，其特征在于：所述推盒件包括有若干组。
4.根据权利要求1所述的天地盖扣盒机，其特征在于：所述末挡组件包括第三直线驱动件(11)和固定于所述第三直线驱动件(11)的驱动端的挡板(15)，所述第三直线驱动件(11)的驱动端垂直于所述传送通道(1)设置，需要挡盒体(5)的时候，所述第三直线驱动件(11)将所述挡板(15)延伸至所述传送通道(1)上。
5.根据权利要求1所述的天地盖扣盒机，其特征在于：所述末挡组件包括分别位于所述传送通道(1)两侧的两组。
6.根据权利要求1所述的天地盖扣盒机，其特征在于：所述夹爪包括水平设置于所述滑块(10)下端的滑条(13)，所述滑条(13)上滑动配合有夹板(12)，所述夹板(12)通过第二支线驱动件带动。
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| CN202020221915.6U CN212172620U (zh) | 2020-02-27 | 2020-02-27 | 天地盖扣盒机 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113562219A (zh) * | 2021-06-01 | 2021-10-29 | 江苏美瑞嘉包装有限公司 | 一种天地盒型上下盒包装系统 |
| CN114933039A (zh) * | 2022-04-13 | 2022-08-23 | 江苏美嘉包装有限公司 | 一种天地盒型上下盒包装系统 |
| CN115303567A (zh) * | 2022-08-12 | 2022-11-08 | 江苏仅一联合智造有限公司 | 一种天地盒自动化装罐机及装罐工艺流程 |
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| CN115303567B (zh) * | 2022-08-12 | 2024-05-24 | 江苏仅一联合智造有限公司 | 一种天地盒自动化装罐机及装罐工艺流程 |
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