CN208915514U - 塑料瓶自动装纸箱机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的塑料瓶自动装纸箱机，包括机架，机架上设置有工作台面，所述工作台面上设置有瓶子输送装置，瓶子输送装置的一侧设置有推瓶装置，瓶子输送装置的另一侧的工作台面上开设有下料口，下料口处设置有可以将下料口进行封闭的阻挡装置，所述工作台面上设置有与所述下料口位置相对应的夹紧装置，所述下料口的上方设置有下压装置，所述工作台面的下方设置有纸箱输送装置，纸箱输送装置的输送路径上设置有举升装置，举升装置位于所述下料口的正下方。本实用新型结构新颖，能够自动的完成装箱动作，工作效率高，而且整体结构设计紧凑，占用空间小，非常实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料瓶包装技术领域，尤其涉及一种塑料瓶自动装纸箱机。
背景技术
塑料瓶在生产之后需要进行装箱处理，在现有技术中装箱主要靠人工来完成，将塑料瓶挨个的装入箱子中，这种工作方式不仅工人的劳动量大，而且整体的工作效率低，质量也不容易得到有效的控制。
实用新型内容
本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供塑料瓶自动装纸箱机，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：塑料瓶自动装纸箱机，包括机架，机架上设置有工作台面，所述工作台面上设置有瓶子输送装置，瓶子输送装置的一侧设置有推瓶装置，瓶子输送装置的另一侧的工作台面上开设有下料口，下料口处设置有可以将下料口进行封闭的阻挡装置，所述工作台面上设置有与所述下料口位置相对应的夹紧装置，所述下料口的上方设置有下压装置，所述工作台面的下方设置有纸箱输送装置，纸箱输送装置的输送路径上设置有举升装置，举升装置位于所述下料口的正下方。
进一步，所述瓶子输送装置包括瓶子输送带以及设置在瓶子输送带两侧的瓶子导向护栏。
进一步，所述推瓶装置包括推板与推瓶气缸，推板通过推瓶气缸可水平移动的设置在所述工作台面上，推板的移动方向与所述瓶子输送装置的输送方向垂直；所述推板与瓶子输送装置的输送方向平行设置。
进一步，所述阻挡装置包括活动阻挡板，活动阻挡板通过驱动结构可水平滑动的设置在所述工作台面的底部。
进一步，所述夹紧装置包括第一夹持板与两个第二夹持板，所述第一夹持板与所述推板相对设置，第一夹持板与所述推板分别设置在所述下料口的两侧，两个所述第二夹持板对称设置于所述推板与第一夹持板之间，所述第一夹持板平行于所述推板设置，所述第二夹持板垂直于所述推板设置；所述第一夹持板通过第一夹持气缸可水平移动的设置在工作台面上，所述第二夹持板通过第二夹持气缸可水平移动的设置在工作台面上。
进一步，所述下压装置包括压板与用于驱动压板上下移动的下压驱动装置，下压驱动装置固定设置在所述机架上，压板与所述下压驱动装置连接。
进一步，所述纸箱输送装置包括纸箱输送带以及设置在纸箱输送带两侧的纸箱导向护栏。
进一步，所述举升装置包括对称设置在所述纸箱输送装置两侧的托板，托板通过举升驱动装置设置在所述机架上。
本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型结构新颖，能够自动的完成装箱动作，工作效率高，而且整体结构设计紧凑，占用空间小，非常实用。
附图说明
图1为本实用新型实施例立体结构示意图一；
图2为本实用新型实施例立体结构示意图二；
图3为本实用新型实施例立体结构示意图三(未显示纸箱输送装置与举升装置)。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-3所示，本实施例所述的塑料瓶自动装纸箱机，包括机架1，机架1上设置有工作台面2，工作台面2上设置有瓶子输送装置10，瓶子输送装置10的一侧设置有推瓶装置20，瓶子输送装置10的另一侧的工作台面2上开设有下料口3，下料口3处设置有可以将下料口3进行封闭的阻挡装置30，工作台面2上设置有与下料口3位置相对应的夹紧装置40，下料口3的上方设置有下压装置50，工作台面2的下方设置有纸箱输送装置60，纸箱输送装置60的输送路径上设置有举升装置70，举升装置70位于下料口3的正下方。
瓶子输送装置10包括瓶子输送带11以及设置在瓶子输送带11两侧的瓶子导向护栏12，两侧的瓶子导向护栏12之间的间隙稍微的大于瓶子的尺寸，保证瓶子顺序的进行输送。
推瓶装置20包括推板21与推瓶气缸22，推板21通过推瓶气缸22可水平移动的设置在工作台面2上，推板21的移动方向与瓶子输送装置10的输送方向垂直；推板21与瓶子输送装置10的输送方向平行设置，为了使得推板21的运行平稳，在推板21上设置有导向杆，机架1上配合导向杆设置有导向孔。
阻挡装置30包括活动阻挡板31，活动阻挡板31通过驱动结构可水平滑动的设置在工作台面2的底部，驱动结构可以为气缸，驱动气缸水平驱动活动阻挡板31进行移动，封闭或者打开下料口3，驱动结构也可以为电机，在工作台面2的底部转动设置有丝杠32，丝杠32的一端设置有上述电机(未示出)，工作台面2的底部固定设置有导轨33，活动阻挡板31上配合上述导轨33设置有滑块311，滑块311上配合丝杠32设置有螺纹孔，电机驱动丝杠32转动，进而驱动活动阻挡板31进行水平移动，封闭琥珀这打开下料口3。
夹紧装置40包括第一夹持板41与两个第二夹持板42，第一夹持板41与推板21相对设置，第一夹持板41与推板21分别设置在下料口3的两侧，两个第二夹持板42对称设置于推板21与第一夹持板41之间，第一夹持板41平行于推板21设置，第二夹持板42垂直于推板21设置；第一夹持板41通过第一夹持气缸43可水平移动的设置在工作台面2上，第二夹持板42通过第二夹持气缸44可水平移动的设置在工作台面2上，为了保证第一夹持板41与第二夹持板42移动的稳定性，二者均通过导向杆的结构与机架1进行导向。
第一夹持板41与两个第二夹持板42由上述结构组合成了一个具有单侧开口的U形夹持空间，该U形夹持空间的开口朝向推板21，推板21通过该开口将排列好的瓶子推到活动阻挡板31上。
下压装置50包括压板51与用于驱动压板51上下移动的下压驱动装置52，下压驱动装置52固定设置在机架1上，压板51与下压驱动装置52连接，下压驱动装置52为下压气缸，下压气缸的缸体与机架1固定连接，下压气缸的输出杆与压板51固定连接，压板51上设置有导杆511，机架1上配合导杆511设置有导向孔。
纸箱输送装置60包括纸箱输送带61以及设置在纸箱输送带61两侧的纸箱导向护栏62，两侧的纸箱导向护栏62之间的间隙稍微的大于纸箱的尺寸。
举升装置70包括对称设置在纸箱输送装置两侧的托板71，托板71为L形，提高纸箱在举升过程中的稳定性，托板71通过举升驱动装置72设置在机架1上，举升驱动装置72为举升气缸，举升气缸的缸体与机架1固定连接，举升气缸的输出杆与托板71固定连接，托板71上设置有导向杆，机架1上配合导向杆设置有导向孔。
本实用新型的工作原理为：
(1)瓶子从瓶子输送装置10进入，并进行整齐的排列，当瓶子到达预设个数的时候，瓶子输送装置10暂停输送；
(2)推瓶装置20将排列好的一列瓶子推到阻挡装置30上，即推到夹紧装置40的内侧，重复上述推瓶过程，直到夹紧装置40内的瓶子数量达到预设的个数；
(3)夹紧装置40将瓶子夹紧，夹紧装置40下方的阻挡装置30打开，同时纸箱通过纸箱输送装置60移动到下料口3的正下方，举升装置70将纸箱升起至靠近下料口3处；
(4)夹紧装置40松开，在下压装置50的压力作用下，将瓶子下压到纸箱中，然后举升装置70落下，纸箱重新回到纸箱输送装置60上，并移动至下一工位。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (8)
1.塑料瓶自动装纸箱机，包括机架，机架上设置有工作台面，其特征在于：所述工作台面上设置有瓶子输送装置，瓶子输送装置的一侧设置有推瓶装置，瓶子输送装置的另一侧的工作台面上开设有下料口，下料口处设置有可以将下料口进行封闭的阻挡装置，所述工作台面上设置有与所述下料口位置相对应的夹紧装置，所述下料口的上方设置有下压装置，所述工作台面的下方设置有纸箱输送装置，纸箱输送装置的输送路径上设置有举升装置，举升装置位于所述下料口的正下方。
2.根据权利要求1所述的塑料瓶自动装纸箱机，其特征在于：所述瓶子输送装置包括瓶子输送带以及设置在瓶子输送带两侧的瓶子导向护栏。
3.根据权利要求1所述的塑料瓶自动装纸箱机，其特征在于：所述推瓶装置包括推板与推瓶气缸，推板通过推瓶气缸可水平移动的设置在所述工作台面上，推板的移动方向与所述瓶子输送装置的输送方向垂直；所述推板与瓶子输送装置的输送方向平行设置。
4.根据权利要求1所述的塑料瓶自动装纸箱机，其特征在于：所述阻挡装置包括活动阻挡板，活动阻挡板通过驱动结构可水平滑动的设置在所述工作台面的底部。
5.根据权利要求3所述的塑料瓶自动装纸箱机，其特征在于：所述夹紧装置包括第一夹持板与两个第二夹持板，所述第一夹持板与所述推板相对设置，第一夹持板与所述推板分别设置在所述下料口的两侧，两个所述第二夹持板对称设置于所述推板与第一夹持板之间，所述第一夹持板平行于所述推板设置，所述第二夹持板垂直于所述推板设置；所述第一夹持板通过第一夹持气缸可水平移动的设置在工作台面上，所述第二夹持板通过第二夹持气缸可水平移动的设置在工作台面上。
6.根据权利要求1所述的塑料瓶自动装纸箱机，其特征在于：所述下压装置包括压板与用于驱动压板上下移动的下压驱动装置，下压驱动装置固定设置在所述机架上，压板与所述下压驱动装置连接。
7.根据权利要求1所述的塑料瓶自动装纸箱机，其特征在于：所述纸箱输送装置包括纸箱输送带以及设置在纸箱输送带两侧的纸箱导向护栏。
8.根据权利要求1所述的塑料瓶自动装纸箱机，其特征在于：所述举升装置包括对称设置在所述纸箱输送装置两侧的托板，托板通过举升驱动装置设置在所述机架上。
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|---|---|---|---|---|
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| CN111451827A (zh) * | 2020-04-02 | 2020-07-28 | 江苏贵钰航空工业有限公司 | 一种数控铣床自动上下料装置 |
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