CN207536632U - 一种同方向输送转移装置 - Google Patents

Abstract

一种同方向输送转移装置，属于自动化生产线或包装机械输送转移控制技术领域，根据输送转移的位置要求，在相同方向上一个输送入口对应两个转移出口实现分流或间歇转移，包括基座、L型支架、气缸、直线导轨、滑动板、电机、电机支架、联轴器、竖直板、从动轴、从动链轮、链条、主动链轮、主动轴、导向板、连接板、浮动接头；整个装置紧凑合理、工作原理清晰、动作迅速、方便可靠、可模块化与集成化、便于安装调试等，且劳动强度低、工作效率高、生产成本低。

Description

一种同方向输送转移装置

技术领域

本实用新型属于自动化生产线或包装机械输送转移控制技术领域，根据输送转移的位置要求，在相同方向上一个输送入口对应两个转移出口实现分流或间歇转移，具体涉及一种同方向输送转移装置。

背景技术

目前，自动化生产线或包装机械领域在相同方向上一个输送入口对应两个转移出口实现分流或间歇转移时均采用人工操作或单一运动装置分别控制，无法模块化和集成化，造成整个装置体积大且安装调试不方便，同时导致劳动强度大、工作效率低、生产成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述存在的不足，提出一种同方向输送转移装置，根据输送转移的位置要求，在相同方向上一个输送入口对应两个转移出口实现分流或间歇转移，整体装置结构紧凑、可模块化和集成化、便于安装调试且大大降低了劳动强度、提高了工作效率、减少了生产成本。

本实用新型的技术方案：一种同方向输送转移装置，其特征是，包括基座、滑动板、电机、主动轴、两个从动轴、两个链条；所述基座中部横向设有气缸，且基座上横向设有两个平行而置的直线导轨，两个直线导轨分别置于气缸两侧；所述滑动板的底部分别与两个直线导轨的滑座固定连接，气缸的输出轴通过连接板与滑动板底部相连；所述滑动板的左右两侧分别设有竖直板，两个竖直板的顶部固定连接有导向板；

所述主动轴横向设置在滑动板前侧，主动轴的两端分别与两个竖直板转动连接，所述电机的输出轴通过联轴器与主动轴相连；两个从动轴左、右对称，分别置于滑动板后侧，并分别与两个竖直板固定连接；两个链条的前端分别通过两个主动链轮与主动轴两侧转动连接，两个链条的后端分别通过两个从动链轮与两个从动轴转动连接。

进一步地，所述气缸的左、右两端分别与两个L型支架固定连接，两个L型支架的底部分别与基座固定连接。

进一步地，所述气缸的输出轴通过浮动接头与连接板的下端固定连接，连接板的上部与滑动板固定连接。

进一步地，设有电机支架，电机支架的底部与滑动板固定连接，电机与电机支架的上端固定连接。

进一步地，所述直线导轨包括一个滑轨和两个滑座，集成为模块便于安装调试，且一个滑轨和两个滑座之间相对滑动，实现其连接部件的随动。

进一步地，所述链条为无需供油的自润滑链条，防止污脏工件或产品。

本实用新型的有益效果为：本实用新型提出的一种同方向输送转移装置，整体结构紧凑合理、工作原理清晰、动作迅速、方便可靠、可模块化与集成化、便于安装调试等，且劳动强度低、工作效率高、生产成本低。

附图说明

图1 为本实用新型结构的主视示意图；

图2 为本实用新型结构的俯视示意图；

附图1、2中：基座1、L型支架2、气缸3、直线导轨4、滑动板5、电机6、电机支架7、联轴器8、竖直板9、从动轴10、从动链轮11、链条12、主动链轮13、主动轴14、导向板15、连接板16、浮动接头17。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1、2所示，一种同方向输送转移装置，气缸3的左右两端分别与两个L型支架2固定连接，两个L型支架2的底部分别与基座1固定连接，气缸3的输出轴与浮动接头17的左端固定连接，浮动接头17的右端与连接板16的下端固定连接，连接板16的上部与滑动板5固定连接，滑动板5的底部分别与两个直线导轨4的滑座固定连接，两个直线导轨4的滑轨与基座1固定连接；

电机支架7的底部与滑动板5固定连接，电机6的右端与电机支架7的上端固定连接，电机6的输出轴与联轴器8的左端固定连接，联轴器8的右端与主动轴14的左端固定连接，主动轴14的两端分别与两个竖直板9转动连接，两个竖直板9的底部分别与滑动板5固定连接；

两个主动链轮13分别与主动轴14固定连接，两个链条12的两端分别与两个主动链轮13以及两个从动链轮11啮合连接，两个从动链轮11分别与两个从动轴10转动连接，两个从动轴10分别与两个竖直板9固定连接，两个导向板15的底部分别与两个竖直板9的顶部固定连接。

如图1、2所示，一种同方向输送转移装置，其工作原理如下：

首先，将整个装置调整至初始位置，即滑动板5、电机6、电机支架7、联轴器8、竖直板9、从动轴10、从动链轮11、链条12、主动链轮13、主动轴14、导向板15、连接板16、浮动接头17调整至左端；

然后，将所要输送转移的工件或产品运至在两个导向板15之间的两个链条12上，电机6通过联轴器8驱动主动轴14转动，主动轴14驱动两个主动链轮13同步转动，两个主动链轮13分别驱动两个链条12在两个从动链轮11和两个主动链轮13之间向前运动，实现两个链条12驱动工件或产品的输送；

最后，根据输送转移的位置要求（左端或者右端），固定于两个L型支架2之间的气缸3通过连接板16、浮动接头17驱动滑动板5左右运动，滑动板5驱动电机6、电机支架7、联轴器8、竖直板9、从动轴10、从动链轮11、链条12、主动链轮13、主动轴14、导向板15左右运动，进而驱动工件或产品左右运动，通过输送运动与左右运动的合成，实现在相同方向上一个输送入口对应左端和右端两个转移出口，完成工件或产品分流或间歇转移，构成一种同方向输送转移装置。

上述具体实施方式显示和描述了本实用新型的主要特征，结构合理紧凑，工作原理清晰，动作迅速、方便可靠，其目的让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护方位内。

Claims (6)

1.一种同方向输送转移装置，其特征是，包括基座（1）、滑动板（5）、电机（6）、主动轴（14）、两个从动轴（10）、两个链条（12）；所述基座中部横向设有气缸（3），且基座上横向设有两个平行而置的直线导轨（4），两个直线导轨分别置于气缸两侧；所述滑动板的底部分别与两个直线导轨的滑座固定连接，气缸的输出轴通过连接板（16）与滑动板底部相连；所述滑动板的左右两侧分别设有竖直板（9），两个竖直板的顶部固定连接有导向板（15）；

所述主动轴（14）横向设置在滑动板前侧，主动轴的两端分别与两个竖直板转动连接，所述电机（6）的输出轴通过联轴器（8）与主动轴相连；两个从动轴左、右对称，分别置于滑动板后侧，并分别与两个竖直板固定连接；两个链条（12）的前端分别通过两个主动链轮（13）与主动轴两侧转动连接，两个链条的后端分别通过两个从动链轮（11）与两个从动轴（10）转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种同方向输送转移装置，其特征是，所述气缸（3）的左、右两端分别与两个L型支架（2）固定连接，两个L型支架的底部分别与基座固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种同方向输送转移装置，其特征是，所述气缸（3）的输出轴通过浮动接头（17）与连接板（16）的下端固定连接，连接板的上部与滑动板（5）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种同方向输送转移装置，其特征是，设有电机支架（7），电机支架的底部与滑动板（5）固定连接，电机（6）与电机支架的上端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种同方向输送转移装置，其特征是，所述直线导轨包括一个滑轨和两个滑座，集成为模块便于安装调试，且一个滑轨和两个滑座之间相对滑动，实现其连接部件的随动。

6.根据权利要求1所述的一种同方向输送转移装置，其特征是，所述链条为无需供油的自润滑链条，防止污脏工件或产品。