CN209684149U - 一种小盒输送堆叠分流装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种小盒输送堆叠分流装置，包括设置在小盒输送通道末端的堆叠工位，堆叠工位的左右两侧分别安装有两个限位挡板，两个限位挡板之间的的提升通道内设有一个能升降的提升板，两个限位挡板内侧分别设有伸缩块，提升通道的后侧设有推烟板，提升通道的前侧设有条盒输入通道，条盒输入通道上方在靠近提升通道的部位设有一个分流皮带，分流皮带上间隔排布有与分流皮带相垂直的多个转向板，条盒输入通道一侧还设有条盒分流输入通道，通过分流皮带上的转向板将位于条盒输入通道内的小盒烟包推入条盒分流输入通道上，实现小盒烟包的分流。本实用新型的优点：自动实现了小盒烟包的堆叠和分流。
Description
技术领域
本实用新型属于烟草包装机械技术领域，尤其是涉及一种小盒输送堆叠分流装置。
背景技术
目前由于位于上游的小盒透明纸包装机YB55的运行速度(400包/分钟)远远大于位于下游的条盒包装机的运行速度(200包/分钟)，在实际生产过程中上下游效率不匹配造成设备无法满负荷生产或者半成品堆积现场，为保证设备效能最大化同时生产线制品的输送连续性，需要使用两台下游机进行对接，同时香烟条盒包装为上下两层，需要一个装置既能满足小盒的堆叠又能实现小盒输送的分流。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种小盒输送堆叠分流装置，以期自动实现小盒烟包的堆叠和分流。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种小盒输送堆叠分流装置，所述装置设置在上游的小盒包装机和下游的条盒包装机之间，所述小盒包装机输出端设有一个沿着左右方向延伸的小盒输送通道，所述小盒输送通道的末端设有堆叠工位，所述堆叠工位的左右两侧分别安装有两个限位挡板，所述限位挡板与小盒输送通道垂直设置，两个限位挡板之间的间隙形成提升通道，所述提升通道内设有一个能升降的提升板，两个限位挡板内侧分别设有能伸缩的伸缩块，所述提升通道的后侧设有一个能前后移动的推烟板，所述提升通道的前侧设有条盒输入通道，所述条盒输入通道沿着前后方向延伸，所述条盒输入通道上方在靠近提升通道的部位设有一个分流皮带，所述分流皮带与条盒输入通道相垂直且沿左右方向延伸，所述分流皮带上间隔排布有多个转向板，所述转向板与分流皮带相垂直，所述条盒输入通道一侧还设有沿左右方向延伸的的条盒分流输入通道，所述条盒分流输入通道位于分流皮带下方，通过分流皮带上的转向板将位于条盒输入通道内的小盒烟包推入条盒分流输入通道上，实现小盒烟包的分流，通过条盒输入通道和条盒分流输入通道分别将小盒烟包输入至下游的条盒包装机。
所述提升板和推烟板分别通过气缸驱动运动。
两个所述限位挡板内侧顶部设有向内凸出的限位块。
本实用新型相比现有技术具有以下优点：
本实用新型提供的一种小盒输送堆叠分流装置，其通过堆叠工位的设置配合推烟板动作，能自动完成小盒烟包的堆叠作业；并通过分流皮带的设置，能将堆叠后的小盒烟包进行分流，使得堆叠后的小盒烟包分别通过两条输送通道进入到下游的两台条盒包装机，保证了上下游设备的速率匹配，使上下游设备均能满负荷工作，保证了上下游设备同时工作的连续性，保证了设备效能最大化。
附图说明
图1是本实用新型的俯视图。
图2是本实用新型的堆叠工位及分流皮带的侧视图。
图中标号：1小盒输送通道，2限位挡板，3提升通道，4限位块，5伸缩块，6提升板，7推烟板，8条盒输入通道，9分流皮带，10转向板，11条盒分流输入通道，12小盒烟包。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
参见图1至图2，本实施例公开了一种小盒输送堆叠分流装置，该装置设置在上游的小盒包装机和下游的条盒包装机之间，小盒包装机输出端设有一个沿着左右方向延伸的小盒输送通道1，小盒输送通道1的末端设有堆叠工位，堆叠工位的左右两侧分别安装有两个限位挡板2，限位挡板2与小盒输送通道1垂直设置，两个限位挡板2之间的间隙形成提升通道3，两个限位挡板2内侧顶部设有向内凸出的限位块4。提升通道3内设有一个能升降的提升板6，两个限位挡板2内侧分别设有能伸缩的伸缩块5，提升通道3的后侧设有一个能前后移动的推烟板7，提升通道3的前侧设有条盒输入通道8，条盒输入通道8沿着前后方向延伸，条盒输入通道8上方在靠近提升通道3的部位设有一个分流皮带9，分流皮带9与条盒输入通道8相垂直且沿左右方向延伸，分流皮带9上间隔排布有多个转向板10，转向板10与分流皮带9相垂直，条盒输入通道8一侧还设有沿左右方向延伸的的条盒分流输入通道11，条盒分流输入通道11位于分流皮带9下方，通过分流皮带9上的转向板10将位于条盒输入通道8内的小盒烟包12推入条盒分流输入通道11上，实现小盒烟包12的分流，通过条盒输入通道8和条盒分流输入通道11分别将小盒烟包12输入至下游的条盒包装机。
其中，提升板6和推烟板7分别通过气缸驱动其运动。
工作时，小盒烟包12通过小盒输送通道1输送至提升通道3内的提升板6上表面，提升板6带着小盒烟包12提升，在提升的过程中，两个限位挡板2内侧的伸缩块5被顶开，当提升到指定位置后，提升板6下降，两个伸缩块5伸出，此时被提升的小盒烟包12被两个伸缩块5挡住不会随着提升板6下降，提升板6下降后接收下一个小盒烟包12，然后带着下一个小盒烟包12继续提升，顶开两个伸缩块5后，上下两层小盒烟包12即完成了堆叠，由于两个限位挡板2内侧的限位块4的存在，堆叠的两层小盒烟包12不会被向上推出；此时推烟板7动作，推烟板7向前移动，推动堆叠好的两层小盒烟包12向前移动进入到条盒输入通道8内，然后提升板6和推烟板7再回位。进入到条盒输入通道8内的堆叠的小盒烟包12向前输送，在分流皮带9的转向板10作用下，将位于条盒输入通道8内的小盒烟包12推入条盒分流输入通道11上，实现小盒烟包12的分流。将分流皮带9上相邻两个转向板10之间的间距设置为两个小盒烟包12位的距离，即可实现堆叠后的小盒烟包12均匀的进入条盒输入通道8和条盒分流输入通道11这两个通道内，再通过条盒输入通道8和条盒分流输入通道11这个两个通道分别将小盒烟包12输入至下游的条盒包装机。以实现位于下游的两台条盒包装机对接位于上游的一台小盒包装机，保证了上下游设备的速率匹配，保证了上下游设备同时工作的连续性，保证了设备效能最大化。同时设置的堆叠工位能实现上下两层小盒烟包12的自动堆叠，使得下游的条盒包装更加方便快捷，提高了生产效率。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种小盒输送堆叠分流装置，所述装置设置在上游的小盒包装机和下游的条盒包装机之间，所述小盒包装机输出端设有一个沿着左右方向延伸的小盒输送通道，其特征在于：所述小盒输送通道的末端设有堆叠工位，所述堆叠工位的左右两侧分别安装有两个限位挡板，所述限位挡板与小盒输送通道垂直设置，两个限位挡板之间的间隙形成提升通道，所述提升通道内设有一个能升降的提升板，两个限位挡板内侧分别设有能伸缩的伸缩块，所述提升通道的后侧设有一个能前后移动的推烟板，所述提升通道的前侧设有条盒输入通道，所述条盒输入通道沿着前后方向延伸，所述条盒输入通道上方在靠近提升通道的部位设有一个分流皮带，所述分流皮带与条盒输入通道相垂直且沿左右方向延伸，所述分流皮带上间隔排布有多个转向板，所述转向板与分流皮带相垂直，所述条盒输入通道一侧还设有沿左右方向延伸的条盒分流输入通道，所述条盒分流输入通道位于分流皮带下方，通过分流皮带上的转向板将位于条盒输入通道内的小盒烟包推入条盒分流输入通道上，实现小盒烟包的分流，通过条盒输入通道和条盒分流输入通道分别将小盒烟包输入至下游的条盒包装机。
2.如权利要求1所述的一种小盒输送堆叠分流装置，其特征在于：所述提升板和推烟板分别通过气缸驱动运动。
3.如权利要求1所述的一种小盒输送堆叠分流装置，其特征在于：两个所述限位挡板内侧顶部设有向内凸出的限位块。
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| CN201920508574.8U CN209684149U (zh) | 2019-04-12 | 2019-04-12 | 一种小盒输送堆叠分流装置 |
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ID=68607805
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN209684149U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114313457A (zh) * | 2021-12-16 | 2022-04-12 | 红塔烟草(集团)有限责任公司 | 一种包装盒提升换向输送装置 |
| CN114379854A (zh) * | 2020-10-20 | 2022-04-22 | 上海烟草机械有限责任公司 | 一种烟包通道分流装置及条烟生产线 |
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2019
- 2019-04-12 CN CN201920508574.8U patent/CN209684149U/zh active Active
Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
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| CN114313457A (zh) * | 2021-12-16 | 2022-04-12 | 红塔烟草(集团)有限责任公司 | 一种包装盒提升换向输送装置 |
| CN114313457B (zh) * | 2021-12-16 | 2024-05-07 | 红塔烟草(集团)有限责任公司 | 一种包装盒提升换向输送装置 |
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