CN212170069U - 一种机械加工用多功能翻转定位装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种机械加工用多功能翻转定位装置,包括工作台、零件本体、调节螺杆、转动轴和收集装置,所述工作台左端安装有第一电动伸缩杆,且第一电动伸缩杆与加工装置本体相互连接,并且加工装置本体上安装有第一滑块,所述零件本体与加工装置本体相互贴合,且零件本体外表面贴合有防滑层,并且防滑层与承接板的内表面相互贴合,所述调节螺杆与承接板相互连接,且调节螺杆安装在支撑板上。该机械加工用多功能翻转定位装置,通过对调节螺杆进行转动,从而实现对零件本体的位置进行固定,便于后续加工装置本体对零件本体进行打磨以及抛光,通过转动轴的转动,实现支撑板的转动,即可实现对零件本体进行翻转打磨,更加方便。

Description

一种机械加工用多功能翻转定位装置
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体为一种机械加工用多功能翻转定位装置。
背景技术
通过对机械零件进行单独的加工,而后进行组装焊接,从而可形成一个完整的机械结构,可实现某些方面的功能,通过对零件进行打磨以及抛光可使零件表面变的光滑,可减小安装后零件间的摩擦力
但在对机械零件进行加工的过程中也存在一些问题,例如,在对圆形零件进行打磨以及抛光的过程中,难以实现对零件进行固定,从而在加工的过程中会出现掉落的情况,影响加工效果,并且在加工时需要人工对零件进行翻转,费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械加工用多功能翻转定位装置,以解决上述背景技术中提出难以实现对零件进行固定,需要人工对零件进行翻转的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机械加工用多功能翻转定位装置,包括工作台、零件本体、调节螺杆、转动轴和收集装置,所述工作台左端安装有第一电动伸缩杆,且第一电动伸缩杆与加工装置本体相互连接,并且加工装置本体上安装有第一滑块,同时第一滑块与工作台相互贴合,所述零件本体与加工装置本体相互贴合,且零件本体外表面贴合有防滑层,并且防滑层与承接板的内表面相互贴合,所述调节螺杆与承接板相互连接,且调节螺杆安装在支撑板上,并且调节螺杆与防滑层相互连接,所述转动轴安装在支撑板上,且转动轴与工作台相互连接,并且工作台上放置有电动机,同时电动机与转动轴相互连接,所述收集装置安装在工作台的下端,且工作台上贴合有第三滑块,并且第三滑块安装在移动板上,所述移动板上焊接有限位块,且限位块上粘接有挤压块,并且挤压块与零件本体相互贴合,所述移动板上安装有定位杆,且定位杆与支撑板相互贴合,并且移动板右端安装有第二电动伸缩杆,同时第二电动伸缩杆安装在工作台的右端。
优选的,所述第一滑块关于加工装置本体的对称设置有2个,且第一滑块通过工作台上开设的凹槽与工作台构成滑动连接。
优选的,所述防滑层为内表面为雾面的橡胶材质,且防滑层通过其上端开设的螺纹孔洞与调节螺杆连接。
优选的,所述支撑板设置为方形结构,且支撑板通过转动轴与工作台构成转动机构。
优选的,所述收集装置包括第二滑块和连接板,且收集装置上安装有第二滑块,并且第二滑块与连接板相互贴合,同时连接板安装在工作台上。
优选的,所述定位杆关于移动板的中心呈对称分布,且定位杆外表面设置为光滑。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该机械加工用多功能翻转定位装置,通过对调节螺杆进行转动,从而实现对零件本体的位置进行固定,便于后续加工装置本体对零件本体进行打磨以及抛光,通过转动轴的转动,实现支撑板的转动,即可实现对零件本体进行翻转打磨,更加方便;
1.通过调节螺杆的转动,实现对防滑层与承接板的位置进行改变,从而实现对零件本体进行压出固定,通过限位块与定位杆对零件本体进行再次固定,从而保证对零件本体进行夹持固定;
2.通过电动机带动转动轴进行转动,从而实现支撑板的转动,即实现对零件本体进行转动,从而不再需要人工进行转动,更加省时省力。
附图说明
图1为本实用新型调节螺杆主视剖面结构示意图;
图2为本实用新型第一滑块俯视剖面结构示意图;
图3为本实用新型零件本体主视剖面结构示意图;
图4为本实用新型支撑板侧视剖面结构示意图。
图中:1、工作台;2、第一电动伸缩杆;3、加工装置本体;4、第一滑块;5、零件本体;6、防滑层;7、支撑板;8、承接板;9、调节螺杆;10、转动轴;11、电动机;12、收集装置;1201、第二滑块;1202、连接板;13、限位块;14、移动板;15、定位杆;16、第二电动伸缩杆;17、第三滑块;18、挤压块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种机械加工用多功能翻转定位装置,包括工作台1、第一电动伸缩杆2、加工装置本体3、第一滑块4、零件本体5、防滑层6、支撑板7、承接板8、调节螺杆9、转动轴10、电动机11、收集装置12、第二滑块1201、连接板1202、限位块13、移动板14、定位杆15、第二电动伸缩杆16、第三滑块17和挤压块18,工作台1左端安装有第一电动伸缩杆2,且第一电动伸缩杆2与加工装置本体3相互连接,并且加工装置本体3上安装有第一滑块4,同时第一滑块4与工作台1相互贴合,零件本体5与加工装置本体3相互贴合,且零件本体5外表面贴合有防滑层6,并且防滑层6与承接板8的内表面相互贴合,调节螺杆9与承接板8相互连接,且调节螺杆9安装在支撑板7上,并且调节螺杆9与防滑层6相互连接,转动轴10安装在支撑板7上,且转动轴10与工作台1相互连接,并且工作台1上放置有电动机11,同时电动机11与转动轴10相互连接,收集装置12安装在工作台1的下端,且工作台1上贴合有第三滑块17,并且第三滑块17安装在移动板14上,移动板14上焊接有限位块13,且限位块13上粘接有挤压块18,并且挤压块18与零件本体5相互贴合,移动板14上安装有定位杆15,且定位杆15与支撑板7相互贴合,并且移动板14右端安装有第二电动伸缩杆16,同时第二电动伸缩杆16安装在工作台1的右端。
本例中第一滑块4关于加工装置本体3的对称设置有2个,且第一滑块4通过工作台1上开设的凹槽与工作台1构成滑动连接,通过第一滑块4便于对加工装置本体3进行支撑,第一滑块4通过工作台1上开设的凹槽与工作台1构成滑动连接,便于第一滑块4在工作台1上进行自由滑动;
防滑层6为内表面为雾面的橡胶材质,且防滑层6通过其上端开设的螺纹孔洞与调节螺杆9连接,防滑层6为内表面为雾面的橡胶材质,便于增大防滑层6与零件本体5之间的摩擦力,防滑层6通过其上端开设的螺纹孔洞与调节螺杆9连接,通过调节螺杆9的转动便便于对防滑层6的位置进行上下改变;
支撑板7设置为方形结构,且支撑板7通过转动轴10与工作台1构成转动机构,支撑板7设置为方形结构,便于将零件本体5固定在其中,支撑板7通过转动轴10与工作台1构成转动机构,在对支撑板7进行支撑的同时不影响支撑板7的转动;
收集装置12包括第二滑块1201和连接板1202,且收集装置12上安装有第二滑块1201,并且第二滑块1201与连接板1202相互贴合,同时连接板1202安装在工作台1上,通过上述结构,便于实现对打磨后的碎屑进行统一的收集,从而不再需要人工经常进行清理;
定位杆15关于移动板14的中心呈对称分布,且定位杆15外表面设置为光滑,定位杆15关于移动板14的中心呈对称分布,便于同时对支撑板7的位置进行固定,定位杆15外表面设置为光滑,便于减小定位杆15与支撑板7之间的摩擦力。
工作原理:当需要对零件本体5进行加工时,将零件本体5放置在图4中的上下防滑层6之间,转动调节螺杆9,因为调节螺杆9通过承接板8上开设的螺纹孔洞与承接板8连接,所以随着调节螺杆9的转动,承接板8开始进行上下运动,即使承接板8上安装的防滑层6对零件本体5进行夹持固定,使图2中的第一电动伸缩杆2与第二电动伸缩杆16均与外部电源相互连接,随着第一电动伸缩杆2的右端向右运动,加工装置本体3也开始向右运动,直至到达图2中的位置,此时加工装置本体3与零件本体5相互贴合,随着第二电动伸缩杆16的转动,移动板14在第三滑块17的作用下开始向左运动,此时图3中移动板14上安装的移动板14便与零件本体5的内表面相互贴合,即对零件本体5的位置进行固定,此时使加工装置本体3开始工作,加工装置本体3便开始对零件本体5进行加工;
当需要对零件本体5进行翻转加工时,使图3中的第一电动伸缩杆2与第二电动伸缩杆16开始工作,第一电动伸缩杆2带动加工装置本体3向左运动,第二电动伸缩杆16带动移动板14向右运动,而后使电动机11与外部电源相互连接,电动机11开始工作,因为电动机11的输出端与转动轴10相互连接,所以转动轴10也开始转动,因为转动轴10与支撑板7相互连接,所以支撑板7开始转动,当支撑板7转动180°后,使第一电动伸缩杆2与第二电动伸缩杆16开始工作,即再次对零件本体5进行固定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种机械加工用多功能翻转定位装置,包括工作台(1)、零件本体(5)、调节螺杆(9)、转动轴(10)和收集装置(12),其特征在于:所述工作台(1)左端安装有第一电动伸缩杆(2),且第一电动伸缩杆(2)与加工装置本体(3)相互连接,并且加工装置本体(3)上安装有第一滑块(4),同时第一滑块(4)与工作台(1)相互贴合,所述零件本体(5)与加工装置本体(3)相互贴合,且零件本体(5)外表面贴合有防滑层(6),并且防滑层(6)与承接板(8)的内表面相互贴合,所述调节螺杆(9)与承接板(8)相互连接,且调节螺杆(9)安装在支撑板(7)上,并且调节螺杆(9)与防滑层(6)相互连接,所述转动轴(10)安装在支撑板(7)上,且转动轴(10)与工作台(1)相互连接,并且工作台(1)上放置有电动机(11),同时电动机(11)与转动轴(10)相互连接,所述收集装置(12)安装在工作台(1)的下端,且工作台(1)上贴合有第三滑块(17),并且第三滑块(17)安装在移动板(14)上,所述移动板(14)上焊接有限位块(13),且限位块(13)上粘接有挤压块(18),并且挤压块(18)与零件本体(5)相互贴合,所述移动板(14)上安装有定位杆(15),且定位杆(15)与支撑板(7)相互贴合,并且移动板(14)右端安装有第二电动伸缩杆(16),同时第二电动伸缩杆(16)安装在工作台(1)的右端。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用多功能翻转定位装置,其特征在于:所述第一滑块(4)关于加工装置本体(3)的对称设置有2个,且第一滑块(4)通过工作台(1)上开设的凹槽与工作台(1)构成滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工用多功能翻转定位装置,其特征在于:所述防滑层(6)为内表面为雾面的橡胶材质,且防滑层(6)通过其上端开设的螺纹孔洞与调节螺杆(9)连接。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工用多功能翻转定位装置,其特征在于:所述支撑板(7)设置为方形结构,且支撑板(7)通过转动轴(10)与工作台(1)构成转动机构。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工用多功能翻转定位装置,其特征在于:所述收集装置(12)包括第二滑块(1201)和连接板(1202),且收集装置(12)上安装有第二滑块(1201),并且第二滑块(1201)与连接板(1202)相互贴合,同时连接板(1202)安装在工作台(1)上。
6.根据权利要求1所述的一种机械加工用多功能翻转定位装置,其特征在于:所述定位杆(15)关于移动板(14)的中心呈对称分布,且定位杆(15)外表面设置为光滑。
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