CN212095565U - 用于模架加工的cnc加工中心 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于模架加工的CNC加工中心，其包括工作台，工作台上滑动连接有清洁组件，清洁组件包括位于工作台顶部的吹气管、连接在吹气管侧壁上的多个支管和连接在吹气管一端的气泵，支管与吹气管连通，多个支管沿吹气管长度方向均匀设置，工作台一侧设置有收集组件，收集组件包括可拆卸安装在工作台侧壁上的收集箱、开设在收集箱顶部的收集口。本实用新型具有方便清理工作台，且清洁效率高且清洁效果好的效果。

Description

用于模架加工的CNC加工中心

技术领域

本实用新型涉及数控设备领域，尤其涉及一种用于模架加工的CNC加工中心。

背景技术

模架是模具的半制成品，由各种不同的钢板配合零件组成，可以说是整套模具的骨架。由于模架和模具所涉及的加工有很大差异，模具制造商会选择向模架制造商订购模架，利用双方的生产优势，以提高整体生产质量及效率。

模架一般由动模板、定模扳、导套和导柱构成，在模架实际加工过程中，需要使用CNC加工中心，对模板进行打孔处理。

公告号为CN109366113A的中国专利公开了一种模架生产工艺以及CNC加工中心，包括卧式加工中心和设置在卧式加工中心上的工作台；工作台包括垂直调整工作台和旋转工作台；垂直调整工作台驱动旋转工作台翻转，或者旋转工作台驱动垂直调整工作台旋转。

上述中的技术方案将模板放置在工作台上，并对模板进行打孔，在打孔过程中会产生碎屑，传统的碎屑清理方式是需要工作人员手持气枪对工作台进行清洁，而CNC加工中心一般体积较大，工作人员需要攀登到加工中心上从移动门处靠近工作台，而加工中心为了方便对不同型号的产品进行加工，工作台一般会设置比较大，工作人员只能对靠近移动门部分的加工台进行清洁，远离移动门的加工台上堆积的碎屑不容易被清理掉，通常需要加工中心完全停机，才能进行操作，从而使工作台上碎屑的清洁效率下降，且清洁效果不佳。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种方便清理工作台，且清洁效率高且清洁效果好的用于模架加工的CNC加工中心。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于模架加工的CNC加工中心，包括工作台，所述工作台上滑动连接有清洁组件，所述清洁组件包括位于工作台顶部的吹气管、连接在吹气管侧壁上的多个支管和连接在吹气管一端的气泵，支管与吹气管连通，多个所述支管沿吹气管长度方向均匀设置，所述工作台一侧设置有收集组件，所述收集组件包括可拆卸安装在工作台侧壁上的收集箱、开设在收集箱顶部的收集口。

通过采用上述技术方案，当一个模板加工完成后，将模板从工作台上取下，清洁组件在工作台上移动，气泵抽气，气体经过吹气管，再经过多个支管将气体喷射到工作台顶部，将工作台上的碎屑向前吹，碎屑随着清洁组件的不断移动和气体的不断吹动，移动到收集箱顶部，并从收集口掉落到收集箱内，进行收集处理，清洁组件的设置，能够节省人力，方便工作台清洁，同时清洁效率提高，清洁效果更好。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述工作台上设有驱动清洁组件往复移动的驱动组件，所述驱动组件包括转动连接在工作台一侧的螺纹杆、连接在螺纹杆一端的驱动电机，所述螺纹杆连接在驱动电机输出端，所述工作台上滑动连接有安装箱，所述吹气管穿设在安装箱内，吹气管在安装箱内沿安装箱长度方向设置，多个所述支管沿安装箱长度方向设置，多个所述支管穿设在安装箱侧壁上，所述安装箱上连接有安装块，安装块螺纹连接在螺纹杆上。

通过采用上述技术方案，驱动电机带动螺纹杆转动，与螺纹杆螺纹连接的安装块带动安装箱沿工作台的长度方向移动，从而使安装箱内的吹气管和支管随着安装箱同时移动，在移动过程中，对整个工作台表面进行清屑。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述螺纹杆关于工作台对称设置有两个，两个所述螺纹杆上套设有链轮，两个所述链轮上套设有链条，所述驱动电机与其中一个螺纹杆连接。

通过采用上述技术方案，驱动电机带动其中一个螺纹杆转动，螺纹杆上的链轮随之转动，在链条与链轮的配合下，带动另一个链轮同时转动，从而实现两个螺纹杆同步转动，当两个螺纹杆同步转动时，即能通过与螺纹杆螺纹连接的安装块的配合，带动安装箱沿螺纹杆长度方向在工作台表面滑动，两个螺纹杆的设置对安装箱的移动起到限位的作用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装箱内可拆卸安装有清洁刷，所述安装箱底部开设有凹槽，所述清洁刷位于凹槽内。

通过采用上述技术方案，清洁刷设置在安装箱内，清洁刷的位于凹槽内，清洁刷抵触在工作台表面，并对工作台表面进行清洁，清洁刷与清洁组件配合提高工作台顶部的清洁效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装箱上顶部开拆卸安装有盖板。

通过采用上述技术方案，盖板可拆卸安装在安装箱顶部，方便工作人员将盖板拆卸，对安装箱内的清洁组件和清洁刷进行拆卸维护。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收集箱顶部固定连接有导向板，所述导向板呈倾斜设置，所述导向板较低一端与收集口侧壁固定连接，所述导向板较高一端位于工作台一侧。

通过采用上述技术方案，倾斜设置的导向板对从工作台上掉落的碎屑起到导向作用，使碎屑集中掉落到收集箱内。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述工作台一侧设有限位块，所述限位块位于收集箱靠近清洁组件一侧。

通过采用上述技术方案，限位块位于安装箱一侧，对安装箱在工作台上的移动起到限位作用，放置安装箱从工作台上脱落。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支管呈锥形设置，所述支管背离吹气管一端直径小于支管靠近吹气管一端直径。

通过采用上述技术方案，锥形设置的支管，能够提高气体离开支管前的流速，从而提高气体对工作台的清洁效果。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过滑动连接在工作台上的清洁组件的设置，能够随着清洁组件在工作台上滑动，对工作台表面进行整体清洁，放置碎屑飞溅，影响工作人员的健康；

2.通过安装箱内的清洁刷的设置，能够对清洁组件中，吹气管上连接的支管清洁后的工作台进行再次清扫，使工作台表面清洁的更干净；

3.通过锥形支管的设置，能够提高气体离开支管时的流速，从而使支管内的气体对工作台表面的清洁更加彻底，清洁效果更好。

附图说明

图1是用于模架加工的CNC加工中心结构示意图；

图2是图1中A部分的局部放大示意图；

图3是工作台顶部的结构示意图；

图4是安装箱内的结构示意图；

图5是安装箱底部的结构示意图。

图中，1、工作台；11、安装箱；12、安装块；13、清洁刷；14、凹槽；15、盖板；16、限位块；2、清洁组件；21、吹气管；22、支管；23、气泵；3、收集组件；31、收集箱；32、收集口；33、导向板；4、驱动组件；41、螺纹杆；42、驱动电机；43、链轮；44、链条。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种用于模架加工的CNC加工中心，参照图1和图3，包括工作台1，工作台1上滑动连接安装箱11，工作台1上还滑动连接有清洁组件2，清洁组件2包括位于工作台1顶部的吹气管21、连接在吹气管21侧壁上的多个支管22和连接在吹气管21一端的气泵23，支管22与吹气管21连通，吹气管21在安装箱11内沿安装箱11长度方向设置，吹气管21穿设在安装箱11上，支管22穿设在安装箱11上，多个支管22沿安装箱11长度方向均匀设置。

参照图1和图2，工作台1上设有驱动清洁组件2往复移动的驱动组件4，驱动组件4包括转动连接在工作台1一侧的螺纹杆41、连接在螺纹杆41一端的驱动电机42，安装箱11侧壁上固定连接有安装块12，安装块12螺纹连接在螺纹杆41上，螺纹杆41关于工作台1对称设有两个，两个螺纹杆41上均套设有链轮43，两个链轮43分别于两个螺纹杆41固定连接，两个链轮43上套设有链条44，驱动电机42输出端与其中一个螺纹杆41同轴连接。

参照图4和图5，安装箱11内通过螺栓可拆卸安装有清洁刷13，安装箱11底部开设有凹槽14，清洁刷13位于凹槽14内，清洁刷13刷毛的端部位于安装箱11外侧，抵触在工作台1顶部。

参照图4和图5，安装箱11顶部通过螺栓可拆卸连接有盖板15，当需要对安装箱11内的吹气管21和支管22进行维护，或对清洁刷13进行拆卸维修时，工作人员可以松开螺栓，将盖板15从安装箱11顶部取下。

参照图1和图2，当驱动电机42工作时带动其中一个螺纹杆41转动，螺纹杆41上的链轮43随之转动，在链条44和两个链轮43的配合下，带动另一个链轮43转动，从而带动另一个螺纹杆41同步转动，当两个螺纹杆41转动时，与螺纹杆41配合的安装块12将带动安装箱11在工作台1顶部移动。

参照图3和图4，同时气泵23在外界抽气，并通过吹气管21作用到支管22内，支管22呈倾斜向下设置，支管22端口朝向工作台1顶部，支管22呈锥形设置，支管22背离吹气管21一端的直径小于支管22靠近吹气管21一端的直径。

参照图3和图4，工作台1一侧设置有收集组件3，收集组件3包括可拆卸安装在工作台1侧壁上的收集箱31、开设在收集箱31顶部的收集口32，收集箱31顶部固定连接有导向板33，导向板33呈倾斜设置，导向板33较低一端与收集口32侧壁固定连接，导向板33较高一端位于工作台1一侧，支管22位于吹气管21朝向收集箱31一侧。

参照图3，当安装箱11沿着螺纹杆41移动过程中，支管22将会将工作台1顶部的碎屑吹到工作台1一侧，经过导向板33导向后，从收集口32掉落到收集箱31内。

参照图3，工作台1一侧固定连接有限位块16，限位块16位于收集箱31靠近清洁组件2一侧，对安装箱11在工作台1顶部的移动起到限位作用，防止安装箱11从工作台1上脱落。

本实施例的实施原理为：先启动驱动电机42，同时启动气泵23，驱动电机42带动螺纹杆41转动，与螺纹杆41螺纹连接的安装板带动安装箱11在工作台1上移动，此时气泵23在外部抽气，并将气体压缩从吹气管21经过支管22排出，作用到工作台1顶部，对工作台1顶部进行清洁，碎屑将随着安装箱11的移动而移动，直至碎屑从收集口32掉落到收集箱31内，完成碎屑的收集。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于模架加工的CNC加工中心，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上滑动连接有清洁组件(2)，所述清洁组件(2)包括位于工作台(1)顶部的吹气管(21)、连接在吹气管(21)侧壁上的多个支管(22)和连接在吹气管(21)一端的气泵(23)，支管(22)与吹气管(21)连通，多个所述支管(22)沿吹气管(21)长度方向均匀设置，所述工作台(1)一侧设置有收集组件(3)，所述收集组件(3)包括可拆卸安装在工作台(1)侧壁上的收集箱(31)、开设在收集箱(31)顶部的收集口(32)。

2.根据权利要求1所述的用于模架加工的CNC加工中心，其特征在于：所述工作台(1)上设有驱动清洁组件(2)往复移动的驱动组件(4)，所述驱动组件(4)包括转动连接在工作台(1)一侧的螺纹杆(41)、连接在螺纹杆(41)一端的驱动电机(42)，所述螺纹杆(41)连接在驱动电机(42)输出端，所述工作台(1)上滑动连接有安装箱(11)，所述吹气管(21)穿设在安装箱(11)内，吹气管(21)在安装箱(11)内沿安装箱(11)长度方向设置，多个所述支管(22)沿安装箱(11)长度方向设置，多个所述支管(22)穿设在安装箱(11)侧壁上，所述安装箱(11)上连接有安装块(12)，安装块(12)螺纹连接在螺纹杆(41)上。

3.根据权利要求2所述的用于模架加工的CNC加工中心，其特征在于：所述螺纹杆(41)关于工作台(1)对称设置有两个，两个所述螺纹杆(41)上套设有链轮(43)，两个所述链轮(43)上套设有链条(44)，所述驱动电机(42)与其中一个螺纹杆(41)连接。

4.根据权利要求2所述的用于模架加工的CNC加工中心，其特征在于：所述安装箱(11)内可拆卸安装有清洁刷(13)，所述安装箱(11)底部开设有凹槽(14)，所述清洁刷(13)位于凹槽(14)内。

5.根据权利要求2所述的用于模架加工的CNC加工中心，其特征在于：所述安装箱(11)上顶部开拆卸安装有盖板(15)。

6.根据权利要求1所述的用于模架加工的CNC加工中心，其特征在于：所述收集箱(31)顶部固定连接有导向板(33)，所述导向板(33)呈倾斜设置，所述导向板(33)较低一端与收集口(32)侧壁固定连接，所述导向板(33)较高一端位于工作台(1)一侧。

7.根据权利要求1所述的用于模架加工的CNC加工中心，其特征在于：所述工作台(1)一侧设有限位块(16)，所述限位块(16)位于收集箱(31)靠近清洁组件(2)一侧。

8.根据权利要求1所述的用于模架加工的CNC加工中心，其特征在于：所述支管(22)呈锥形设置，所述支管(22)背离吹气管(21)一端直径小于支管(22)靠近吹气管(21)一端直径。

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