CN211867515U - 自动喷砂装置 - Google Patents

Abstract

一种自动喷砂装置，包括喷砂箱，喷砂箱顶部沿纵向设有条形孔，条形孔左右两侧设有导轨；导轨上装有沿导轨往复运动的喷枪座，喷枪座的下方连接有喷枪，并使喷枪伸入喷砂箱内；喷砂箱的外壁上固定有安装座，且安装座上固定有电机Ⅰ、减速机Ⅰ；电机Ⅰ驱动减速机Ⅰ，减速机Ⅰ的动力输出轴上连接有曲柄连杆机构，曲柄连杆机构的另一端与喷枪座连接；喷砂箱中部向两侧延伸有料仓，喷砂箱及料仓内并排装有送料辊，且相邻两个送料辊通过链轮传动副Ⅰ连接；料仓上方固定有电机Ⅱ、减速机Ⅱ，电机Ⅱ驱动减速机Ⅱ，减速机Ⅱ的动力输出轴通过链轮传动副Ⅱ带动距离最近的送料辊转动，再通过该送料辊带动其他送料辊同步转动。本实用新型克服了现有技术的不足。

Description

自动喷砂装置

技术领域

本实用新型涉及金属表面处理技术领域，具体涉及一种自动喷砂装置。

背景技术

喷砂工艺主要用来清除金属表面的氧化皮、锈蚀等。目前，钛及钛合金棒、板、管表面氧化皮的去除主要是通过人工喷砂完成，存在喷砂不均匀，深浅不一，工作效率低，操作人员容易患肺尘病，也无法满足环保要求。而已有喷砂机的喷砂枪的工作状态是左右摇摆形式且为自流砂，砂粒未经加压砂管，导致工件左右两端头的效果没有中间好，甚至有些两端头还没有附盖到，且未经加压的砂粒去除氧化皮能力较差不能满足钛及钛合金棒、板、管表面去除氧化皮的要求。

实用新型内容

本实用新型提供一种自动喷砂装置，克服了现有技术的不足，能够满足钛及钛合金棒、板、管表面去除氧化皮的要求。

本实用新型所采用的技术方案是：一种自动喷砂装置，包括喷砂箱，所述喷砂箱顶部沿纵向设有条形孔，且条形孔左右两侧设有导轨；所述导轨上装有沿导轨往复运动的喷枪座，且喷枪座的下方连接有喷枪，并使喷枪伸入喷砂箱内；所述喷砂箱的外壁上固定有安装座，且安装座上固定有电机Ⅰ、减速机Ⅰ；所述电机Ⅰ驱动减速机Ⅰ，且减速机Ⅰ的动力输出轴上连接有曲柄连杆机构，所述曲柄连杆机构的另一端与喷枪座连接；所述喷砂箱中部向两侧延伸有料仓，所述喷砂箱及料仓内并排装有送料辊，且相邻两个送料辊通过链轮传动副Ⅰ连接；所述料仓上方固定有电机Ⅱ、减速机Ⅱ，电机Ⅱ驱动减速机Ⅱ，减速机Ⅱ的动力输出轴通过链轮传动副Ⅱ带动距离最近的送料辊转动，再通过该送料辊带动其他送料辊同步转动。

所述喷砂箱上部连接有排尘管。

所述喷砂箱前端下方设有清砂门，前端上方设有玻璃观察窗。

所述料仓的进、出口均铰接有下垂式仓门，料仓的四角设有可调节高度的支撑腿。

相较于现有技术，本实用新型具有的有益效果：

本实用新型通过自动送料装置与喷砂装置配合运行，完成了自动喷砂，喷砂均匀、效率高，能够满足钛及钛合金棒、板、管表面去除氧化皮的要求；且喷砂过程位于喷砂箱内，喷砂箱通过除尘管道与除尘设备连接，在喷砂过程中将排出的粉尘过滤收集，满足了环保要求，也保护了操作工人的身体健康，防止了患肺尘病的风险。

附图说明

图1是本实用新型结构立体图；

图2是本实用新型正面结构主视图；

图3是本实用新型内部结构示意图；

图4是本实用新型喷砂箱顶部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1-4和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

一种自动喷砂装置，包括喷砂箱1，所述喷砂箱1顶部沿纵向设有条形孔1-1，且条形孔1-1左右两侧设有导轨1-2；所述导轨1-2上装有沿导轨1-2往复运动的喷枪座3，且喷枪座3的下方连接有喷枪8，并使喷枪8伸入喷砂箱1内；所述喷砂箱1的外壁上固定有安装座7，且安装座7上固定有电机Ⅰ5、减速机Ⅰ6；所述电机Ⅰ5通过皮带传动副驱动减速机Ⅰ6，且减速机Ⅰ6的动力输出轴上连接有曲柄连杆机构4，所述曲柄连杆机构4的另一端与喷枪座3连接；所述喷砂箱1中部向两侧延伸有料仓2，所述喷砂箱1及料仓2内并排装有送料辊11，且相邻两个送料辊11通过链轮传动副Ⅰ12连接；所述料仓2上方固定有电机Ⅱ9、减速机Ⅱ10，电机Ⅱ9通过皮带传动副驱动减速机Ⅱ10，减速机Ⅱ10的动力输出轴通过链轮传动副Ⅱ13带动距离最近的送料辊11转动，再通过该送料辊11带动其他送料辊11同步转动。

所述喷砂箱1上部连接有排尘管14。所述喷砂箱1前端下方设有清砂门18，前端上方设有玻璃观察窗19。所述料仓2的进、出口均铰接有下垂式仓门16，料仓2的四角设有可调节高度的支撑腿17。

工作时，排尘管14与除尘设备连接，喷砂枪8通过软管与压力储砂罐连接，压力储砂罐与空压机连接，通过压缩空气压出砂粒；将进料端的仓门16向上打开，把待喷砂钛材15(棒材、板材均可)从进料口送入料仓2内的送料辊11上，关闭仓门16，启动电机Ⅰ5、电机Ⅱ9及压缩机和除尘设备。电机Ⅰ5驱动减速机Ⅰ6，减速机Ⅰ6通过曲柄连杆机构4带动喷枪座3沿喷砂箱1顶部的导轨1-2往复直线运动，进而带动喷枪8往复直线运动。与此同时待喷砂钛材15在送料辊11旋转带动下匀速通过喷砂箱1，通过喷枪8的往复直线运动对待喷砂钛材15表面均匀喷砂，通过玻璃观察窗19观察喷砂完成后，关闭电机Ⅰ5、电机Ⅱ9，喷枪8停止移动，送料辊11停止送料，人工将待喷砂钛材15旋转180度(棒材)或翻转360度(板材)，使未喷砂的表面与喷枪相对，再次启动电机Ⅰ5、电机Ⅱ9改变转向即可进行反向喷砂，待喷涂钛材15的所有面喷砂完成后从料仓2的出口将材料取出即可。整个喷砂过程在一个封闭的箱体内进行，将人和喷砂作业分离，保护了作业人员的身体健康，同时通过排尘管14连接有除尘设备，将喷砂过程中产生的粉尘排出收集，满足环保要求；在喷砂过程中喷砂枪喷出的砂粒下落到喷砂箱1底部，通过打开清砂门18收集清理，再次装入压力储砂罐中重复利用，减少了喷砂中原料的浪费，节省了成本。

上述实施例，只是本实用新型的较佳实施例，并非用来限制本实用新型的实施范围，故凡以本实用新型权利要求所述内容所做的等同变化，均应包括在本实用新型权利要求范围之内。

Claims (4)

1.一种自动喷砂装置，包括喷砂箱(1)，其特征在于：所述喷砂箱(1)顶部沿纵向设有条形孔(1-1)，且条形孔(1-1)左右两侧设有导轨(1-2)；所述导轨(1-2)上装有沿导轨(1-2)往复运动的喷枪座(3)，且喷枪座(3)的下方连接有喷枪(8)，并使喷枪(8)伸入喷砂箱(1)内；所述喷砂箱(1)的外壁上固定有安装座(7)，且安装座(7)上固定有电机Ⅰ(5)、减速机Ⅰ(6)；所述电机Ⅰ(5)驱动减速机Ⅰ(6)，且减速机Ⅰ(6)的动力输出轴上连接有曲柄连杆机构(4)，所述曲柄连杆机构(4)的另一端与喷枪座(3)连接；所述喷砂箱(1)中部向两侧延伸有料仓(2)，所述喷砂箱(1)及料仓(2)内并排装有送料辊(11)，且相邻两个送料辊(11)通过链轮传动副Ⅰ(12)连接；所述料仓(2)上方固定有电机Ⅱ(9)、减速机Ⅱ(10)，电机Ⅱ(9)驱动减速机Ⅱ(10)，减速机Ⅱ(10)的动力输出轴通过链轮传动副Ⅱ(13)带动距离最近的送料辊(11)转动，再通过该送料辊(11)带动其他送料辊(11)同步转动。

2.根据权利要求1所述的一种自动喷砂装置，其特征在于：所述喷砂箱(1)上部连接有排尘管(14)。

3.根据权利要求1或2所述的一种自动喷砂装置，其特征在于：所述喷砂箱(1)前端下方设有清砂门(18)，前端上方设有玻璃观察窗(19)。

4.根据权利要求3所述的一种自动喷砂装置，其特征在于：所述料仓(2)的进、出口均铰接有下垂式仓门(16)，料仓(2)的四角设有可调节高度的支撑腿(17)。

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