CN212094113U - 一种金丝压制成型机构 - Google Patents

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曹锋
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Abstract

本实用新型公开了一种金丝压制成型机构,包括承托件,所述承托件上开设有多条容纳金丝的容纳槽,多条所述容纳槽平行设置,所述承托件上还开设有折弯槽,所述折弯槽垂直于所述容纳槽设置;第一抵压组件,所述第一抵压组件包括第一驱动源和第一压头,所述第一驱动源驱动所述第一压头下压以抵压金丝,所述第一压头与多个容纳槽配合设置;第二抵压组件,所述第二抵压组件包括第二驱动源和第二压头,所述第二驱动源驱动所述第二压头下压以抵压金丝,所述第二压头的端部与折弯槽配合设置。其可实现多个金丝同时弯曲成型,工作效率高。

Description

一种金丝压制成型机构
技术领域
本实用新型涉及金丝折弯领域,具体涉及一种金丝压制成型机构。
背景技术
目前,在电子元器件中,常常需要设置引脚,从而实现电连接。比如,在芯片上需焊接引脚,而为了保证该电子元器件与别的器件有较好的电连接,常常需要将该导电引脚弯曲成固定的形状。目前,对于引脚成型,多使用金丝弯曲成型,然而,目前对于金丝的弯曲成型,需要单个金丝依次压制,工作效率低,精度不高。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种金丝压制成型机构,其可实现多个金丝同时弯曲成型,工作效率高。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种金丝压制成型机构,包括承托件,所述承托件上开设有多条容纳金丝的容纳槽,多条所述容纳槽平行设置,所述承托件上还开设有折弯槽,所述折弯槽垂直于所述容纳槽设置;
第一抵压组件,所述第一抵压组件包括第一驱动源和第一压头,所述第一驱动源驱动所述第一压头下压以抵压金丝,所述第一压头与多个容纳槽配合设置;
第二抵压组件,所述第二抵压组件包括第二驱动源和第二压头,所述第二驱动源驱动所述第二压头下压以抵压金丝,所述第二压头的端部与折弯槽配合设置。
作为优选的,所述第一抵压组件包括安装块,所述第一压头设置在所述安装块上。
作为优选的,所述第二抵压组件包括抵压块和调节块,所述第二驱动源驱动所述抵压块水平移动,所述安装块上竖直开设有导向槽,所述调节块设置在导向槽内并能够沿导向槽上下运动,所述调节块的顶部设置有倾斜的斜面,所述抵压块与斜面配合以抵推调节块上下运动,所述第二压头位于所述调节块下侧。
作为优选的,还包括限位件,所述限位件固定设置在安装块上侧,所述限位件与安装块配合形成限位槽,所述抵压块穿设在限位槽内。
作为优选的,所述容纳槽具有两个。
作为优选的,还包括底座,所述承托件固定设置在底座上,所述底座上侧设置有安装架,所述第一驱动源固定设置在安装架上,所述安装架为倒U形。
作为优选的,还包括导轨,所述底座下侧固定设置有滑块,所述滑块与滑轨配合设置。
作为优选的,所述第一驱动源为气缸。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型设置有承托件,承托件上开设有多条容纳槽,如此,可容纳多个金丝,第一压头与容纳槽配合设置,而承托件上还开设有折弯槽,第二压头抵压金丝以将金丝抵压进入折弯槽,从而实现金丝弯曲成型,通过容纳槽、折弯槽、第一压头和第二压头的配合设置,实现金丝高精度弯曲。
2、本实用新型在承托件上设置有多个容纳槽,如此,可实现多个金丝同时弯曲成型,工作效率高。
3、本实用新型结构紧凑,方便实用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1在A区域的局部放大图;
图3为调节块与抵压块的结构示意图。
图中标号说明:10、底座;11、安装架;12、导轨;13、滑块;20、第一驱动源;21、第一压头;22、安装块;30、第二驱动源;31、第二压头;32、抵压块;33、调节块;34、限位件;40、承托件;41、容纳槽。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
参照图1-图3所示,本实用新型的公开了一种金丝压制成型机构,包括承托件40、第一抵压组件和第二抵压组件。
承托件40上开设有多条容纳金丝的容纳槽41,多条容纳槽平行设置,承托件40上还开设有折弯槽,折弯槽垂直于容纳槽41设置。第一抵压组件包括第一驱动源20和第一压头21,第一驱动源20驱动第一压头21下压以抵压金丝,第一压头21的形状与多个容纳槽41配合设置。第二抵压组件包括第二驱动源30和第二压头31,第二驱动源30驱动第二压头31下压以抵压金丝,第二压头31的端部与折弯槽配合设置。由于容纳槽41具有多个,如此,每个容纳槽41皆可装载一根金丝,而第一压头21与多个容纳槽41配合,即可同时实现多个金丝同时压制成型。而由于折弯槽与容纳槽41垂直,在第二压头31下压金丝时,即可同时实现多个金丝压弯。
参照图2和图3所示,第一抵压组件包括安装块22,第一压头21设置在安装块22上。如此,第一驱动源20驱动安装块22上下运动,即可实现第一压头21上下运动。
第二抵压组件包括抵压块32和调节块33,第二驱动源30驱动抵压块32水平移动,安装块22上竖直开设有导向槽,调节块33设置在导向槽内并能够沿导向槽上下运动,调节块33的顶部设置有倾斜的斜面,抵压块32与斜面配合以抵推调节块33上下运动,第二压头31位于调节块33下侧。第二驱动源30可固定在安装块22上。由于导向槽对调节块33运动限位,使得调节块33仅能沿竖直方向运动,而第二驱动源30驱动抵压块32水平运动时,由于斜面的存在,使得调节块33上下运动,如此,即可实现第二压头31下压。本实用新型的工作原理是,第一驱动源20驱动安装块22上下运动,如此,第一压头21和第二压头31也同步向下运动,对金线实现初步抵压,之后,第二驱动源30工作,第二压头31继续向下运动,第二压头进入折弯槽,如此,实现金线压制成型,稳定性好,精度高。第一驱动源20和第二驱动源30为气缸。
本实用新型还包括限位件34,限位件34固定设置在安装块22上侧,限位件34与安装块22配合形成限位槽,抵压块32穿设在限位槽内。限位槽可限制抵压块32沿水平方向运动。
容纳槽41具有两个。如此,可同时压制两条金丝。
本实用新型还包括底座10,承托件40固定设置在底座10上,底座10上侧设置有安装架11,第一驱动源20固定设置在安装架11上,安装架11为倒U形。倒U形的安装架11结构稳固。
本实用新型还包括导轨12,底座10下侧固定设置有滑块13,滑块13与滑轨配合设置。如此,可通过驱动源驱动底座10沿导轨12移动,从而实现多段金丝的压制成型。
以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例,本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换,均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (8)

1.一种金丝压制成型机构,其特征在于,包括:
承托件,所述承托件上开设有多条容纳金丝的容纳槽,多条所述容纳槽平行设置,所述承托件上还开设有折弯槽,所述折弯槽垂直于所述容纳槽设置;
第一抵压组件,所述第一抵压组件包括第一驱动源和第一压头,所述第一驱动源驱动所述第一压头下压以抵压金丝,所述第一压头与多个容纳槽配合设置;
第二抵压组件,所述第二抵压组件包括第二驱动源和第二压头,所述第二驱动源驱动所述第二压头下压以抵压金丝,所述第二压头的端部与折弯槽配合设置。
2.如权利要求1所述的金丝压制成型机构,其特征在于,所述第一抵压组件包括安装块,所述第一压头设置在所述安装块上。
3.如权利要求2所述的金丝压制成型机构,其特征在于,所述第二抵压组件包括抵压块和调节块,所述第二驱动源驱动所述抵压块水平移动,所述安装块上竖直开设有导向槽,所述调节块设置在导向槽内并能够沿导向槽上下运动,所述调节块的顶部设置有倾斜的斜面,所述抵压块与斜面配合以抵推调节块上下运动,所述第二压头位于所述调节块下侧。
4.如权利要求3所述的金丝压制成型机构,其特征在于,还包括限位件,所述限位件固定设置在安装块上侧,所述限位件与安装块配合形成限位槽,所述抵压块穿设在限位槽内。
5.如权利要求1所述的金丝压制成型机构,其特征在于,所述容纳槽具有两个。
6.如权利要求1所述的金丝压制成型机构,其特征在于,还包括底座,所述承托件固定设置在底座上,所述底座上侧设置有安装架,所述第一驱动源固定设置在安装架上,所述安装架为倒U形。
7.如权利要求6所述的金丝压制成型机构,其特征在于,还包括导轨,所述底座下侧固定设置有滑块,所述滑块与滑轨配合设置。
8.如权利要求1所述的金丝压制成型机构,其特征在于,所述第一驱动源为气缸。
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