CN212750855U - 一种高性能固晶机晶片顶取装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高性能固晶机晶片顶取装置,所受放置架内开设矩形槽孔,所述放置架在槽孔的两端设有顶取翘板,所述槽孔在顶取翘板的下方设有压缩弹簧、支腿与立杆,所述顶取翘板在立杆的一侧设有压缩弹簧,另一侧设有支腿,所述顶取翘板的顶部一侧设有压持杆,另一侧固定顶杆,所述固定顶杆在通孔处穿过放置架与晶片放置板固定连接,所述晶片放置板设在放置架的上表面,所述压持杆向下移动使压缩弹簧收缩,所述压缩弹簧收缩使顶杆通过顶取翘板向上移动顶起晶片放置板;该高性能固晶机晶片顶取装置结构稳定使用简便,能够轻易的将晶片放置板顶出,便于晶片的拿取或放置,节省操作时间,适合推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及固晶机技术领域,尤其涉及一种高性能固晶机晶片顶取装置。
背景技术
固晶机主要用于各种金丝超声波焊接设备的引线柜架压板,以及各种芯片贴装设备的各种吸嘴、顶针、点胶头、瓷咀、通针、马达、碳刷、编码器、传动皮带,自动化设备的各种零配件,仪器、仪表等等,固晶机中包含有放置晶片的晶片放置架。传统的晶片放置板一般采用固定安装的形式,由于晶片较小,当晶片放置或拿取时极为不便也浪费时间,从而影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决上述问题而提供一种结构稳定使用简便,能够轻易的将晶片放置板顶出,便于晶片的拿取或放置,节省操作时间的高性能固晶机晶片顶取装置。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种高性能固晶机晶片顶取装置,包括放置架和晶片放置板,所述放置架内开设矩形槽孔,所述放置架在槽孔的两端设有顶取翘板,所述槽孔在顶取翘板的下方设有压缩弹簧、支腿与立杆,所述顶取翘板与立杆活动连接,所述顶取翘板在立杆的一侧设有压缩弹簧,所述顶取翘板在立杆的另一侧设有支腿,所述顶取翘板的顶部一侧设有压持杆,所述顶取翘板的顶部另一侧固定顶杆,所述固定顶杆在通孔处穿过放置架与晶片放置板固定连接,所述晶片放置板设在放置架的上表面,所述压持杆向下移动使压缩弹簧收缩,所述压缩弹簧收缩使顶杆通过顶取翘板向上移动顶起晶片放置板。
优选的,所述立杆的顶部开设连接槽,所述顶取翘板的底面设有连接杆,所述顶取翘板的连接杆插至立杆的连接槽内并通过螺杆连接。
优选的,所述放置架的顶部设有凹槽,所述晶片放置板设在凹槽内,所述顶杆通过顶取翘板在凹槽内顶出晶片放置板。
优选的,所述放置架设在外框内,所述放置架设的两端设有滑块,所述外框相对的两内侧面设有与滑块相匹配的滑轨,所述放置架通过滑块与滑轨配合在外框内可滑动连接。
优选的,所述晶片放置板的上表面向下开均匀设晶片放置槽。
优选的,所述压缩弹簧的一端与顶取翘板的底面固定连接,另一端与槽孔的底面固定连接,所述支腿的一端与顶取翘板的底面固定连接,另一端落至槽孔的底面。
优选的,所述立杆设在顶取翘板的底部中间位置。
与现有技术相比,该新型一种高性能固晶机晶片顶取装置的有益效果为:本实用新型通过向下压压持杆,压持杆向下移动使压缩弹簧收缩,压缩弹簧收缩使顶杆通过顶取翘板向上移动顶起晶片放置板,当晶片放置板被顶起时,晶片放置槽内的晶片容易拿取,解决了晶片在放置槽内不易拿取的问题,也节省了工作时间,且整个过程较为平稳,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型一种高性能固晶机晶片顶取装置的结构示意图。
图2为本实用新型一种高性能固晶机晶片顶取装置的内部结构示意图。
图3为本实用新型中顶取翘板的结构示意图一。
图4为本实用新型中顶取翘板的结构示意图二。
图5为本实用新型中晶片放置板的结构示意图。
图6为本实用新型中放置架与外框的连接结构示意图。
图中:1、放置架;2、矩形槽孔;3、顶取翘板;31、连接杆;4、压缩弹簧;5、支腿;6、立杆;61、连接槽;7、螺杆;8、压持杆;9、顶杆;91、通孔;10、晶片放置板;101、晶片放置槽;11、凹槽;12、滑块;13、外框。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。附图为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成,需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
请参照图1-6,一种高性能固晶机晶片顶取装置,包括放置架1和晶片放置板10,所述放置架1内开设矩形槽孔2,所述放置架1在槽孔2的两端设有顶取翘板3,所述槽孔2在顶取翘板3的下方设有压缩弹簧4、支腿5与立杆6,所述顶取翘板3与立杆6活动连接,所述顶取翘板3在立杆6的一侧设有压缩弹簧4,所述顶取翘板3在立杆6的另一侧设有支腿5,所述顶取翘板3的顶部一侧设有压持杆8,所述顶取翘板3的顶部另一侧固定顶杆9,所述固定顶杆9在通孔91处穿过放置架1与晶片放置板10固定连接,所述晶片放置板10设在放置架1的上表面,所述压持杆8向下移动使压缩弹簧4收缩,所述压缩弹簧4收缩使顶杆9通过顶取翘板3向上移动顶起晶片放置板10,所述立杆6的顶部开设连接槽61,所述顶取翘板3的底面设有连接杆31,所述顶取翘板3的连接杆31插至立杆6的连接槽61内并通过螺杆7连接,所述放置架1的顶部设有凹槽11,所述晶片放置板10设在凹槽11内,所述顶杆9通过顶取翘板3在凹槽11内顶出晶片放置板10,所述放置架1设在外框13内,所述放置架1设的两端设有滑块12,所述外框13相对的两内侧面设有与滑块12相匹配的滑轨,所述放置架1通过滑块12与滑轨配合在外框13内可滑动连接,所述晶片放置板10的上表面向下开均匀设晶片放置槽101,所述压缩弹簧4的一端与顶取翘板3的底面固定连接,另一端与槽孔2的底面固定连接,所述支腿5的一端与顶取翘板3的底面固定连接,另一端落至槽孔2的底面,所述立杆6设在顶取翘板3的底部中间位置。
该新型高性能固晶机晶片顶取装置在使用时,通过杠杆原理,向下压压持杆8时,压持杆8向下移动使压缩弹簧4收缩,压缩弹簧4收缩使顶杆9通过顶取翘板3向上移动顶起晶片放置板10,当晶片放置板10被顶起时,晶片放置槽101内的晶片容易拿取;松弛压持杆8时,通过压缩弹簧4的张力以及顶杆9所受重力向下压顶取翘板3,使顶取翘板3在支腿5的一侧向下移动,当支腿5的底部接触槽孔2的底面时,晶片放置板10落至放置架1的凹槽11内;而放置架1整体与外框13滑动连接,外框13内的放置架1设有多个,增大晶片放置数量且便于晶片的拿取,使用方便。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
Claims (7)
1.一种高性能固晶机晶片顶取装置,包括放置架(1)和晶片放置板(10),其特征在于:所述放置架(1)内开设矩形槽孔(2),所述放置架(1)在槽孔(2)的两端设有顶取翘板(3),所述槽孔(2)在顶取翘板(3)的下方设有压缩弹簧(4)、支腿(5)与立杆(6),所述顶取翘板(3)与立杆(6)活动连接,所述顶取翘板(3)在立杆(6)的一侧设有压缩弹簧(4),所述顶取翘板(3)在立杆(6)的另一侧设有支腿(5),所述顶取翘板(3)的顶部一侧设有压持杆(8),所述顶取翘板(3)的顶部另一侧固定顶杆(9),所述固定顶杆(9)在通孔(91)处穿过放置架(1)与晶片放置板(10)固定连接,所述晶片放置板(10)设在放置架(1)的上表面,所述压持杆(8)向下移动使压缩弹簧(4)收缩,所述压缩弹簧(4)收缩使顶杆(9)通过顶取翘板(3)向上移动顶起晶片放置板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种高性能固晶机晶片顶取装置,其特征在于:所述立杆(6)的顶部开设连接槽(61),所述顶取翘板(3)的底面设有连接杆(31),所述顶取翘板(3)的连接杆(31)插至立杆(6)的连接槽(61)内并通过螺杆(7)连接。
3.根据权利要求1所述的一种高性能固晶机晶片顶取装置,其特征在于:所述放置架(1)的顶部设有凹槽(11),所述晶片放置板(10)设在凹槽(11)内,所述顶杆(9)通过顶取翘板(3)在凹槽(11)内顶出晶片放置板(10)。
4.根据权利要求1所述的一种高性能固晶机晶片顶取装置,其特征在于:所述放置架(1)设在外框(13)内,所述放置架(1)设的两端设有滑块(12),所述外框(13)相对的两内侧面设有与滑块(12)相匹配的滑轨,所述放置架(1)通过滑块(12)与滑轨配合在外框(13)内可滑动连接。
5.根据权利要求1或3所述的一种高性能固晶机晶片顶取装置,其特征在于:所述晶片放置板(10)的上表面向下开均匀设晶片放置槽(101)。
6.根据权利要求1所述的一种高性能固晶机晶片顶取装置,其特征在于:所述压缩弹簧(4)的一端与顶取翘板(3)的底面固定连接,另一端与槽孔(2)的底面固定连接,所述支腿(5)的一端与顶取翘板(3)的底面固定连接,另一端落至槽孔(2)的底面。
7.根据权利要求1或2所述的一种高性能固晶机晶片顶取装置,其特征在于:所述立杆(6)设在顶取翘板(3)的底部中间位置。
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