CN215845283U - 斜切机构 - Google Patents

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CN215845283U CN202121890336.1U CN202121890336U CN215845283U CN 215845283 U CN215845283 U CN 215845283U CN 202121890336 U CN202121890336 U CN 202121890336U CN 215845283 U CN215845283 U CN 215845283U
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胡善利
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Suzhou Sailong Automation Technology Co ltd
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Suzhou Sailong Automation Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了斜切机构,包括凸轮随动器,压头滑动固定板,缓冲器固定板,缓冲器,盖板,滑块,滑块固定座,气缸连接头,气缸,气缸固定板。该压头滑动固定板安装在滑块固定座上,由盖板压紧,该压头滑动固定板上固定凸轮随动器,该凸轮随动器安放于在滑块滑槽内,该滑块安装在滑块固定座上。本实用新型通过气缸带动滑块的来回运动,并通过凸轮随动器在滑块内的轨迹运动,使压头滑动固定板上下运动,通过滑块的轨迹将凸轮随动器在指定位置停止,并保持一个力使压头滑动固定板在此处受外力不会抖动。提高了生产效率,降低了生产成本。

Description

斜切机构
技术领域
本实用新型涉及铆压机构领域,特别涉及斜切机构。
背景技术
在进行自动化生产时,零件铆压组装时,铆压侧受力,但是由于某些产品的特性或者长时间的铆压组装,铆压处工件易发生变形,工作效率低下,无法满足生产的需求。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供了斜切机构,通过滑块固定座进行整体结构的支撑,并通过气缸带动滑块的来回运动,通过凸轮随动器在滑块内的轨迹运动,使压头滑动固定板上下运动,通过滑块的轨迹将凸轮随动器在指定位置停止,并保持一个力使压头滑动固定板在此处受外力不会抖动。提高了生产效率,降低了生产成本。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种斜切机构,包括压头滑动固定板,盖板,滑块本体,滑块固定座,气缸连接头,往复气缸,气缸固定板,所述滑块固定座的两侧固定开设有定位滑槽,该定位滑槽内滑动卡装有压头滑动固定板,该定位滑槽上方固定架设有盖板,该盖板与压头滑动固定板滑动连接,该压头滑动固定板下端面滑动设有滑块本体,该滑块本体滑动卡装在滑块固定座内,该滑块固定座的一侧固定安装有气缸固定板,该气缸固定板上固定安装有往复气缸,该往复气缸上固定连接有气缸连接头,该气缸连接头的另一端与滑块本体固定连接。
进一步的,所述滑块本体上固定开设有对角倾斜的限位滑槽,该限位滑槽内滑动安装有凸轮随动器,该凸轮随动器固定安装在压头滑动固定板上。
进一步的,所述压头滑动固定板上端面固定安装有缓冲器固定板,该缓冲器固定板的两侧分别固定安装有缓冲器本体。
更进一步的,所述缓冲器固定板呈Z字型,该缓冲器本体彼此呈旋转对称。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型通过滑块固定座进行整体结构的支撑,并通过气缸带动滑块的来回运动,通过凸轮随动器在滑块内的轨迹运动,使压头滑动固定板上下运动,通过滑块的轨迹将凸轮随动器在指定位置停止,并保持一个力使压头滑动固定板在此处受外力不会抖动。提高了生产效率,降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的俯视图。
附图标记
1.凸轮随动器;2.压头滑动固定板;3.缓冲器固定板;4.缓冲器本体;5.盖板;6.滑块本体;7.滑块固定座;8.气缸连接头;9.往复气缸;10.气缸固定板;11.限位滑槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例作详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围作出更为清楚明确的界定。
参见图1-2所示,一种斜切机构,包括压头滑动固定板2,盖板5,滑块本体6,滑块固定座7,气缸连接头8,往复气缸9,气缸固定板10,所述滑块固定座7的两侧固定开设有定位滑槽,该定位滑槽内滑动卡装有压头滑动固定板2,该定位滑槽上方固定架设有盖板5,该盖板5与压头滑动固定板2滑动连接,该压头滑动固定板2下端面滑动设有滑块本体6,该滑块本体6滑动卡装在滑块固定座7内,该滑块固定座7的一侧固定安装有气缸固定板10,该气缸固定板10上固定安装有往复气缸9,该往复气缸9上固定连接有气缸连接头8,该气缸连接头8的另一端与滑块本体6固定连接。
所述滑块本体6上固定开设有对角倾斜的限位滑槽,该限位滑槽内滑动安装有凸轮随动器1,该凸轮随动器1固定安装在压头滑动固定板2上。
所述压头滑动固定板2上端面固定安装有缓冲器固定板3,该缓冲器固定板3的两侧分别固定安装有缓冲器本体4。
所述缓冲器固定板3呈Z字型,该缓冲器本体彼此呈旋转对称。
本实用新型通过滑块固定座7进行整体结构的支撑,并通过往复气缸9带动滑块本体6的来回运动,通过凸轮随动器1在滑块本体6内的轨迹运动,使压头滑动固定板2定位运动,通过滑块本体6的轨迹将凸轮随动器1在指定位置停止,并保持一个力使压头滑动固定板2在此处受外力不会抖动。
通过滑块6的轨迹对压头滑动固定板2,进行硬限位,在指定位置受力保持不动。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式,本实用新型的保护范围并不以上述实施方式为限,但凡本领域普通技术人员根据本实用新型所揭示内容所作的等效修饰或变化,皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。

Claims (4)

1.斜切机构,包括压头滑动固定板(2),盖板(5),滑块本体(6),滑块固定座(7),气缸连接头(8),往复气缸(9),气缸固定板(10),所述滑块固定座(7)的两侧固定开设有定位滑槽,该定位滑槽内滑动卡装有压头滑动固定板(2),该定位滑槽上方固定架设有盖板(5),该盖板(5)与压头滑动固定板(2)滑动连接,该压头滑动固定板(2)下端面滑动设有滑块本体(6),该滑块本体(6)滑动卡装在滑块固定座(7)内,该滑块固定座(7)的一侧固定安装有气缸固定板(10),该气缸固定板(10)上固定安装有往复气缸(9),该往复气缸(9)上固定连接有气缸连接头(8),该气缸连接头(8)的另一端与滑块本体(6)固定连接。
2.根据权利要求1所述的斜切机构,其特征在于:所述滑块本体(6)上固定开设有对角倾斜的限位滑槽(11),该限位滑槽(11)内滑动安装有凸轮随动器(1),该凸轮随动器(1)固定安装在压头滑动固定板(2)上。
3.根据权利要求1所述的斜切机构,其特征在于:所述压头滑动固定板(2)上端面固定安装有缓冲器固定板(3),该缓冲器固定板(3)的两侧分别固定安装有缓冲器本体(4)。
4.根据权利要求3所述的斜切机构,其特征在于:所述缓冲器固定板(3)呈Z字型,该缓冲器本体(4)彼此呈旋转对称。
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