CN211249223U - 一种cnc加工快速升降式夹持装置 - Google Patents

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李定兴
黄稳华
单记朋
方圳彬
梁贵华
赵亮
赖佩洁
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Abstract

本实用新型公开了一种CNC加工快速升降式夹持装置,升降平台包括平行设置的平面连杆机构,与连杠上的丝杠螺母配合安装的丝杠驱动升降平台上模组升降,原材料托板安装于升降平台上模组并通过导向机构与定位板底部的定位板底板连接;夹紧组件包括压块和于该压块两侧通过斜面配合的斜度块,斜度块滑动设置于定位槽内侧,压紧螺钉向下推动压块并推动斜度块的锯齿面向定位槽的锯齿面移动。本实用新型的CNC加工快速升降式夹持装置,定位槽设计成齿状能更好将原材料固定,解决了原材料松动导致产品有震刀纹和尺寸不良影响的良率问题,可将原材料一次性顺着导柱统一举升到加工的位置,装夹难度大大减轻,效率大大提高。

Description

一种CNC加工快速升降式夹持装置
技术领域
本实用新型属于夹具领域,尤其涉及一种CNC加工快速升降式夹持装置。
背景技术
长条料加工成小产品每做完一节料需要向上升一段,在这个过程中现有技术需要每根料向上升一段,每根料上升的高度容易不一致导致装夹太慢、效率不高且装夹困难,每节料上升的高度不一致导致有些料顶面加工不到,夹紧面为平面,当CNC加工时会出现原材料松动导致产品有震刀纹和尺寸不良。
实用新型内容
针对现有技术装夹困难、效率低,每节料上升的高度不一致导致,加工的产品有震刀纹和尺寸不良的问题,本实用新型提供了一种CNC加工快速升降式夹持装置。
本实用新型是这样实现的,一种CNC加工快速升降式夹持装置,包括固定设置于等高块的定位板,升降平台包括通过连杠连接的两组平行设置的平面连杆机构,升降平台上模组和升降平台下模组分别设置于平面连杆机构顶部和底部,与连杠上的丝杠螺母配合安装的丝杠驱动升降平台上模组升降,原材料托板安装于升降平台上模组并通过导向机构与定位板底部的定位板底板连接;
定位板设置有定位槽和安装于定位槽内侧的夹紧组件,该夹紧组件包括压块和于该压块两侧通过斜面配合的斜度块,压紧螺钉贯穿压块与定位板底板通过螺纹连接;
斜度块滑动设置于定位槽内侧,定位槽内表面及斜度块外表面均设置为锯齿面,压紧螺钉向下推动压块并推动斜度块的锯齿面向定位槽的锯齿面移动。
进一步,升降平台具体包括:第一连杆的顶端和第二连杆的底端铰接于第六连杠;
第四连杆的底端和第七连杆的顶端铰接于第六连杠另一端;
第三连杆的底端和第八连杆的顶端铰接于第五连杠一端;
第五连杆的底端和第六连杆的顶端铰接于第五连杠另一端;
第三连杆的顶端和第五连杆的顶端分别铰接于第一连杠两端;
第二连杆的顶端和第四连杆的顶端分别铰接于第二连杠两端;
第七连杆的底端和第一连杆的底端分别铰接于第三连杠两端;
第八连杆的底端和第六连杆的底端分别铰接于第四连杠两端;
第二连杆和第三连杆于中部铰接,第一连杆和第八连杆于中部铰接;
第四连杆和第五连杆于中部铰接,第六连杆和第七连杆于中部铰接;
第一连杆、第二连杆、第三连杆、第八连杆构成平面四连杆机构;
第四连杆、第五连杆、第六连杆、第七连杆构成平面四连杆机构。
进一步,第二连杠的两端铰接于升降平台上模组的上模组滑槽,第三连杠的两端铰接于升降平台下模组的下模组滑槽;
第一连杠的两端滑动设置于升降平台上模组的上模组滑槽,第四连杠的两端滑动设置于升降平台下模组的下模组滑槽。
进一步,丝杠上设置螺纹旋向相反的两段螺纹段,该两段螺纹段分别与第五连杠和第六连杠上的丝杠螺母配合安装。
进一步,斜度块侧壁设置有凸起滑块,该凸起滑块滑动设置于定位槽内壁上的导向槽。
进一步,导向机构包括导柱,该导柱穿过安装于升降平台上模组的直线轴承并在下部固定连接于与升降平台上模组固定连接的导柱连接板,导柱上部固定连接于定位板底板。
本实用新型的CNC加工快速升降式夹持装置,定位槽设计成齿状能更好的将原材料固定住,解决了现有现有因原材料松动导致产品有震刀纹和尺寸不良影响的良率问题,旋转丝杠可将原材料一次性顺着导柱统一举升到加工的位置,装夹难度大大减轻,效率大大提高。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的CNC加工快速升降式夹持装置的结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的CNC加工快速升降式夹持装置的主视图;
图3是本实用新型实施例提供的升降平台的结构示意图;
图4是本实用新型实施例提供的平面四连杆机构的布置示意图;
图5是本实用新型实施例提供的A处局部放大图;
图6是本实用新型实施例提供的压块与斜度块的安装示意图;
图中:1、长条产品;2、定位板;3、定位板底板;4、等高块;5、原材料托板;6、升降平台;6-1、丝杠;6-2、第一连杆;6-3、第二连杆;6-4、第三连杆;6-5、第一连杠;6-6、第二连杠;6-7、第四连杆;6-8、第五连杆;6-9、第六连杆;6-10、第七连杆;6-11、第三连杠;6-12、第四连杠;6-13、第八连杆;6-14、升降平台上模组;6-15、第五连杠;6-16、上模组滑槽;6-17、第六连杠;6-18、下模组滑槽;6-19、升降平台下模组;7、导柱;8、压块;9、压紧螺钉;10、斜度块;11、定位槽;12、凸起滑块;13、导柱连接板;14、直线轴承。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
一种CNC加工快速升降式夹持装置,包括固定设置于等高块4的定位板2,升降平台6包括通过连杠连接的两组平行设置的平面连杆机构,升降平台上模组6-14和升降平台下模组6-19分别设置于平面连杆机构顶部和底部,与连杠上的丝杠螺母配合安装的丝杠6-1驱动升降平台上模组6-14升降,原材料托板5安装于升降平台上模组6-14并通过导向机构与定位板2底部的定位板底板3连接;
导向机构包括导柱7,该导柱7穿过安装于升降平台上模组6-14的直线轴承14并在下部固定连接于与升降平台上模组6-14固定连接的导柱连接板13,导柱7上部固定连接于定位板底板3;
其中,升降平台具体包括:
第一连杆6-2的顶端和第二连杆6-3的底端铰接于第六连杠6-17;
第四连杆6-7的底端和第七连杆6-10的顶端铰接于第六连杠6-17另一端;
第三连杆6-4的底端和第八连杆6-13的顶端铰接于第五连杠6-15一端;
第五连杆6-8的底端和第六连杆6-9的顶端铰接于第五连杠6-15另一端;
第三连杆6-4的顶端和第五连杆6-8的顶端分别铰接于第一连杠6-5两端;
第二连杆6-3的顶端和第四连杆6-7的顶端分别铰接于第二连杠6-6两端;
第七连杆6-10的底端和第一连杆6-2的底端分别铰接于第三连杠6-11两端;
第八连杆6-13的底端和第六连杆6-9的底端分别铰接于第四连杠6-12两端;
第二连杆6-3和第三连杆6-4于中部铰接,第一连杆6-2和第八连杆6-13于中部铰接;
第四连杆6-7和第五连杆6-8于中部铰接,第六连杆6-9和第七连杆6-10于中部铰接;
第一连杆6-2、第二连杆6-3、第三连杆6-4、第八连杆6-13构成平面四连杆机构;
第四连杆6-7、第五连杆6-8、第六连杆6-9、第七连杆6-10构成平面四连杆机构。
第二连杠6-6的两端铰接于升降平台上模组6-14的上模组滑槽6-16,第三连杠6-11的两端铰接于升降平台下模组6-19的下模组滑槽6-18;
第一连杠6-5的两端滑动设置于升降平台上模组6-14的上模组滑槽6-16,第四连杠6-13的两端滑动设置于升降平台下模组6-19的下模组滑槽6-18;
丝杠6-1上设置螺纹旋向相反的两段螺纹段,该两段螺纹段分别与第五连杠6-15和第六连杠6-17上的丝杠螺母配合安装,转动丝杠6-1时,第五连杠6-15和第六连杠6-17相互靠近,使得平面四连杆机构高度增大,驱动升降平台上模组6-14上升,进而推动长条产品1竖直上升;
定位板2设置有定位槽11和安装于定位槽11内侧的夹紧组件,该夹紧组件包括压块8,该压块8横截面上宽下窄,于该压块8两侧通过斜面配合设置有斜度块10,压紧螺钉9贯穿压块8与定位板底板3通过螺纹连接;
斜度块10侧壁设置有凸起滑块12,该凸起滑块12滑动设置于定位槽11内壁上的导向槽,定位槽11内表面及斜度块10外表面均设置为锯齿面,压紧螺钉9向下推动压块并推动斜度块10的锯齿面向定位槽11的锯齿面移动,使位于两者之间的长条产品1被夹紧。
本实用新型的CNC加工快速升降式夹持装置,定位槽设计成齿状能更好的将原材料固定住,解决了现有现有因原材料松动导致产品有震刀纹和尺寸不良影响的良率问题,旋转丝杠可将原材料一次性顺着导柱统一举升到加工的位置,装夹难度大大减轻,效率大大提高。
以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改,等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种CNC加工快速升降式夹持装置,包括固定设置于等高块的定位板,其特征在于,升降平台包括通过连杠连接的两组平行设置的平面连杆机构,升降平台上模组和升降平台下模组分别设置于平面连杆机构顶部和底部,与连杠上的丝杠螺母配合安装的丝杠驱动升降平台上模组升降,原材料托板安装于升降平台上模组并通过导向机构与定位板底部的定位板底板连接;
定位板设置有定位槽和安装于定位槽内侧的夹紧组件,该夹紧组件包括压块和于该压块两侧通过斜面配合的斜度块,压紧螺钉贯穿压块与定位板底板通过螺纹连接;
斜度块滑动设置于定位槽内侧,定位槽内表面及斜度块外表面均设置为锯齿面,压紧螺钉向下推动压块并推动斜度块的锯齿面向定位槽的锯齿面移动。
2.如权利要求1所述CNC加工快速升降式夹持装置,其特征在于,升降平台具体包括:第一连杆的顶端和第二连杆的底端铰接于第六连杠;
第四连杆的底端和第七连杆的顶端铰接于第六连杠另一端;
第三连杆的底端和第八连杆的顶端铰接于第五连杠一端;
第五连杆的底端和第六连杆的顶端铰接于第五连杠另一端;
第三连杆的顶端和第五连杆的顶端分别铰接于第一连杠两端;
第二连杆的顶端和第四连杆的顶端分别铰接于第二连杠两端;
第七连杆的底端和第一连杆的底端分别铰接于第三连杠两端;
第八连杆的底端和第六连杆的底端分别铰接于第四连杠两端;
第二连杆和第三连杆于中部铰接,第一连杆和第八连杆于中部铰接;
第四连杆和第五连杆于中部铰接,第六连杆和第七连杆于中部铰接;
第一连杆、第二连杆、第三连杆、第八连杆构成平面四连杆机构;
第四连杆、第五连杆、第六连杆、第七连杆构成平面四连杆机构。
3.如权利要求2所述CNC加工快速升降式夹持装置,其特征在于,第二连杠的两端铰接于升降平台上模组的上模组滑槽,第三连杠的两端铰接于升降平台下模组的下模组滑槽;
第一连杠的两端滑动设置于升降平台上模组的上模组滑槽,第四连杠的两端滑动设置于升降平台下模组的下模组滑槽。
4.如权利要求3所述CNC加工快速升降式夹持装置,其特征在于,丝杠上设置螺纹旋向相反的两段螺纹段,该两段螺纹段分别与第五连杠和第六连杠上的丝杠螺母配合安装。
5.如权利要求1至4中任一项所述CNC加工快速升降式夹持装置,其特征在于,斜度块侧壁设置有凸起滑块,该凸起滑块滑动设置于定位槽内壁上的导向槽。
6.如权利要求5所述CNC加工快速升降式夹持装置,其特征在于,导向机构包括导柱,该导柱穿过安装于升降平台上模组的直线轴承并在下部固定连接于与升降平台上模组固定连接的导柱连接板,导柱上部固定连接于定位板底板。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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